中文名 | 無鉛焊臺 | 屬????性 | 焊臺 |
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特????點(diǎn) | 無鉛 | 詳細(xì)介紹 | 詳見正文 |
其實(shí)現(xiàn)在一般的恒溫焊臺已經(jīng)達(dá)到了無鉛焊接的要求,普通的恒溫焊臺的焊接溫度最高也能達(dá)到450度,例如普通的 ULUOMAY936A 恒溫焊臺。
當(dāng)然也有為要求較高的無鉛精密電子焊接設(shè)計(jì)的真正無鉛焊臺,例如高頻無鉛焊臺,其功率最高能達(dá)到200W,供熱和補(bǔ)熱速度快,能真正做到恒溫焊接,從而使焊接過程中的焊點(diǎn)無任何氣泡,空洞和縫隙,常見的型號有 ULUOMAY2000A ULUOMAY2000C ULUO3000等
其實(shí)主要是焊接溫度的不同,無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些,一般在250度左右,而普通的錫絲的焊接溫度在180度,所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些,而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。
從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o鉛焊臺的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。
反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。
電子產(chǎn)品報(bào)廢以后,PCB板焊料中的鉛易溶于含氧的水中。污染水源,破壞環(huán)境。可溶解性使它在人體內(nèi)累積,損害神經(jīng)、導(dǎo)致呆滯、高血壓、貧血、生殖功能障礙等疾??;濃度過大,可能致癌。珍惜生命,時(shí)代要求無鉛的產(chǎn)品。而作為PCB電路板制造的重要環(huán)節(jié),錫焊就必須做到無鉛,因此無鉛焊臺應(yīng)運(yùn)而生。
焊臺的功能有很多,這也是為了適應(yīng)精密電子加工行業(yè)的生產(chǎn)要求,一般要求有下面那幾個(gè)方面:
1:焊臺的溫度鎖定功能,不可以有大幅度的偏差。
2:密碼鎖功能,防止工人誤操作隨意改變焊接溫度。
3:防靜電功能,精密芯片焊接工藝需要對防靜電要求比較嚴(yán)格。
4:自動(dòng)休眠功能,為了延長烙鐵頭壽命。
5:溫度補(bǔ)償功能,升溫及回溫速度要快。
6:數(shù)碼顯示溫度,方便調(diào)節(jié)。
以下是CCB焊臺st-65及st-95焊臺圖片
我工廠需要買【無鉛焊臺】 不知道國產(chǎn)的質(zhì)量怎樣?進(jìn)口的太貴暫不考慮啦。最好是生產(chǎn)高頻無鉛焊臺的廠家。
國產(chǎn)的無鉛焊臺質(zhì)量差別太大了,有幾十塊錢的,也有幾百塊的,就看你需要什么樣的東西了,高端的產(chǎn)品性價(jià)比方面和進(jìn)口的相比還是有一定優(yōu)勢的。我們工廠有生產(chǎn)焊臺.
所謂無鉛有鉛焊接指的是錫釬焊時(shí)所用焊接材料里面含不含鉛的焊接。傳統(tǒng)釬焊是用的鉛錫合金焊料,熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,焊接后的導(dǎo)電性好,得到十分廣泛的普及。然而鉛是個(gè)對人體健康有害的金屬,這樣就引起了無鉛焊接的...
有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下:1、從錫外觀光澤色上看:有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。2、從金屬合金成份來分:有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb...
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日本タムラ制作所新近研制成功一種用途廣泛的低銀無鉛軟釬焊合金。使用新開發(fā)的無鹵素活性材料和強(qiáng)化合金,它實(shí)現(xiàn)了與傳統(tǒng)無鉛軟釬焊合金(Sn-3.0Ag~0.5Cu)同等的工藝性、高度的連接可靠性以及良好的潤濕性。
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主要從板材、PCB制程、焊接過程和受潮吸濕等方面論述了無鉛焊接爆板產(chǎn)生的原因并提出相應(yīng)的控制措施。
和恒溫焊臺相比,高頻無鉛焊臺一般采用高頻渦流加熱,升溫及回溫速度快,實(shí)現(xiàn)無鉛焊接,功率一般高達(dá)90W-200W。
高頻無鉛焊臺是恒溫焊臺的升級產(chǎn)品,和恒溫焊臺一樣,高頻無鉛的用途非常廣泛,從常見的電子家電維修到電子集成電路和芯片都會(huì)應(yīng)用到焊臺作為焊接工具,但最常用于電子工廠PCB電路板的錫焊。
因滿足不同操作的不同能耗和性能需求,高頻無鉛焊臺主要只是功率能耗不同,一般分為:90W,120W,150W,200W,分別對應(yīng)的型號例如:ULMAY2000A,ULMAY2000B,ULMAY2000C.