現(xiàn)場(chǎng)手印分析,是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遺留手印及有關(guān)情況的分析判斷。分析的主要內(nèi)容有:根據(jù)手印形成條件,案發(fā)前后人們接觸現(xiàn)場(chǎng)物體情況,手印遺留時(shí)間,形成手印的物質(zhì),手印和其他痕跡的距離、位置,判斷手印是否為與案件有關(guān)人員所留。根據(jù)手印在承受客體上的遺留情況,手印面積大小和形狀,乳突紋線粗細(xì)、彎曲程度,乳突花紋結(jié)構(gòu),屈肌褶紋和小皺紋形態(tài),判斷、分手指、手掌或指節(jié)印。根據(jù)承受客體的各種條件和手的動(dòng)作習(xí)慣,指印在物體表面排列分布狀況,指紋面積、形狀、部位和紋線特點(diǎn),各指花紋的出現(xiàn)率,指紋紋線的流向,區(qū)分手位和指位。分析遺留手印人的身高、年齡、胖瘦、職業(yè)等情況。
現(xiàn)場(chǎng)方位照相,現(xiàn)場(chǎng)照相內(nèi)容之一。記錄、固定現(xiàn)場(chǎng)在周圍環(huán)境中的位置及周圍環(huán)境的狀況,反映整個(gè)犯罪現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的關(guān)系,拍攝范圍大,可采用廣角鏡頭或連環(huán)拍照的方法,取景構(gòu)圖要有主有次,把犯罪現(xiàn)場(chǎng)或?qū)Ψ缸锸录兄匾饬x的景物安排在畫(huà)面的前景或中央,使重點(diǎn)突出。對(duì)能顯示現(xiàn)場(chǎng)位豐的永久性標(biāo)志如:商場(chǎng)、車站、橋梁、街名、門(mén)牌、路標(biāo)等重點(diǎn)拍攝。2100433B
現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算員做成本分析遇到的問(wèn)題
成本分析不是造價(jià)分析,是根據(jù)已完成的項(xiàng)目財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析,即在成本會(huì)計(jì)科目中預(yù)算收入一實(shí)際支出。
求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、揚(yáng)塵監(jiān)控成本分析
安全文明費(fèi)里含了
2012年4月28日,中山利和廣場(chǎng)開(kāi)業(yè),許多國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌也首次進(jìn)入中山市場(chǎng),與市民見(jiàn)面。此外,中山利和廣場(chǎng)創(chuàng)了中山多個(gè)第一——209米第一高的雙子塔、中山首個(gè)空中直升機(jī)停機(jī)坪、中山首個(gè)空中泳池等...
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精心整理 外窗現(xiàn)場(chǎng)氣密性檢測(cè)簡(jiǎn)介 外窗的氣密性能是影響建筑空調(diào)能耗的一個(gè)非常重要的因素。為了節(jié)能和改善室內(nèi)熱環(huán)境 ,迫 切需要提高外窗的氣密性。因此 ,開(kāi)展建筑外窗氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是當(dāng)前建筑節(jié)能的迫切需要。本文 主要介紹了建筑外窗氣密性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的抽樣要求、 檢測(cè)原理及裝置、檢測(cè)依據(jù) 、檢測(cè)項(xiàng)目、 檢 測(cè)步驟以及判定依據(jù) 。 1、抽樣要求 建筑門(mén)窗工程在竣工驗(yàn)收前,應(yīng)對(duì)建筑外窗的氣密性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。單位工程隨機(jī)抽 取同一生產(chǎn)廠家、同系列、同規(guī)格、同分格形式具有代表性的 1組建筑外窗試件,試件數(shù)量為三 樘外窗。 2、檢測(cè)原理及裝置 以 10Pa壓差下檢測(cè)對(duì)象單位縫長(zhǎng)空氣滲透量或單位面積空氣滲透量進(jìn)行評(píng)價(jià)?,F(xiàn)場(chǎng)利用密封 板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和外窗形成靜壓箱,通過(guò)供風(fēng)系統(tǒng)從靜壓箱吹風(fēng)在檢測(cè)對(duì)象兩側(cè)形成正壓差或負(fù)壓 差。在靜壓箱引出測(cè)量孔測(cè)量壓差,在管路上安裝流量測(cè)量裝置測(cè)量空氣滲透量。 現(xiàn)場(chǎng)操作:
從實(shí)際系統(tǒng)中獲取現(xiàn)場(chǎng)可靠性數(shù)據(jù)并對(duì)其進(jìn)行分析處理可以按照以下5個(gè)步驟進(jìn)行:
從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)中提取必要的信息。要進(jìn)行該步驟就必須詳盡地了解實(shí)際系統(tǒng)所涉及的操作系統(tǒng)、目標(biāo)軟件和系統(tǒng)操作等相關(guān)內(nèi)容,實(shí)際的處理過(guò)程可根據(jù)數(shù)據(jù)類型而定。
對(duì)所獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過(guò)該步驟可達(dá)到兩個(gè)目的,一是得到運(yùn)行軟件在實(shí)際環(huán)境中的可靠性特征,二是分析出影響軟件系統(tǒng)可靠性的因素以便于提高系統(tǒng)性能。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果確定合適的可靠性模型(如Markov模型),并估計(jì)參數(shù)的實(shí)際變化范圍。所確認(rèn)的可靠性模型要能夠?qū)?shí)際環(huán)境中的軟件可靠性行為進(jìn)行一種抽象描述,這些軟件可靠性模型包括可執(zhí)行性模型、錯(cuò)誤和可恢復(fù)模型、現(xiàn)場(chǎng)捕捉到的有效故障的軟件可靠性模型以及依靠工作負(fù)荷的軟件可靠性模型。
在未得到所開(kāi)發(fā)模型的求解技術(shù)的情況下進(jìn)行的。一旦掌握了求解技術(shù),那么利用真實(shí)數(shù)據(jù)就可以使該模型發(fā)揮作用。這里的模型求解還含有求得可靠性標(biāo)準(zhǔn)的含義(這些標(biāo)準(zhǔn)包括可靠性、可用性和運(yùn)行性能等)。
對(duì)模型中由于各種因素變化而對(duì)軟件可靠性產(chǎn)生的影響進(jìn)行評(píng)估。通過(guò)該步驟可以確定系統(tǒng)的可靠性瓶頸,并且可以預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中的變動(dòng)對(duì)軟件可靠性所產(chǎn)生的影響。
軟件可靠性的試驗(yàn)評(píng)估工作可以在軟件生命周期的不同階段進(jìn)行。在開(kāi)發(fā)階段,可靠性數(shù)據(jù)需要通過(guò)代碼檢查和軟件測(cè)試產(chǎn)生,很多研究都已經(jīng)對(duì)開(kāi)發(fā)階段所收集的可靠性數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)估。然而開(kāi)發(fā)階段的軟件可靠性并不能代表運(yùn)行階段的軟件可靠性,因?yàn)檫\(yùn)行中軟件的可靠性可能會(huì)與其開(kāi)發(fā)階段的可靠性有很大差別。在軟件運(yùn)行階段,軟件的更新速度相對(duì)低一些。由于各種故障軟件的可視性和系統(tǒng)對(duì)它的容錯(cuò)特性都是不一樣的,另外由于工作負(fù)荷的影響,軟硬件平臺(tái)的交互作用和環(huán)境因素對(duì)軟件的影響也不盡相同,因此每一個(gè)軟件的故障都對(duì)軟件可靠性有著不同的影響,這樣在運(yùn)行階段軟件可靠性的估計(jì)就不能使用在開(kāi)發(fā)階段所收集的數(shù)據(jù)。在該階段,最好的辦法就是通過(guò)直接收集到的可靠性數(shù)據(jù)來(lái)分析運(yùn)行軟件的可靠性。 2100433B
1.首先,在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前,要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。
2.在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線稱死線),或記錄曲線原來(lái)為波動(dòng),現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題。
4.變化工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小,此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
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