現(xiàn)場制程品質(zhì)管制實務(wù)

《現(xiàn)場制程品質(zhì)管制實務(wù)》直接從工藝面切入，以淺顯易懂的品管方法為手段，加上有效的改善技巧，全面介紹現(xiàn)場制程品質(zhì)管制與改善策略，易懂、易學(xué)、易操作，對基層人員訓(xùn)練與制程品質(zhì)改善定有迅速有效的指導(dǎo)作用。

隨著市場環(huán)境的變化，企業(yè)的生存與發(fā)展不斷面臨新的考驗。為使企業(yè)持續(xù)成長，勢必以“產(chǎn)品價值”的升級作為突破口?！爱a(chǎn)品價值”的提升，除了技術(shù)、設(shè)備的差距，主要的影響要素還是在管理，其中制程品質(zhì)管理又是品質(zhì)管理的核心。

第一篇 品質(zhì)管理總論

一、生產(chǎn)事業(yè)必須做好質(zhì)量管理

二、什么是質(zhì)量管理

三、生產(chǎn)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理

四、全面品質(zhì)管理的精髓

五、對品質(zhì)管理的錯誤認(rèn)識

第二篇 現(xiàn)場質(zhì)量不良的原因分析與防治策略

一、現(xiàn)場存在的問題

二、影響質(zhì)量不良的因素

三、制程質(zhì)量不良的原因

四、制程品質(zhì)的改善策略

五、現(xiàn)場制程品管應(yīng)有的觀念

第三篇 制程品質(zhì)改善的基礎(chǔ)

一、制程改善的基本理念

二、制程品質(zhì)改善的步驟

三、如何收集制程品質(zhì)數(shù)據(jù)

四、運(yùn)用柏拉圖找出問題重點

五、運(yùn)用直方圖找出變異所在

六、運(yùn)用特性要因圖找出影響原因

第四篇 制程改善的有效技巧

一、制程品質(zhì)改善技巧總論

二、運(yùn)用防呆式設(shè)計減少制程不良

三、建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

四、工作教導(dǎo)技巧的運(yùn)用

五、制程能力管制技巧

六、從自主品管到順次點檢做好現(xiàn)場基礎(chǔ)

七、運(yùn)用制程稽核杜絕不良

八、善用管制圖控制現(xiàn)場質(zhì)量

第五篇 現(xiàn)場品管小組活動的運(yùn)用

一、現(xiàn)場品管小組活動的背景與理念

二、如何導(dǎo)人品管圈

三、品管圈的運(yùn)行步驟

四、如何成功推動品管圈 2100433B

作者：（中國臺灣）傅武雄

傅武雄先生

臺灣省臺中縣人

1944年生

東海大學(xué)畢業(yè)，主修工業(yè)工程(IE)

美國Oklahoma City University MBA

歷任：

美國Mattel Inc(世界最著名的玩具制造商)制造工程師

臺塑關(guān)系企業(yè)總管理處總經(jīng)理室幕僚

現(xiàn)任：

福友企業(yè)管理顧問有限公司特聘顧問師

臺灣惠群電腦公司、惠群企管顧問公司、惠群國際資訊公司總經(jīng)理

中國IBM ERP巡回講師

臺灣“產(chǎn)業(yè)資訊化服務(wù)團(tuán)”副團(tuán)長

臺灣中國生產(chǎn)力中心講師

著作：

《標(biāo)準(zhǔn)工時制定與工作改善》

《制造業(yè)物料管理實務(wù)》

《現(xiàn)場制程品質(zhì)管制實務(wù)》

《工廠管理叢書》引進(jìn)、吸收了國外的先進(jìn)管理方式、經(jīng)驗，同時結(jié)合了國內(nèi)企業(yè)傳統(tǒng)的優(yōu)秀管理方法，尤其是借鑒了珠三角、長三角地區(qū)企業(yè)的工廠管理經(jīng)驗和方法。 《工廠品質(zhì)管制實務(wù)》是該叢書中的一本，主要圍繞工廠品質(zhì)控制這一關(guān)鍵點，全方位地介紹工廠品質(zhì)控制工作的組織及各項具體活動的策劃、安排與操作方法 。

第一章 工廠品質(zhì)管制體系

第一節(jié) 工廠實用品質(zhì)管理模式

一、檢驗員管理模式

二、SPC統(tǒng)計管理模式

三、ISO9000管理模式

范例1：某電器生產(chǎn)廠的各部門職能描述

范例2：品質(zhì)部門內(nèi)機(jī)構(gòu)設(shè)置圖范本

范例5：品質(zhì)部門崗位圖范本

范例4：某企業(yè)品管部人員配置及職責(zé)

第二節(jié) 建立有效的質(zhì)量控制

一、進(jìn)行訂單評審

二、制定質(zhì)量手冊

三、開展檢驗活動

四、從獨(dú)立實驗室購買檢測服務(wù)

五、檢驗、測量和測試儀器

范例5：檢驗、測量、試驗儀器管理程序

六、記錄和跟蹤系統(tǒng)

范例6：質(zhì)量記錄控制程序

七、人員技能和設(shè)備認(rèn)證

八、不合格產(chǎn)品控制

范例7：不合格品控制程序

九、規(guī)劃供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研

十、計劃接受來源檢驗

第二章 IQC來料檢驗作業(yè)控制

第一節(jié) IQC來料檢驗的基礎(chǔ)知識

一、IQC的意義

二、IQC的流程

三、IQc相關(guān)人員職責(zé)

四、IQC檢驗的注意事項

第二節(jié) IQC來料檢驗工作規(guī)劃

一、基本資料的規(guī)劃與建立

二、檢驗人員的配置與培訓(xùn)

三、來料檢驗文件的制定

范例1：來料檢驗控制程序

范例2：來料檢驗抽樣方案

范例5：來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書范本

四、來料檢驗表單的設(shè)計

范例4：來料檢驗記錄表

范例5：不合格物料檢驗報告

范例6：急料放行單

范例7：來料檢驗記錄卡

范例8：來料檢驗物料標(biāo)志

范例9：IQc重檢申請單

范例10：倉庫重檢申請表

第三節(jié) 來料質(zhì)量問題處理

一、特采處理

二、線上來料質(zhì)量問題處理

三、來料后段重大品質(zhì)問題處理

四、來料質(zhì)量問題投訴處理

第三章 生產(chǎn)過程品質(zhì)控制

第一節(jié) 作業(yè)品質(zhì)控制

一、加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理

范例1：工藝紀(jì)律管理辦法

二、實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

第二節(jié) 生產(chǎn)過程檢驗控制

一、生產(chǎn)過程檢驗的類別

范例2：首件檢驗規(guī)定

二、生產(chǎn)過程檢驗的文件

范例5：裝配車間制程檢驗控制程序

范例4：巡回檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

范例5：工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

三、半成品不良的評審

第三節(jié) 不合格品的控制

一、不合格品的類別

二、不合格品管理的內(nèi)容

三、不合格品管理的準(zhǔn)備

四、不合格品的標(biāo)示

范例6：某公司制程中不合格品標(biāo)示要求

五、不合格品原始票證填寫

范例7：廢品通知單

六、不合格品隔離與處理

范例8：某公司對不合格品區(qū)域中不合格品管理規(guī)定

七、不合格品的統(tǒng)計與分析

第四節(jié) 工序質(zhì)量控制

一、工序質(zhì)量控制的理論基礎(chǔ)

二、工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵

三、工序質(zhì)量控制的手段之一——控制點

四、工序質(zhì)量控制的手段之二——控制圖

第四章 供應(yīng)商質(zhì)量控制

第一節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研

一、調(diào)研的目標(biāo)

二、準(zhǔn)備調(diào)研

范例：供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)調(diào)研

三、供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研開展

四、供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研跟蹤

第二節(jié) 評估供應(yīng)商的產(chǎn)品

一、采購前會議

二、初始生產(chǎn)

三、合格證明

四、來料檢驗

五、對供應(yīng)商進(jìn)行來源檢驗

六、利用供應(yīng)商的數(shù)據(jù)

七、不符合規(guī)格的產(chǎn)品的協(xié)調(diào)處理

八、供應(yīng)商總體表現(xiàn)評估

參考文獻(xiàn)2100433B

作　者：李國新，徐航 著叢 書 名：工廠管理叢書出 版 社：中國時代經(jīng)濟(jì)出版社ISBN：9787802216464出版時間：2008-05-01版　次：1頁　數(shù)：180裝　幀：平裝開　本：16開所屬分類：圖書 > 經(jīng)濟(jì) > 工業(yè)經(jīng)濟(jì)