現(xiàn)代模具強化新技術新工藝

第1章 模具材料的常規(guī)熱處理

1.1 模具鋼的預先熱處理

1.1.1 正火的應用

1.1.2 球化退火

1.1.3 調質處理

1.1.4 去應力退火

1.2 冷作模具鋼的熱處理

1.2.1 冷作模具鋼的熱處理特點和要求

1.2.2 非合金冷作模具鋼的熱處理

1.2.3 低合金冷作模具鋼的熱處理

1.2.4 高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理

1.2.5 高速鋼的熱處理

1.2.6 基體鋼的熱處理

1.2.7 粉末冶金工模具鋼的熱處理

1.2.8 硬質合金及鋼結硬質合金的熱處理

1.3 熱作模具鋼的熱處理

1.3.1 錘鍛模具鋼的熱處理

1.3.2 熱擠壓模具鋼的熱處理

1.3.3 壓鑄模具鋼的熱處理

1.4 塑料模具鋼的熱處理

1.4.1 塑料模具鋼熱處理的工藝要點

1.4.2 普通型塑料模具鋼的熱處理

1.4.3 預硬型塑料模具鋼的熱處理

1.4.4 時效硬化型塑料模具鋼的熱處理

1.4.5 耐蝕塑料模具鋼的熱處理

參考文獻

第2章 模具的化學熱處理

2.1 模具的滲碳及碳氮共滲

2.1.1 滲碳和碳氮共滲的工藝特點

2.1.2 氣體滲碳

2.1.3 其他滲碳工藝

2.1.4 碳氮共滲

2.1.5 滲碳與碳氮共滲工藝在模具中的應用實例

2.2 模具的滲氮及氮碳共滲

2.2.1 滲氮與氮碳共滲的技術特點

2.2.2 滲氮層的組成相和組織

2.2.3 氣體滲氮

2.2.4 離子滲氮

2.2.5 氮碳共滲

2.2.6 滲氮與氮碳共滲工藝在工模具中的應用實例

2.3 模具的滲硼

2.3.1 滲硼及其技術特點

2.3.2 關于滲硼劑的設計

2.3.3 滲硼過程中的化學反應

2.3.4 滲硼工藝參數(shù)的選擇

2.3.5 模具滲硼工藝的發(fā)展趨勢

2.3.6 滲硼及含硼多元滲在模具中的應用

2.4 模具的鹽浴滲金屬

2.4.1 鹽浴滲金屬工藝的技術特點

2.4.2 鹽浴的組成和一般處理工藝

2.4.3 鹽浴滲金屬工藝在模具中的應用

參考文獻

第3章 模具的真空熱處理

3.1 真空熱處理條件下鋼的加熱

3.1.1 鋼在真空環(huán)境下加熱的特點

3.1.2 鋼在真空加熱時應注意的問題

3.2 真空氣冷淬火

3.2.1 淬火氣體介質的選擇

3.2.2 提高氣體冷卻能力的方法

3.2.3 真空高壓氣冷淬火技術

3.2.4 真空氣淬在模具中的應用

3.3 真空油冷淬火

3.3.1 真空淬火油的冷卻特性

3.3.2 油面壓強對真空淬火油特性的影響

3.3.3 油面壓強的選擇及油淬時的充氣

3.3.4 真空淬火油的使用與維護

3.3.5 工模具鋼油冷淬火應注意的問題

3.3.6 模具真空油冷淬火工藝實例

第4章 模具的可控氣氛熱處理

第5章 模具的熱噴涂技術

第6章 激光束模具材料表面改性

第7章 工模具的離子注入表面強化

第8章 工模具的化學氣相沉積

第9章 工模具的物理氣相沉積

第10章 先進的稀土表面改性技術及其在模具上的應用 2100433B

第1章簡要介紹模具的常規(guī)熱處理，重點分析強韌化熱處理新工藝；第2章結合模具的實例討論模具的表面化學熱處理；第3章與第4章介紹模具的真空熱處理與可控氣氛熱處理，這兩種工藝方式特別適合模具的整體熱處理，都是實現(xiàn)無氧化加熱的重要技術，是模具精密制造的重要內容；第5章至第10章，分別介紹與模具現(xiàn)代表面改性技術密切相關的熱噴涂技術、激光束表面改性、離子注入表面改性、化學氣相沉積、物理氣相沉積和先進的稀土表面改性技術，著重闡述各自的改性原理、基本工藝方法、選擇原則與模具的實際應用范例。《現(xiàn)代模具強化新技術新工藝》可供從事模具設計制造、汽車制造、材料加工、熱處理與表面工程、輕工與塑膠制品、電子電器、軍工等制造業(yè)部門與維修方面的技術人員、大學師生與高級技師參考。

《模具新技術新工藝概論》主要介紹模具材料強化的新技術、新工藝，以及這些新技術、新工藝在模具材料強化中的應用成果，使讀者對現(xiàn)代模具材料強化技術的基本原理有所了解，以推進其發(fā)展。全書共分8章，第1章緒論簡要介紹模具的功能、分類及模具標準化的應用；第2章介紹模具的先進技術，重點介紹一些快速成型技術及設計軟件的應用；第3章介紹了模具制造及檢測技術；第4章重點介紹熱流道等先進成型技術；第5～8章分別介紹模具光整加工技術和表面強化技術、模具材料激光束的表面改性、工模具的離子注入表面強化等技術。

前言

第1章 緒論

1．1 模具與模具工業(yè)

1．1．1 模具的功能與分類

1．1．2 模具技術的主要內容

1．2 模具工業(yè)的發(fā)展

1．2．1 我國模具工業(yè)的發(fā)展情況

1．2．2 國內外模具工業(yè)的發(fā)展趨勢

1．2．3 我國模具工業(yè)與國外的差距

1．3 模具標準化

1．3．1 模具標準的基本技術要求

1．3．2 模具技術標準及依據

1．3．3 模具技術標準的分類及標準體系

1．3．4 模具標準件

第2章 模具設計的先進技術

2．1 現(xiàn)代模具設計基礎

2．1．1 現(xiàn)代模具設計的基礎知識

2．1．2 現(xiàn)代模具設計的內容、方法、過程及程序

2．1．3 CAD/CAM/CAE在現(xiàn)代模具設計中的應用

2．1．4 現(xiàn)代模具設計的通用軟件

2．2 逆向工程概述

2．2．1 逆向工程的定義和分類

2．2．2 逆向工程的研究內容

2．2．3 逆向工程的應用領域

2．2．4 逆向工程在模具設計制造中的應用

2．3 快速成型加工

2．3．1 快速成型加工的基本原理

2．3．2 快速成型加工的方法

2．3．3 典型快速成型加工方法的比較

2．3．4 快速成型技術的應用

2．3．5 快速成型技術在模具制造中的應用

2．3．6 基于RP/RT技術的部分快速模具制造實例

2．3．7 快速模具制造技術的發(fā)展趨勢

第3章 模具制造及檢測技術

3．1 模具的數(shù)控加工技術

3．1．1 數(shù)控機床

3．1．2 模具數(shù)控加工的特點及應用

3．1．3 模具數(shù)控加工的程序編制

3．2 模具的高速加工技術

3．2．1 高速加工技術概述

3．2．2 高速加工技術的應用

3．2．3 我國高速加工技術與國外的差距

3．2．4 高速加工技術的發(fā)展趨勢

3．3 電火花銑削加工

3．3．1 電火花銑削加工技術概述

3．3．2 電火花銑削加工的原理

3．3．3 影響電火花銑削加工的因素

3．3．4 電火花銑削加工系統(tǒng)的設計

3．4 模具的精密加工技術

3．4．1 精密、超精密加工

3．4．2 精密、超精密加工的工藝特點

3．4．3 精密、超精密加工的方法

3．4．4 模具精密加工技術的應用

3．5 精密測量

第4章 先進成型技術

4．1 氣輔成型技術

4．1．1 氣輔成型原理及分類

4．1．2 氣輔成型技術的特點

4．1．3 氣輔成型的工藝過程

4．1．4 氣輔成型設備及系統(tǒng)

4．2 熱流道技術

4．2．1 熱流道塑料模具

4．2．2 熱流道系統(tǒng)的組成

4．2．3 熱流道塑料模具的設計程序

4．2．4 熱流道系統(tǒng)的發(fā)展方向

第5章 模具的表面光整加工技術和表面強化技術

5．1 模具的表面光整加工技術

5．1．1 表面光整加工技術的分類

5．1．2 表面光整加工技術的應用

5．2 模具的表面強化技術

5．2．1 熱噴涂技術

5．2．2 氣相沉積技術

第6章 模具材料的激光束表面改性技術

6．1 概述

6．1．1 激光及其特性

6．1．2 激光與金屬表面的作用

6．1．3 激光表面改性的種類和特點

6．2 激光相變硬化

6．2．1 激光相變硬化機理

6．2．2 激光相變硬化的工藝

6．2．3 激光相變硬化層的性能

6．3 激光表面合金化

6．3．1 激光表面合金化的技術特點

6．3．2 激光表面合金化的工藝

6．3．3 激光表面合金化層的顯微組織特征

6．3．4 激光表面合金化層的力學性能

第7章 工模具的離子注入表面強化

7．1 離子注入的基本原理和技術特點

7．1．1 離子注入的基本原理

7．1．2 離子注入的技術特點

7．2 用于表面改性的離子注入設備及工藝參數(shù)

7．2．1 金屬蒸氣真空弧（MEVVA）離子源離子注入機

7．2．2 氣體-金屬混合（TITAN）離子源離子注入機

7．2．3 等離子源離子注入機

7．2．4 離子束輔助沉積系統(tǒng)

7．2．5 離子注入的工藝參數(shù)

7．3 離子注入技術在工模具中的應用

第8章 工模具的物理氣相沉積

8．1 濺射涂層

8．1．1 濺射鍍膜的原理及分類

8．1．2 磁控濺射技術

8．2 離子鍍技術

8．2．1 概述

8．2．2 電弧離子鍍的基本原理

8．2．3 電弧離子鍍膜機

8．2．4 電弧離子鍍的工藝設計

8．3 工模具真空涂層產業(yè)的發(fā)展

8．3．1 工模具真空涂層產業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

8．3．2 加速發(fā)展工模具涂層技術的對策

8．4 物理氣相沉積（PVD）技術在工模具中的應用

8．4．1 常用物理氣相沉積（PVD）涂層的特性和應用

8．4．2 物理氣相沉積（PVD）涂層刀具

8．4．3 物理氣相沉積（PVD）涂層模具

參考文獻 2100433B

《模具材料及表面強化技術》作為高等工科院校模具設計與制造類專業(yè)的專業(yè)課教材，與傳統(tǒng)的相關教材相比，采用案例教學的方法，理論與實踐相結合，全書注重模具材料的分類及熱處理，模具材料失效分析以及材料的表面強化技術的原理及應用。做到由淺入深，易學易懂，突出模具材料的表面強化技術，兼顧原理與應用。