型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法適用范圍

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》適用于工業(yè)與民用建筑中的各種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法工藝原理

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.采用計(jì)算機(jī)三維建模的輔助方法，深化了型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼截面形式，鋼筋定位、開孔和連接方式。節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱主筋在型鋼開孔率允許的條件下貫通通過(guò)，其余非貫通鋼筋與型鋼梁柱腹板或翼緣上預(yù)焊的連接器和連接板連接，使節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋連接可靠，操作方便易行。

2.利用自密實(shí)混凝土流動(dòng)性大，易密實(shí)的特點(diǎn)，解決了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋密集部位的混凝土振搗不密實(shí)和振搗困難的施工難題。

3.為了進(jìn)行模板體系設(shè)計(jì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定了混凝土澆筑過(guò)程模板所受側(cè)壓力值，經(jīng)數(shù)據(jù)分析確定了超高型鋼柱中模板側(cè)壓力計(jì)算方法。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法施工工藝

• 工藝流程

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的施工工藝流程如圖1所示。

• 操作要點(diǎn)

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的操作要點(diǎn)如下：

一、深化設(shè)計(jì)

1.深化設(shè)計(jì)方法

由于節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼梁、柱、鋼支撐及梁、柱構(gòu)件中受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋的存在，節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的關(guān)系十分復(fù)雜。施工中利用計(jì)算機(jī)三維建模的輔助方法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，通過(guò)三維模型確定節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的位置，并完成深化圖的繪制，以便型鋼構(gòu)件的加工

2.型鋼柱鋼筋深化設(shè)計(jì)

根據(jù)型鋼柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量，結(jié)合型鋼梁、鋼支撐的截面形式和鋼筋保護(hù)層厚度的要求，對(duì)型鋼柱主筋進(jìn)行排布定位。主筋間距需滿足規(guī)范要求。型鋼梁、鋼支撐翼緣范圍的型鋼柱主筋利用穿孔的方式通過(guò)，為了保證穿孔率滿足設(shè)計(jì)要求，梁端翼緣節(jié)點(diǎn)采用變截面的方法加大翼緣寬度。

由于柱頂沒有足夠的錨固和彎折空間，型鋼柱柱頂設(shè)置錨固鋼板，柱頂鋼筋利用塞焊的方式錨固在錨板上。

3.型鋼梁鋼筋連接方法深化設(shè)計(jì)

1）在滿足型鋼柱腹板開孔率要求的前提下，型鋼梁部分鋼筋穿過(guò)型鋼柱腹板，按照普通鋼筋連接方法施工。

2）將型鋼梁梁端翼緣加高、加寬，部分型鋼梁鋼筋焊接在梁端翼緣截面上，翼緣未焊接寬度需滿足設(shè)計(jì)要求。梁底鋼筋焊接前，先在加寬的下翼緣上開孔（工廠進(jìn)行），利用補(bǔ)板的方式將梁底鋼筋焊接在下翼緣板上。

3）復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處型鋼梁主筋采用連接器和連接板連接。圖2鋼筋連接器使用示意圖。

4.節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋深化設(shè)計(jì)

節(jié)點(diǎn)區(qū)由于型鋼腹板的影響，型鋼梁、柱箍筋不能自然封閉。深化設(shè)計(jì)確定腹板范圍的箍筋位置、數(shù)量，工廠加工時(shí)在腹板上焊接胡子筋，鋼筋安裝時(shí)箍筋與預(yù)焊接的胡子筋焊接。圖3為節(jié)點(diǎn)處箍筋焊接實(shí)物照片。

5.型鋼柱腹板上對(duì)拉螺栓孔深化設(shè)計(jì)

根據(jù)模板方案設(shè)計(jì)，型鋼柱螺栓豎向間距在6米以下為450毫米，6米以上為900毫米，柱底第一道對(duì)拉螺栓距地面200毫米。深化設(shè)計(jì)時(shí)需確定對(duì)拉螺栓孔的位置。型鋼柱在工廠加工時(shí)根據(jù)深化設(shè)計(jì)結(jié)果，在型鋼柱腹板上開直徑為30毫米的圓孔。避免了現(xiàn)場(chǎng)開孔的現(xiàn)象。

6.型鋼柱中拉鉤的深化設(shè)計(jì)

由于柱中型鋼的存在，拉鉤不能在柱截面內(nèi)貫通布置。將貫通拉鉤改為分段拉鉤，與焊接在鋼板上的ф12鋼筋環(huán)拉接，鋼筋拉環(huán)豎向間距同拉鉤間距。圖4為型鋼柱中拉鉤設(shè)置形式。

二、型鋼柱安裝

1.施測(cè)方法

1）軸線、中心線測(cè)量

對(duì)已安裝完的勁性構(gòu)件的定位軸線和中心線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

2）標(biāo)高測(cè)量

依據(jù)甲方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)任意一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定。往、返各測(cè)2次，所測(cè)得的高程之差不大于3毫米為合格，取平均值作為最后觀測(cè)結(jié)果。利用已測(cè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁，使用N3水準(zhǔn)儀對(duì)其他點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定，往、返各測(cè)一次，2次觀測(cè)結(jié)果不大于±0.5毫米為合格。

3）垂直度的控制

使用2臺(tái)經(jīng)緯儀，按正交的方法，對(duì)勁性柱進(jìn)行垂直校正。

2.型鋼柱吊裝、校正、焊接

1）吊點(diǎn)采用工廠制作時(shí)設(shè)置的專用鋼板制吊耳，每根鋼柱設(shè)置2個(gè)吊耳，直接焊在鋼柱的頂部?jī)蓚?cè)，吊耳距頂面10厘米，同時(shí)柱體翼緣板上焊接四個(gè)拴捯鏈的耳板。

2）柱子起吊前為保證柱子穩(wěn)定性，采用4根ф14毫米鋼絲繩作為纜風(fēng)繩，分別拴在柱子頂部，作為找正、臨時(shí)固定使用。選用兩根6×37ф30毫米鋼絲繩作為吊裝索具，將柱頭兩側(cè)吊耳吊起，見圖5所示。柱子安裝就位采用四個(gè)鏈。

3）型鋼柱吊裝方法采用直吊法，利用塔吊或汽車吊進(jìn)行吊裝。鋼柱起吊時(shí)鋼絲繩固定在起重機(jī)吊鉤上，起重機(jī)收鉤，直到柱身呈直立狀態(tài)，然后將柱吊離地面50厘米時(shí)停機(jī)檢查吊索具是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后升到安裝高度，移到就位柱上方，緩慢下降，對(duì)正位置后，用連接板安裝螺栓進(jìn)行固定，同時(shí)將纜風(fēng)繩與地面地錨固定。

根據(jù)起重設(shè)備的機(jī)械性能，確定型鋼構(gòu)件的加工長(zhǎng)度，豎向構(gòu)件的加工長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)，以減少吊裝次數(shù)，提高功效，節(jié)約工期。

4）鋼柱的校正主要是垂直度的校正。柱的垂直度檢查使用2臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊檢查柱的吊裝準(zhǔn)線的垂直度。鋼柱找正方法采用倒鏈找正方法。

5）對(duì)接焊接要求熔透的雙面對(duì)接焊縫，在一面焊接結(jié)束，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤，方可進(jìn)行焊接。用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的結(jié)合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。

三、施工腳手架搭設(shè)

型鋼柱鋼筋綁扎前需根據(jù)柱高在型鋼柱四周搭設(shè)施工作業(yè)架，作業(yè)架為雙排架，在四個(gè)方向上連成整體。作業(yè)架立桿與型鋼柱間的距離的確定需考慮模板加固時(shí)的空間需求。鋼筋綁扎時(shí)利用小橫桿挑出操作面，模板安裝時(shí)拆除挑出的操作面，工人直接站在作業(yè)架內(nèi)進(jìn)行操作。

四、鋼筋加工

型鋼梁、柱的加工需嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行，以便安裝。型鋼柱鋼筋加工時(shí)需考慮主筋在梁頂面的甩出長(zhǎng)度。若甩出長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)給型鋼柱的安裝帶來(lái)困難，且為鋼筋順利穿過(guò)型鋼梁翼緣孔，造成不便（沒有調(diào)節(jié)空間）。

柱頂鋼筋下料時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸進(jìn)行下料，以免浪費(fèi)。

五、鋼筋安裝

鋼筋與型鋼翼緣或連接板焊接時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，保證焊縫厚度和高度。

型鋼柱主筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)插筋時(shí)，需嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行插筋，必須保證穿過(guò)型鋼梁翼緣板的主筋位置準(zhǔn)確，且在柱子的整個(gè)施工過(guò)程中需保證該部分鋼筋的豎直度。穿過(guò)型鋼梁或鋼支撐牛腿翼緣板的主筋安裝時(shí)先將待連接的鋼筋從下往上穿過(guò)穿筋孔，然后利用專用套筒與下端鋼筋連接。

柱頂鋼筋安裝時(shí)穿過(guò)柱頂錨板上的預(yù)留孔后，切除多余的鋼筋頭，進(jìn)行塞焊，焊縫需充滿預(yù)留孔與鋼筋間的空隙，焊縫頂部應(yīng)與錨固板頂面平齊。

六、模板設(shè)計(jì)、加工、安裝

1.不等高型鋼柱模板設(shè)計(jì)

型鋼柱混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了大跨度、大空間。但型鋼柱的超高設(shè)計(jì)高度（且各柱高度不等）以及復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)混凝土施工帶來(lái)了很大的困難，且限制了鋼模板的使用。

工程中不等高的超高型鋼柱采用了易加工的木模板和自密實(shí)混凝土。自密實(shí)混凝土呈高流態(tài)，其對(duì)模板的側(cè)壓力與澆筑高度和速度有關(guān)。模板設(shè)計(jì)前為了確定合理的計(jì)算模型，利用壓力盒試驗(yàn)確定了自密實(shí)混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力的計(jì)算模型如式所示∶F=αγ_cH，式中α——折減系數(shù)。

經(jīng)過(guò)計(jì)算，超高型鋼柱模板體系設(shè)計(jì)如表1所示。

2.模板加工

1）內(nèi)層模板使用新模板，按照建筑師的設(shè)計(jì)理念，水平蟬縫豎向間距2.0米，柱邊長(zhǎng)大于1.2米時(shí)設(shè)置居中豎向蟬縫，外層模板使用舊木膠合板。

2）模板連接∶模板面板與木工字梁用鋼釘連接，釘眼用膩?zhàn)庸纹?，板縫用玻璃膠嵌填嚴(yán)實(shí)。

3）木工字梁采用接高件的方法接長(zhǎng)，接高件為兩片加工好的80毫米×600毫米×6毫米鋼板，在每根木工字梁端頭用2根六角螺栓固定，相鄰木工字梁接頭間隔錯(cuò)開。

4）吊鉤安裝∶模板吊鉤安裝在模板邊第二根工字梁端部。

3.模板安裝

1）模板利用塔吊吊裝。

2）模板下口無(wú)頂板或型鋼梁時(shí)，在下一層柱頂設(shè)置柱箍，柱箍與模板下口間設(shè)置100毫米×100毫米方木支撐。

3）模板加固使用可拆式對(duì)拉螺栓（三節(jié)頭），對(duì)拉螺栓兩端與模板接觸處分別套一硬聚酯錐套，錐套外側(cè)與模板接觸面頂緊，錐套與模板之間還要加一個(gè)直徑與錐套相同的密封條墊圈，確?；炷敛宦{。

七、混凝土澆筑

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)采用自密實(shí)混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土利用汽車泵或地泵進(jìn)行泵送。"王"字形型鋼柱將柱截面空間分為四個(gè)區(qū)，混凝土澆筑時(shí)從四個(gè)分區(qū)間隔下灰，以免從一個(gè)區(qū)連續(xù)下灰致使一側(cè)模板壓力過(guò)大，造成模板移位?；炷翝仓俣炔荒苓^(guò)快，下灰速度應(yīng)控制在3米/小時(shí)。

型鋼梁下翼緣板以下混凝土澆筑時(shí)必須從型鋼梁一側(cè)下灰，以便氣體的排出。

混凝土澆筑時(shí)利用振搗棒輔助振搗，這樣可以減少混凝土表面的氣泡、麻面等質(zhì)量缺陷，但振搗持續(xù)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間不超過(guò)3秒?；炷翝仓r(shí)利用橡皮錘敲擊模板外側(cè)，尤其是柱子四角處應(yīng)多敲擊，這樣可以檢查混凝土澆筑是否密實(shí)，而且有利于排除混凝土內(nèi)部的氣孔。

一、主要材料設(shè)備

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下，施工單位根據(jù)工程情況選用：鋼筋、混凝土（自密實(shí)）、連接板（材質(zhì)同型鋼母材）、連接器（與鋼筋規(guī)格型號(hào)匹配、與型鋼間的可焊性符合要求）、全站儀、鉛直儀、鋼絲繩、花籃螺栓、焊接設(shè)備（CO₂氣體保護(hù)焊）、起吊設(shè)備、倒鏈、電焊機(jī)、烘箱、對(duì)拉螺栓等。

二、勞動(dòng)力組織

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》現(xiàn)場(chǎng)管理人員包括工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、測(cè)量員。作業(yè)工種包括電氣焊工、吊裝工、信號(hào)工、機(jī)械工、塔司、鋼筋工、木工、混凝土工等。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的工法特點(diǎn)是：

1.針對(duì)型鋼混凝土框架梁柱節(jié)點(diǎn)提出梁端翼緣變截面設(shè)計(jì)方法，解決了型鋼與鋼筋節(jié)點(diǎn)施工難度大難題。

2.通過(guò)采用連接板和連接器的方法，解決了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)密集鋼筋受型鋼穿孔率限制的施工難題。

3.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)側(cè)壓力試驗(yàn)，確定了超高型鋼柱混凝土澆筑中模板側(cè)壓力的計(jì)算方法。

4.采用適用于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的自密實(shí)混凝土，保證了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的成型質(zhì)量。

隨著中國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑風(fēng)格日益多樣化。特別是2008年奧運(yùn)會(huì)成功申辦后，奧運(yùn)工程中出現(xiàn)了一批造型新穎獨(dú)特的建筑。各大型建筑為了實(shí)現(xiàn)使用功能的需求，均采用了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)大空間、大跨度建筑功能的主要結(jié)構(gòu)形式。型鋼與鋼筋混凝土協(xié)同作用、受力合理，能減少構(gòu)件截面尺寸，使可利用空間增大，同時(shí)能降低工程成本。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝復(fù)雜、施工難度大。北京城建集團(tuán)通過(guò)不斷的工程實(shí)踐，對(duì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的型鋼安裝工程、鋼筋安裝技術(shù)、混凝土工程和模板工程等施工工藝進(jìn)行了總結(jié)，形成了《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》。

一、規(guī)范規(guī)程

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》遵循以下2005年前的規(guī)范及規(guī)程：《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。

型鋼柱安裝質(zhì)量執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205，允許偏差按表2執(zhí)行。

鋼筋工程安裝質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，允許偏差按表3執(zhí)行。

模板工程安裝質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，允許偏差按表4執(zhí)行。

二、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》關(guān)鍵部位質(zhì)量要求如下：

1.型鋼柱、梁、鋼支撐工廠加工完后，應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)拼，保證施工質(zhì)量。

2.施工前鋼筋連接形式、連接板、連接器的焊接工藝等必須先做工藝檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)同一部位鋼筋有多種級(jí)別時(shí)，連接板、連接器、連接套筒、電焊條（絲）等按高級(jí)別鋼筋強(qiáng)度考慮。

3.結(jié)構(gòu)鋼筋采用連接板、連接器的形式與型鋼連接時(shí)，混凝土澆筑前要對(duì)連接板和連接器妥善保護(hù)。

4.豎向結(jié)構(gòu)模板安裝后、混凝土澆筑前要用鋼絲繩纜風(fēng)重新調(diào)校固定豎向型鋼的頂部位置，在該層豎向結(jié)構(gòu)模板拆除前撤除纜風(fēng)。

5.當(dāng)豎向型鋼混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋密集，采用普通混凝土澆筑困難時(shí)，可以采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。個(gè)別部位可以采用自密實(shí)混凝土并進(jìn)行輔助振搗（二次振搗）的辦法進(jìn)行施工，此時(shí)要將混凝土的砂率控制在下限并適當(dāng)提高混凝土澆筑標(biāo)高，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕后將表面浮漿層剔除。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的效益分析如下：

一、經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)對(duì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的空間關(guān)系的深化設(shè)計(jì)，保證了節(jié)點(diǎn)的受力狀態(tài)且降低了工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。降低了操作難度，節(jié)約了人工費(fèi)和工期。以國(guó)家體育館工程為例，型鋼混凝土框架施工節(jié)約的型鋼、鋼筋、模板等材料的材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)共計(jì)240萬(wàn)元。取得了經(jīng)濟(jì)效益。

注：施工費(fèi)用以2005-2006年施工材料價(jià)格計(jì)算

二、社會(huì)效益

型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)處型鋼、鋼筋的處理方式簡(jiǎn)單、易操作，在施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，將會(huì)在2005年以后類似工程施工中起到借鑒作用。

該工法成功實(shí)現(xiàn)了超高型鋼柱混凝土一次澆筑施工技術(shù)，為木模板在類似工程中的使用積累了經(jīng)驗(yàn)。工程中經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的自密實(shí)混凝土側(cè)壓力計(jì)算方法為類似工程施工提供了技術(shù)依據(jù)。

采用《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1.專業(yè)工種必須持證上崗，戴好齊全合格的防護(hù)用品，所有工人必須經(jīng)進(jìn)場(chǎng)教育并考核通過(guò)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

2.鋼構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)，下方禁止站人，耳板連接螺栓及纜風(fēng)安裝完成后方可摘鉤。

3.從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。氧氣瓶不得暴曬，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米。兩瓶同焊炬或火源間的距離不得小干10米。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定，保持良好通風(fēng)。

4.嚴(yán)格遵守防護(hù)架使用規(guī)定，高空作業(yè)人員系安全帶，觀察好周圍作業(yè)環(huán)境。操作架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

5.定期對(duì)鋼絲繩等吊具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。

6.大模板及構(gòu)件上要設(shè)置臨時(shí)爬梯，爬梯要固定牢固，大模板場(chǎng)地要硬化?，F(xiàn)場(chǎng)自制木模板吊環(huán)強(qiáng)度要滿足吊裝要求。

7.墻柱模板未固定前，要有可靠的臨時(shí)防傾覆措施。

8.電焊作業(yè)時(shí)必須雙線到位，漏電保護(hù)器靈敏有效。

9.5級(jí)以上風(fēng)天及雨雪天不應(yīng)進(jìn)行模板及構(gòu)件吊裝作業(yè)。

10.用火應(yīng)開用火證，設(shè)看火人，用火地點(diǎn)設(shè)置消防器材。

11.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)設(shè)接火盆。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：

• 實(shí)例1：國(guó)家體育館工程

國(guó)家體育館主體結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)與型鋼混凝土框架—鋼支撐相結(jié)合的混合型結(jié)構(gòu)體系。場(chǎng)館外排柱全部采用型鋼柱，共78根，首層以上的型鋼柱之間的框架梁為型鋼梁，15.89米標(biāo)高處的框架梁與外圈型鋼柱之間以及看臺(tái)頂部斜梁與型鋼柱之間采用型鋼梁連接，以加強(qiáng)子體系之間的連接和過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)的抗震，型鋼混凝土梁共437根。柱間支撐主要布置在場(chǎng)館的轉(zhuǎn)角部位和柱頂，共278組。

• 實(shí)例2：中央電視臺(tái)電視文化中心工程

中央電視臺(tái)電視文化中心工程位于北京CBD地區(qū)，建筑面積103648平方米，地下2層地上34層，建筑檐高140.68米，工程主體為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中型鋼用量約10000噸。標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間平均每層6天，最快達(dá)到5天1層。工程中梁柱鋼筋通過(guò)連接板和連接器與結(jié)構(gòu)內(nèi)型鋼相連，解決了密集梁柱鋼筋與型鋼斜交的施工難題。

• 實(shí)例3：銀泰大廈工程

銀泰大廈工程由3座塔樓組成，其中東、西塔樓地上43層，建筑高度186米，為局部型鋼混凝十結(jié)構(gòu)；北塔樓地下部分為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分63層，建筑高度250米，為全鋼結(jié)構(gòu)。該工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中型鋼用鋼量為2500噸，鋼骨架截面為"十"形和"H"形。異形截面、變截面構(gòu)件多。勁性結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸較大，數(shù)量多，勁性柱截面最大尺寸達(dá)到2.5米×2.5米，勁性轉(zhuǎn)換梁截面最大尺寸達(dá)到2米×6米，北塔樓單層勁性柱達(dá)55根，東、西塔樓單層勁性柱46根。

• 實(shí)例4：國(guó)家大劇院工程

國(guó)家大劇院工程202區(qū)包括歌劇院、戲劇院、音樂廳三部分。歌劇院共有8根型鋼混凝土柱，其屋面板頂標(biāo)高為33.500米，屋面主梁頂標(biāo)高為34.000米。主舞臺(tái)屋面下方空間為矩形的筒體，自—27.500米板面至屋面板底為超高大空間，凌空高度達(dá)到60.800米。該屋面在南北方向設(shè)置10根截面尺寸為750毫米×2000毫米的主梁，在東西方向設(shè)置2根截面尺寸為550毫米×1000毫米的次梁。屋面頂板厚200毫米，主梁高出板面500毫米。戲劇院共有10根型鋼混凝土柱。音樂廳共有24根型鋼混凝土柱，截面為橢圓形。型鋼混凝土柱內(nèi)型鋼均為"工"字形，其中XG1、XG2、XG3、XG4型鋼的長(zhǎng)寬為400毫米×400毫米，腹板厚60毫米，翼緣板厚40毫米；XG5勁性柱內(nèi)型鋼的長(zhǎng)寬為800毫米×800毫米，腹板厚50毫米，翼緣板厚25毫米。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的環(huán)保措施如下：

1.施工垃圾采用封閉容器吊運(yùn)到地面，施工垃圾嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。現(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)要灑水，防止揚(yáng)塵。

2.嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)在使用混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪聲機(jī)具前，采取隔聲棚或隔聲罩進(jìn)行降噪封閉、遮擋，推薦使用免振搗混凝土或采用低噪聲混凝土振搗棒。施工噪聲白天控制在70分貝以下，夜間不得超過(guò)55分貝。

3.鋼筋加工機(jī)具地面要采取防滲漏措施，防止?jié)櫥瑒┑葘?duì)地面造成污染。

4.混凝土地泵下方設(shè)沉淀池清洗，污水經(jīng)沉淀后排入市政污水。

5.電焊作業(yè)面做好防護(hù)遮擋，防止對(duì)周邊環(huán)境造成光污染。

6.基礎(chǔ)降水采用循環(huán)利用技術(shù)，養(yǎng)護(hù)混凝土和施工運(yùn)輸噴灑降塵。

2008年01月31日，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2005-2006年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2008]22號(hào)，《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》被評(píng)定為2005-2006年度國(guó)家一級(jí)工法。 2100433B

GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)容簡(jiǎn)介

《GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)》可供土木工程、水利工程、海洋結(jié)構(gòu)工程等專業(yè)的教師、研究生、高年級(jí)本科生，以及從事該領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)人員參考。

GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)作者簡(jiǎn)介

王連廣，教授，博士，博士研究生導(dǎo)師?，F(xiàn)在東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院任教，兼遼寧省土木工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事，中國(guó)鋼協(xié)組合結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)理事，遼寧工程技術(shù)大學(xué)客座教授，大連理工大學(xué)博士生導(dǎo)師,沈陽(yáng)大學(xué)兼職教授。主要從事鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力技術(shù)及結(jié)構(gòu)加固技術(shù)等方面的研究和教學(xué)工作。