中文名 | 箱梁內(nèi)模 | 原????理 | 利用橡膠的高分子特性與高強度 |
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性能特點 | 大成箱梁內(nèi)模設(shè)計科學(xué)合理 | 優(yōu)????點 | 使用方便,使用后方便拆除 |
1. 箱梁內(nèi)模為充氣產(chǎn)品,使用方便,使用后方便拆除,節(jié)省勞動時間和勞動成本,降低工作強度。
2.箱梁內(nèi)模投資回報率高,每條氣囊可以反復(fù)使用70-80次,節(jié)省成本投入。
3.箱梁內(nèi)模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。2100433B
1、 大成箱梁內(nèi)模設(shè)計科學(xué)合理
2、 應(yīng)用大成箱梁內(nèi)模,予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內(nèi)解決了人員無法進入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點
3、 大成箱梁內(nèi)模有良好的耐老化性能,使用壽命長。
4、 大成箱梁內(nèi)模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
5、大成箱梁內(nèi)模 適用溫度廣泛
在-10℃~+90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化。予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用氣囊內(nèi)模,其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕25%,為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。
現(xiàn)場施工簡便安全。
4、大成箱梁內(nèi)模施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生
使用氣囊內(nèi)模時在外表上涂上脫模劑,對氣囊內(nèi)模進行測漏試驗,(這一點很重要,萬一進入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣,構(gòu)件就損壞了)沒有異常后將氣囊內(nèi)模拉入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將氣囊內(nèi)模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。
箱梁內(nèi)模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模,大成箱梁內(nèi)模與鋼模板共同使用來形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制造空心構(gòu)件時,將大成箱梁內(nèi)模放入中間,并充入壓縮空氣,大成箱梁內(nèi)模即伸展膨脹達到其截面設(shè)計要求,充氣壓力根據(jù)廠家標識而定。其并可以從空腔中抽出膠囊。大成箱梁內(nèi)模使用簡便,經(jīng)濟耐用,不充氣時也能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程與管道堵塞等。
你說的不能稱為腳手架,是模板支撐;甲方說包括在模板費用中是對的。這部分腳手架的費用不能另外記取。
怎么我就查找不到這個工作內(nèi)容的“內(nèi)模制作”,我想它對計算工程或者計價,是沒有什么區(qū)別的。所謂有內(nèi)模應(yīng)該就是構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。 “內(nèi)模在廣定10 →上冊→219頁→5板→工作內(nèi)容里面”我也只有軟件,沒有定額書...
建議你直接搜索,應(yīng)該可以找的到,謹防上當受騙。橋梁橡膠充氣芯模也稱橡膠氣囊,氣囊內(nèi)模,橋梁充氣芯模是一種可膨脹、收縮的橋梁橡膠充氣芯模,用來形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制造空心構(gòu)件時,將它放入中間,并充入...
1、 大成箱梁內(nèi)模設(shè)計科學(xué)合理
2、 應(yīng)用大成箱梁內(nèi)模,予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內(nèi)解決了人員無法進入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點
3、 大成箱梁內(nèi)模有良好的耐老化性能,使用壽命長。
4、 大成箱梁內(nèi)模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
5、大成箱梁內(nèi)模 適用溫度廣泛
在-10℃~ 90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化。予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用氣囊內(nèi)模,其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕25%,為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。
現(xiàn)場施工簡便安全。
4、大成箱梁內(nèi)模施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生
使用氣囊內(nèi)模時在外表上涂上脫模劑,對氣囊內(nèi)模進行測漏試驗,(這一點很重要,萬一進入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣,構(gòu)件就損壞了)沒有異常后將氣囊內(nèi)模拉入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將氣囊內(nèi)模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。
1. 箱梁內(nèi)模為充氣產(chǎn)品,使用方便,使用后方便拆除,節(jié)省勞動時間和勞動成本,降低工作強度。
2.箱梁內(nèi)模投資回報率高,每條氣囊可以反復(fù)使用70-80次,節(jié)省成本投入。
3.箱梁內(nèi)模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
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大?。?span id="nhhv77n" class="single-tag-height">287KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
針對高速鐵路先簡支后連續(xù)梁的內(nèi)模設(shè)計、制造及先簡支后連續(xù)法梁體混凝土灌筑、施工工藝進行探討。
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.5
橋梁預(yù)制空心板箱梁內(nèi)模氣囊充氣芯模使用指導(dǎo)書 一、箱梁內(nèi)模氣囊 由于一些箱梁內(nèi)徑比較小, 鋼模和木模的安裝和拆卸多有不便, 而衡水鑫力箱梁內(nèi)模氣囊預(yù) 制的箱形梁具有較大剛度和強大的抗扭性能, 在偏心荷載作用下其整體受力情況比多片主梁 的 T 梁或工字梁有利,可以節(jié)省大量材料;它由于具有較大面積的底板,其頂板和底板可 以布置大量的預(yù)應(yīng)力筋, 以承受正負彎矩, 所以在連續(xù)梁橋、 剛架橋等橋梁中經(jīng)常采用箱梁 內(nèi)模氣囊進行預(yù)制; 連續(xù)梁橋較簡支梁橋減少了伸縮縫, 改善了行車條件、 提高了行車質(zhì)量。 二、施工工藝 箱梁施工中的缺點是工藝較復(fù)雜,如掌握不好預(yù)制時箱梁內(nèi)模氣囊的施工工藝,可直接 影響箱梁的外觀, 甚至影響箱梁的整體結(jié)構(gòu)以及受力性能。 其中最重要的工藝就在砼澆筑與 振搗的環(huán)節(jié)。 1.入模 打開成卷的箱梁內(nèi)模氣囊, 用準備好的脫模劑把氣囊多刷幾遍, 就可以用繩索牽引著將氣囊 拉進鋼筋籠內(nèi),
【學(xué)員問題】橋梁工程預(yù)制箱梁內(nèi)模安裝的要點?
【解答】底腹板鋼筋綁扎就位后,開始進行內(nèi)模的安裝。
安裝時,先安裝內(nèi)模支撐托架,并通過泄水孔將支撐托架固定在底模上,以保證托架的穩(wěn)定性,再將拼裝調(diào)試完畢的內(nèi)模采用龍門吊整體吊入,落到鋼支撐托架上。嚴格檢查模板的安裝尺寸,保證各部分保護層厚度滿足設(shè)計要求,檢查合格后,將內(nèi)模下導(dǎo)梁與支撐托架固定,以確保滿足使用要求。內(nèi)模起吊時,起吊點設(shè)在內(nèi)模的走行鋼梁上。
為方便底板混凝土施工,內(nèi)模頂板、底板均預(yù)留開口,待底板混凝土澆筑完成后再行封堵。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
A、預(yù)應(yīng)力空心板內(nèi)模,路通預(yù)應(yīng)力空心板芯模路通橡膠芯模箱梁內(nèi)模使用后用清水沖洗干凈,不用時應(yīng)旋轉(zhuǎn)通風干燥處,不要觸及油劑、酸、堿。
B、預(yù)應(yīng)力空心板內(nèi)模,路通預(yù)應(yīng)力空心板芯模路通橡膠芯?,F(xiàn)場使用避免觸及銳硬物。
C、預(yù)應(yīng)力空心板內(nèi)模,路通預(yù)應(yīng)力空心板芯模路通橡膠芯模箱梁內(nèi)模每次脫模后,應(yīng)立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面的混凝土以保持氣囊內(nèi)模清潔。
D、預(yù)應(yīng)力空心板內(nèi)模,路通預(yù)應(yīng)力空心板芯模路通橡膠芯模箱梁內(nèi)模如有漏氣,封口膠片脫 落是地,可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。2100433B
原因:
1)箱梁內(nèi)模沒有固定牢固,在澆筑砼過程中發(fā)生變形。
2)箱梁內(nèi)模由于剛度不夠,在澆砼過程中發(fā)生變形。
3)砼澆筑時沒有對稱澆筑,由于單側(cè)壓力過大,使內(nèi)模偏向另一側(cè)。
預(yù)防措施:
1)根本的辦法是將內(nèi)模固定牢固,使其上下左右都不能移動。
2)內(nèi)模與外模在兩側(cè)腹板部位設(shè)置支撐。
3)澆筑腹板混凝土時,兩側(cè)應(yīng)對稱進行。
4)內(nèi)模要堅固,不變形。