斜拉橋斜拉索鎖力測定方法

斜拉橋斜拉索鎖力測定方法包括電阻應變片測定法，.拉索伸長量測定法等。

1.電阻應變片測定法。2.拉索伸長量測定法。3.索拉力垂度關系測定法。4.張拉千斤頂測定法。5.壓力傳感器測定法。6.震動測定法。2100433B

矮塔斜拉橋斜拉索施工工法適用范圍

《矮塔斜拉橋斜拉索施工工法》適用于部分斜拉橋斜拉索的安裝施工。

矮塔斜拉橋斜拉索施工工法工藝原理

《矮塔斜拉橋斜拉索施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.斜拉索索鞍部分采用分絲管技術斜拉索的每根鋼絞線通過分絲管后，錨固在箱梁上。斜拉索由錨固段過渡段自由段塔柱內段十自由段 過渡段 錨固段組成，具體結構見圖1。

錨固段過渡段：由防松裝置、夾片、螺母、錨筒、錨墊板、預埋鋼導管、減振器組成。

自由段：由帶PE護套的鋼絞線、索箍、HDPE套管組成

塔柱內段：由分絲管、塔內錨墊板、抗滑錨組成。

與以往的索鞍結構相比，分絲管便于斜拉索的養(yǎng)護和單根鋼絞線的更換。

2.斜拉索單根鋼絞線索力均勻性直接關系到斜拉橋施工、營運過程中的質量和壽命施工中采用等值張拉法進行控制，等值就是每根鋼絞線在施工過程中所持應力值相等，它是基于相對于梁、塔來說，把錨具看作一個點，梁、塔受力變形對每根鋼絞線的影響都相等作為前提，張拉力控制以壓力表讀數為準，同步安裝傳感器進行監(jiān)控，確保每根斜拉索各股鋼絞線的離散誤差不大于理論值的±3%。

3.斜拉索整體張拉完成后，確保一對斜拉索間的差值不大于理論值的±1%，整索索力誤差不大于理論值的±2%。

矮塔斜拉橋斜拉索施工工法施工工藝

• 工藝流程

《矮塔斜拉橋斜拉索施工工法》的工藝流程見圖2。

• 操作要點

《矮塔斜拉橋斜拉索施工工法》的操作要點如下：

一、下料

1.下料長度

按下列公式列表計算出無應力狀態(tài)下的自由長度，校核無誤后供下料人員執(zhí)行。

下料長度計算公式為：L=L₀ 2L₁ 2A₁ L₂ L₃ 5厘米。式中L₀——邊、中跨錨固端錨墊板板面之間的中心線長度（包括塔上的弧長）；A₁——錨固端錨具外露長度；L₁——錨固端張拉時工作長度；L₂——HDPE套管及不銹鋼管限制的垂度影響長度；L₃——塔梁施工誤差的影響長度。

拉索兩端PE護套剝除長度：L_剝=L₁ A₂ △L-L₄ 5厘米。式中A₂——錨具結構長度；△L——拉索張拉伸長量；L₄——PE護套進入錨具內的長度。

2.下料

在鋪墊好的下料場地進行下料，沿線量好所需的下料長度，校核后用紅色油漆做好標記然后將絞線盤放置到放線基架上，人工將鋼絞線拉至標志點確定無誤后切斷。

3.剝皮

鋼絞線下料完成后，須將鋼絞線兩端的PE護套按計算好的長度剝除掉。剝皮時應注意刀具或鋸片不能傷及鋼絞線。

4.鐓頭

鋼絞線清洗完成后，將鋼絞線兩端打散后在端頭約10厘米長度范圍內切掉外圈6絲，保留中心絲，然后將鋼絞線復原。用鐓頭器將兩端的中心絲鐓成半圓形鐓頭，以供掛索牽引用。

二、HDPE套管焊接

HDPE套管的連接采用HDPE焊機對焊連接。HDPE套管焊接前，將管材放置于夾緊裝置內并將

之夾緊，在壓力作用下用平行機動旋刀削平兩個管材的被焊端面，并保證這兩個端面相互接觸時滿足規(guī)范要求。在焊接過程中，特別注意的是焊接壓力必須保持至焊縫完全冷卻硬化后才能解除。

三、搭設施工平臺

塔外平臺：用鋼管腳手架或碗口支架在索塔四周搭設所需的施工平臺。

梁下平臺：主梁采用懸臂澆筑法施工時可直接利用施工用的掛籃進行斜拉索安裝、調索等工作。但要在箱梁的頂板上預留孔，以便成橋后灌注防腐油脂。

四、錨固端錨具安裝

梁下錨固端錨具安裝前應檢查錨孔，使之保持清潔無污物。由于錨具是由多個零部件組成，出廠前已做調整，運到工地后不得隨意擰動密封裝置及定位螺栓。錨具安裝就位時要求：

1.安裝前錨具的錨孔均應事先編上對應孔號，注意注漿孔在下，排氣孔在上；

2.中、邊跨錨具組裝件的錨板中心線必須嚴格保持在同一垂直平面內；

3.錨板的中心線與承壓板（錨墊板）的中心線應力求保持一致，兩者偏差不得超過5毫米；

4.中、邊跨錨板的相應錨孔也必須相互對齊，以確保鋼絞線的平行性。

五、HDPE套管吊裝

套管安裝前，應先將套管按給定的長度把兩端鋸好并刨平，然后將之運至中央分隔帶。安裝時，在套管內穿上一根臨時輔助索并將輔助索的一端穿入錨具，同時在套管端頭附近一定位置裝上專用管夾，然后用卷揚機將套管一端吊至塔上分絲管管口附近；此時將輔助索先后穿過索鞍、塔另一端的套管、錨具，同樣方法將套管起吊至塔上管口附近，最后在錨具兩端同時用YDCS160-150千斤頂頂緊輔助鋼絞線，索塔兩端套管就固定地落在輔助索上（圖3）。

六、單根掛索

1.掛索順序

由于該拉索鋼絞線在塔上分絲管內是分層排列的（圖4），為便于施工，鋼絞線不打絞，該拉索的掛索順序為自上排到下排單根掛索、張拉。

2.單根掛索工藝

掛索示意見圖5，工藝流程見圖6。

3.掛索要點

掛索前，梁下錨具的錨孔內穿上ф5的牽引鋼絲，隨后用該牽引絲牽引出帶穿束器的牽引鋼絲繩至橋面管口橋面工作人員將盤上鋼絞線的一端與從HDPE套管和分絲管內穿下來的牽引鋼絲繩相連接，確認牢固后，開動卷揚機直到將該束鋼絞線從另一HDPE套管引出并達到規(guī)定工作長度，撤出牽引鋼絲繩，將絞線與錨頭處牽引鋼絲繩連接牢固后，將該端絞線向錨具內推送，直至該端絞線穿出錨孔達到規(guī)定工作長度，撤出牽引鋼絲繩，裝上臨時工作夾片，用專用打緊器打緊錨固。使用同樣的方法將鋼絞線的另一端穿過該端的錨具，裝上臨時工作夾片，用專用打緊器打緊錨固。

七、單根張拉

單根張拉示意圖見圖7。

1.索力均勻性控制

斜拉索單根索力均勻性是平行鋼絞線拉索施工中的關鍵，為使每根索中各鋼絞線索力均勻，采用等值張拉法進行張拉，即每根鋼絞線在施工過程中所持應力值相等。每根絞線的張拉力以控制壓力表讀數為準，傳感器讀數進行監(jiān)控。掛索前，將監(jiān)測傳感器安裝在底排的一根鋼絞線上，安裝順序為：支座墊板→傳感器→單孔工作錨。隨后張拉時每根絞線的拉力按當時傳感器的顯示值進行控制。

2.單根鋼絞線張拉

每根斜拉索各鋼絞線均逐根掛索并隨即用

YDCS160-150型千斤頂進行張拉。加載至10%張拉力時測初始伸長值；用壓力表讀數控制最后一級張拉力，使之跟傳感器顯示值相對應時，測終止伸長值。裝上工作夾片，適度打緊，卸壓至2兆帕時測回縮值后錨固。在掛索結束后，即拆出傳感器，并按傳感器拆除時的讀數再進行補張拉。在單根張拉完每一根鋼絞線后，應嚴格控制工作夾片的跟進平整度。在單根張拉過程中，兩端應同時均衡進行加載，力求兩端伸長值的不均勻值控制在設計允許范圍之內。

八、安裝防松裝置

安裝防松裝置前，應先用手提砂輪機切除錨頭兩端的多余鋼絞線，并預留一定的長度。要求鋼絞線端頭平整、光滑。裝上防松裝置，擰緊鎖緊螺母，以便有效地防止夾片松動。

九、整體張拉

1.張拉機具

采用穿心式YDCS5500-100型千斤頂進行整體張拉。

2.張拉系統安裝

整體張拉系統主要包括千斤頂、撐腳、連接套、張拉桿和張拉螺母（圖8）。

張拉系統部件質量大，安裝時借助手拉葫蘆將連接套、張拉桿、撐腳、千斤頂、張拉螺母依次安裝。安裝時應保證系統整體的對中性滿足整體張拉要求。

3.張拉力

1）初始張拉力的確定

在整體張拉過程中，當錨具螺母松動脫離錨墊板時以此作為其伸長值的測量起始點，即此時油表讀數對應的張拉力作為整體張拉的初始拉力。

2）確定整體張拉的初始動力后，以此為起點分級加載張拉至設計要求的（超）張拉值，測量各級伸長值。并通知監(jiān)控單位測試索力，確認索力在允許誤差內，旋緊螺母，千斤頂回油，錨固。

3）在張拉過程中，兩端要求做到同步對稱，相互呼應，級差應控制在設計允許范圍之內。

十、緊索、減振器及抗滑錨安裝

緊索時，在管口索夾旁相應的位置裝上一套緊索器將索收緊，使之成型至設計斷面。將組裝好的減振器推入主梁預埋鋼導管內，直至減振器端面與鋼導管管口持平，再收緊螺栓，按內縮外漲原理，使其內外分別與索體和鋼導管管壁緊緊相貼。用楔緊千斤頂將楔塊頂入抗滑錨的楔槽內。

十一、錨頭保護

錨頭保護罩內灌注防腐油脂，提高絞線的防腐效果，又為以后換索提供了方便。

• 勞動力組織

《矮塔斜拉橋斜拉索施工工法》的勞動力組織見表1。