新型除氧器基本原理

在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當(dāng)水被加熱至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。

除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。附圖說明2、膜器組:由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子:經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運行無需檢修。4、填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤:主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器:由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。7、水箱:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強圈，底座固定在預(yù)制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

1:除氧效率高，給水含氧量合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。2:運行穩(wěn)定，無震動?？蛇m用于負(fù)壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。3:適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點外，且可短期超出力50%左右運行。4:排汽量小，耗能少。

新型除氧器、熱力除氧器、旋膜除氧器是一種新型除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設(shè)備的腐蝕，是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運行的重要設(shè)備?？捎糜诙▔?，滑壓，負(fù)壓等方式運行，具有允許入口水溶氧量高，入口水溫低，補給水量大等特點適用與各類電站鍋爐，工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補給水等用水的除氧。

(射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨狀、飽和)凝結(jié)水及補充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(試驗證明射流運動具有卷吸作用);在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運行標(biāo)準(zhǔn)。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運行(通?？啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補水下達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)。

1)按運行方式分:固定床、連續(xù)交換床 固定床可分為:順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。 連續(xù)交換床可分為:移動床、流動床。

2)按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形式 集成閥控制形式又分機械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動多路閥。 分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。

注:①機械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn)，這類多路閥結(jié)構(gòu)簡單，但易磨損、故障率較高?，F(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型，性能尚好。

②柱塞式、板式與水力驅(qū)動多路閥由國外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長，是設(shè)計使用首選。

③集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h時，優(yōu)先采用"自動隔膜閥組+控制器"的控制形式。

1.處理效果 ①出水硬度:≤0.03mmol/l。 2.進(jìn)水要求 ①.原水硬度:符合《自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件(GB/T18300-2001)》; ②.進(jìn)水濁度:<10mg/L; ③.入口游離氯:≤0.3mg/L; ④.入口懸浮物:<5mg/L; ⑤.入口含鐵量:<0.3mg/L; ⑥.入口水壓:0.2-0.6MPa; ⑦.入口水溫:5-45℃。 3.運行參數(shù) ①.樹脂型號:001×7強酸型陽離子交換樹脂; ②.工作電源:220V±22V/50HZ; ③.再生方式及控制:順流動態(tài)再生型，時間控制、流量控制、檢測控制; ④.接口形式:螺紋或ABS法蘭。