減速箱內(nèi)儲機油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機身上蓋,可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油,潤滑油脂使用部位列于表中:
序號 |
潤滑部位 |
時間/次 |
潤滑油脂 |
① |
前軸承座軸承 |
每班 |
HJ-30機械油 |
② |
中、后軸承座 |
每三月 |
ZG-2潤滑油 |
③ |
減速箱內(nèi)軸承 |
每三月 |
HJ-30機械油 |
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
1、本機是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。
什么樣廠 會用到造粒機啊 單螺桿造粒機 雙螺桿造粒機 (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機,電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
價 格:12000元/臺 產(chǎn) 地:蘇州 品 牌:GL 型 號:GLS
要說在造粒機的生產(chǎn)廠家,在國內(nèi)生產(chǎn)廠家是非常多的,總的歸類起來可分為:1、品牌廠家品牌廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量有保證,技術(shù)更先進,但在價格上會比其他小作坊式的廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備價格會有點偏高,如利拿實業(yè)...
1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。
2、電氣線路的裝置,是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān),有線卡夾緊。
1、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強使用。
2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
滾筒直徑(毫米) 60
滾筒有效長度(毫米) 184
滾筒正反轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分) 46
料斗口面長寬(毫米) 210×210
生產(chǎn)能力: 干品(公斤/時) 30 濕品(12目)(公斤/小時) 20
配用動力: 功率(千瓦) 0.25
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1440 頻率(赫茲) 50
電壓(伏) 220/380
外型尺寸(長寬高-毫米) 460×550×570
適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。
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評分: 4.7
造粒機鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機進行產(chǎn)品造粒,實際生產(chǎn)中造粒機的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護保養(yǎng)方法。 1 造粒機結(jié)構(gòu)簡介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過布料器均勻在其下方勻速移動到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動過程中快速冷卻和固化,達到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機選用進口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運行的總長度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動輥和從動輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主
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評分: 4.6
0概述 我公司尿素生產(chǎn)裝置采用日本東洋工程公司ACES工藝,設(shè)計能力180t/d,造粒塔設(shè)計為09m,造粒機處于56m平面。開車以后,有溢流、掛壁現(xiàn)象,一般發(fā)生在開停車及系統(tǒng)波動工況下。隨著連續(xù)幾次的擴能改造,雖然也更換了造粒機及噴頭,尤其是產(chǎn)量達340t/d后,溢流、掛壁、粘塔底,下料溫度高,粉塵量大,碎粒多,粒子有凹凸?fàn)畈粓A潤品相差等問題,越來越困擾著尿素生產(chǎn)。