◆ 定 時(倒計時) 2hr
◆ 適用燒瓶 (ml) 250~500
◆ 消 煮 孔 數(shù) 5孔
◆ 外觀尺寸(mm) 980*200*200全不銹鋼外殼
◆ 十 字 夾 7只
◆ Φ10mm不銹鋼支架 3支
◆ 冷 凝 管 夾 5只
1、 因電爐之間的功耗差異引起各電爐之間發(fā)熱不均衡,導(dǎo)致對各樣品的消煮效果不一致,影響最終的測定結(jié)果。
2、 因電爐在發(fā)熱時不能調(diào)節(jié)其溫度,故在長時間工作后,熱量積累過高,有時不得不采用石棉網(wǎng)來阻隔一定的熱量傳導(dǎo),這樣一方面浪費了電能,另一方面又使電爐絲的使用壽命大大降低。因此,大家都深有體會,采用電爐直接進(jìn)行COD消煮時,電爐的損壞率非常高。本遠(yuǎn)紅外COD恒溫定時消煮爐,是專為環(huán)境監(jiān)測COD指標(biāo)的測定而設(shè)計的
(一) 溫度的設(shè)定(出廠時溫度已設(shè)定好,最好勿動)
在消煮爐右邊的二只儀表中,下面一只為控溫儀表。打開有機玻璃防護(hù)蓋,可直接用儀表表面的旋鈕來調(diào)節(jié)設(shè)定所需的溫度,溫度一般設(shè)定為225℃,然后蓋上防護(hù)蓋,溫度設(shè)定完畢。控溫儀綠燈亮為加溫狀態(tài),紅燈單獨亮為恒溫狀態(tài)。
(二) 定時時間的設(shè)定(出廠時定時時間已設(shè)定好,最好勿動)
在消煮爐右邊二只儀表中,上面一只為定時儀表。打開有機玻璃防護(hù)蓋,在儀表下面有一排(五個)小窗口,每一個小窗口的上下方各有一個小按鈕,用于設(shè)置小窗口內(nèi)的數(shù)值。調(diào)節(jié)數(shù)值為02h00時,即為倒計時2小時定時。然后蓋上防護(hù)蓋,定時設(shè)定完畢。
(三) 開機使用
1、在插上電源插頭之前,先檢查電源開關(guān)、定時開關(guān),讓它們都處于"關(guān)"狀態(tài)。
2、插上電源插頭后,將電源開關(guān)打到"開"狀態(tài),使消煮爐加溫,當(dāng)消煮爐達(dá)到恒溫狀態(tài)時,放上消煮瓶加熱。
3、當(dāng)消煮液剛剛開始沸騰時,將定時開關(guān)打到"開"狀態(tài),定時器開始2小時倒計時。當(dāng)定時結(jié)束時,定時器顯示數(shù)值為00.00,定時器將自動關(guān)閉控溫儀和加熱器的電源,消煮完畢。
4、如果您不需要繼續(xù)進(jìn)行下一批樣品的消煮,則請將二只開關(guān)都打到"關(guān)"狀態(tài),拔下電源插頭即可。如果您還要繼續(xù)進(jìn)行下一批樣品的消煮,則只要把下一批消煮瓶放入爐孔后將定時器滴開關(guān)打到"關(guān)狀態(tài)",待下一批樣品剛剛開始沸騰時,再將定時開關(guān)打到"開"狀態(tài)即可。
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
套完價,在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會相應(yīng)的指標(biāo)。
這種情況只有看實際工程圖紙后,實際計算后才能有說服力的,常規(guī)地下室應(yīng)該多些,又不是絕對,只有自己算嘍,要不就是提供的技術(shù)指標(biāo)有誤
1、 消煮爐在長時間連續(xù)工作后,外殼溫度可能燙手,請注安全。
2、 消煮爐不使用時,一定要將二只開關(guān)打到"關(guān)"狀態(tài),并將電源插頭從插座上拔下。
3、 請經(jīng)常檢查冷凝管和橡皮水管的完好情況,以免漏水而引起消煮爐電路的損壞。
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評分: 4.4
含 量 指 標(biāo) (一)、普通住宅建筑混凝土用量和用鋼量: 1、多層砌體住宅: 鋼筋 30kg/m2 、砼 0.3 —0.33m3/m2 2、多層框架 鋼筋 38—42kg/m2 、砼 0.33 — 0.35m3/m2 3、小高層 11—12 層 鋼筋 50—52kg/m2、 砼 0.35m3/m2 4、高層 17— 18 層 鋼筋 54—60kg/m2、 砼 0.36m3/m2 5、高層 30 層 H=94米 鋼筋 65—75kg/m2 、砼 0.42 —0.47m3/m2 6、高層酒店式公寓 28 層 H=90米 鋼筋 65—70kg/m2 、砼 0.38 —0.42m3/m2 7、別墅混凝土用量和用鋼量介于多層砌體住宅和高層 11—12 層之間 以上數(shù)據(jù)按抗震 7 度區(qū)規(guī)則結(jié)構(gòu)設(shè)計 (二)、普通多層住宅樓施工預(yù)算經(jīng)濟指標(biāo) 1、室外門窗(不包括單元門、防盜門)面積占建筑面積
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工程技術(shù)指標(biāo) 一、關(guān)于土建磚的計算: 以平米計算: 12墻:紅磚用 64塊,多孔磚為 32 塊 18墻一個平方需要 96塊標(biāo)準(zhǔn)磚 24墻:紅磚用 128 塊,多孔磚為 64塊 37墻:紅磚用 192 塊,多孔磚為 96塊 49墻:紅磚用 256 塊,多孔磚為 128 塊 以立方米計算:在計算時不需要分墻厚 砌筑 1 立方米標(biāo)準(zhǔn)磚墻 ,砌筑厚度 1 磚以上,要磚 512 塊、砂漿 0.26m3、水泥 32.5級 砂漿強度 M5=59.5kg ,砂漿強度 M7.5=67.9kg 空心 24墻一個平方需要 80多塊標(biāo)準(zhǔn)磚 二、施工功效 1、一個抹灰工一天抹灰在 35平米 2、一個磚工一天砌紅磚 1000—1800 塊 3、一個磚工一天砌空心磚 800— 1000 塊 4、瓷磚 15平米 5、刮大白第一遍 300平米 /天,第二遍 180平米 /天,第三遍壓光 90平米 /天 三、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 1、
Ⅰ 基本要求和內(nèi)容
(1)鍋爐烘爐期間要注意觀察爐墻、烘爐情況,火焰烘爐時間,溫度及效果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,按時做好溫度記錄,并畫出實際溫升曲線圖。
(2)鍋爐煮爐用的藥量及成份應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,煮爐工序應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。
(3)設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄:主要包括鍋爐、水泵、風(fēng)機和熱交換站、煤氣調(diào)壓站等設(shè)備、管道及附件,其運轉(zhuǎn)工作性能(熱工、機械性能、壓力及安全性能等)及水質(zhì)、煙塵排放濃度等,均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)專門規(guī)定。記錄應(yīng)包括單機試運轉(zhuǎn)和設(shè)計有要求的聯(lián)合整件試運轉(zhuǎn)記錄,試驗數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及有關(guān)要求應(yīng)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確,并有確切結(jié)論。其中水泵試運轉(zhuǎn)情況應(yīng)記錄。
(4)鍋爐的烘爐、煮爐以及設(shè)備試運轉(zhuǎn)等試(檢)驗工作應(yīng)有專業(yè)部門出具證書及有關(guān)試(檢)驗資料。
Ⅱ 核查辦法
(1)核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求,烘烤時間和效果是否正確。
(2)核查煮爐的藥量及成份,加藥程序,蒸汽壓力,升、降溫控制,煮爐時間是否符合規(guī)范要求,煮完后有否沖洗除垢,簽證是否齊全。
(3)核查鍋爐及其附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)工作性能、水質(zhì)和煙塵排放濃度是否符合設(shè)計要求和有關(guān)專門規(guī)定,試運轉(zhuǎn)試驗數(shù)據(jù)是否真實,控制參數(shù)是否準(zhǔn)確,結(jié)論是否正確,能否滿足設(shè)計要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。
(1)無鍋爐烘爐記錄、煮爐記錄或設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。
(2)鍋爐火焰烘爐試驗結(jié)果不符合規(guī)范要求。
(3)煮爐的藥量不足,成份不純。加藥程序、蒸汽壓力、升降溫控制、煮爐時間等不符合規(guī)范要求。
(4)煮爐完畢沒有進(jìn)行沖洗和清除沉積物。
(5)鍋爐及其附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)工作性能和試運轉(zhuǎn)結(jié)論不符合設(shè)計要求和有關(guān)專門規(guī)定。
鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。
烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強度增加,在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進(jìn)行烘煮工作。對每年進(jìn)入冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
一般烘爐與煮爐可同時進(jìn)行,也可先烘后煮。
鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。
烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強度增加,在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進(jìn)行烘煮工作。對每年進(jìn)入冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
一般烘爐與煮爐可同時進(jìn)行,也可先烘后煮。