消煮爐注意事項

Ⅰ 基本要求和內容

（1）鍋爐烘爐期間要注意觀察爐墻、烘爐情況，火焰烘爐時間，溫度及效果應符合設計及規(guī)范要求，按時做好溫度記錄，并畫出實際溫升曲線圖。

（2）鍋爐煮爐用的藥量及成份應符合設計及規(guī)范要求，煮爐工序應按規(guī)范要求進行。

（3）設備試運轉記錄：主要包括鍋爐、水泵、風機和熱交換站、煤氣調壓站等設備、管道及附件，其運轉工作性能（熱工、機械性能、壓力及安全性能等）及水質、煙塵排放濃度等，均應符合設計要求和有關專門規(guī)定。記錄應包括單機試運轉和設計有要求的聯(lián)合整件試運轉記錄，試驗數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及有關要求應記錄詳細、準確，并有確切結論。其中水泵試運轉情況應記錄。

（4）鍋爐的烘爐、煮爐以及設備試運轉等試（檢）驗工作應有專業(yè)部門出具證書及有關試（檢）驗資料。

Ⅱ 核查辦法

（1）核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求，烘烤時間和效果是否正確。

（2）核查煮爐的藥量及成份，加藥程序，蒸汽壓力，升、降溫控制，煮爐時間是否符合規(guī)范要求，煮完后有否沖洗除垢，簽證是否齊全。

（3）核查鍋爐及其附屬設備運轉工作性能、水質和煙塵排放濃度是否符合設計要求和有關專門規(guī)定，試運轉試驗數(shù)據(jù)是否真實，控制參數(shù)是否準確，結論是否正確，能否滿足設計要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）無鍋爐烘爐記錄、煮爐記錄或設備試運轉記錄。

（2）鍋爐火焰烘爐試驗結果不符合規(guī)范要求。

（3）煮爐的藥量不足，成份不純。加藥程序、蒸汽壓力、升降溫控制、煮爐時間等不符合規(guī)范要求。

（4）煮爐完畢沒有進行沖洗和清除沉積物。

（5）鍋爐及其附屬設備運轉工作性能和試運轉結論不符合設計要求和有關專門規(guī)定。

鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運行前應進行烘煮爐工作。

烘爐：烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過烘烤將其逐漸烘干，使灰縫耐火泥的強度增加，在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料，但應去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤，逐漸將爐內、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時使爐墻、煙道因內壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進行烘煮工作。對每年進入冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應進行烘爐工作。以驅趕爐體和煙囪煙道內的潮氣。

煮爐：煮爐就是向爐內投入一定量的藥劑，將鍋爐在制造或運輸中，附著在受熱面內壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉，以保證鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質。

一般烘爐與煮爐可同時進行，也可先烘后煮。

鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運行前應進行烘煮爐工作。

烘爐：烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過烘烤將其逐漸烘干，使灰縫耐火泥的強度增加，在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料，但應去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤，逐漸將爐內、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時使爐墻、煙道因內壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進行烘煮工作。對每年進入冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應進行烘爐工作。以驅趕爐體和煙囪煙道內的潮氣。

煮爐：煮爐就是向爐內投入一定量的藥劑，將鍋爐在制造或運輸中，附著在受熱面內壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉，以保證鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質。

一般烘爐與煮爐可同時進行，也可先烘后煮。