軋輥硬度

軋輥的硬度指標實際包括3部分內容，即平均硬度、硬度均勻性和硬度隨深度的分布，它們都是統(tǒng)計值。測量軋輥硬度時，測值精度取決于儀器精度、軋輥表面粗糙度、軋輥表面質量(氧化、脫碳和清潔程度)以及操作的穩(wěn)定性。統(tǒng)計平均硬度時，把軋輥硬度視為單一真值，此時，其準確性取決于粗大誤差的識別方法、測點分配、測量次數(shù)和數(shù)據(jù)分組方法等。統(tǒng)計軋輥硬度均勻性時，承認被測系統(tǒng)本身是不均勻的。此時，其準確性取決于總體數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方法和把測量誤差從統(tǒng)計結果中分解出去的方法。統(tǒng)計硬度隨深度的分布時，須對應力的影響加以修正。這是因為軋輥硬度的測值實際上是材料硬度和殘余應力影響疊加的結果，而殘余應力隨深度有較大的變化。殘余應力主要是對動態(tài)測定的硬度值影響較大，對肖氏硬度影響最大，對里氏硬度次之，對靜態(tài)測試的影響則很小，對維氏硬度幾乎沒有影響。

不同的硬度值之間可根據(jù)硬度換算表相互轉換。建立換算表時，一般是選定一種材料，將它熱處理成一系列不同硬度的試塊，然后由不同的硬度計進行測量，最后用插值方法整理成表。由于不同的硬度計反映的是不同的力學性能組合，所以這樣的轉換只是近似值，并且只能用于與試塊同類的材料。改進的辦法是用一系列軋輥代替這些試塊，但工件的均勻性和穩(wěn)定性都不如試塊，得到的關系仍然只能近似使用。要想建立一個可在兩種硬度值間普遍被接受的關系也許是不可能的。 2100433B

衡量軋輥材料軟硬程度的力學性能指標。硬度并不是材料的基本性能，而只是一項實用的工程性能，用來對材料強度，熱處理狀態(tài)或加工硬化程度等實施簡單的無損評估，根據(jù)其測試方法，硬度被定義為材料抗永久壓痕的能力。由于壓頭形狀、壓頭尺寸和載荷不同，從而制造出了多種類型硬度試驗機。實際上，靜態(tài)試驗時，如布氏、洛氏、維氏或顯微硬度等試驗，其硬度值主要反映的是材料的剪切屈服強度；動態(tài)試驗時，如肖氏或里氏硬度試驗，其硬度值主要反映的是材料的彈性模量。小軋輥的硬度可用臺式的布氏硬度計和洛氏硬度計測量，而絕大部分軋輥的硬度則是在車間內用便攜式的肖氏硬度計和里氏硬度計進行測量。有的車間也配備大型的現(xiàn)場用的布氏硬度計或洛氏硬度計。

軋輥都要求耐磨，但由于測量難度較大，硬度便成了日?？刂浦笜恕５捕群湍湍バ圆⒎菬o條件統(tǒng)一的，依其隨溫度的變化率和結構特征，室溫硬度較高的軋輥在熱軋條件下不一定更耐磨，所以在選擇軋輥時，除硬度外，還要看其成分、生產(chǎn)方法、組織結構、其他性能和殘余應力。此外，硬度越高，軋輥的抗事故性越差，所以在選擇軋輥硬度時，還要看軋機條件、軋制條件、軋件品種和操作經(jīng)驗。