壓縮空氣管

1、管材級別要分清

壓縮空氣管按壓力分為低壓和中壓兩種，這兩種管材不能混用，以免發(fā)生事故。新進的管材應(yīng)編號并分別堆放，安裝時切不可拿錯。

2、管道布置要合理

壓縮空氣管道較多，除壓縮機的進氣管，還有排氣管、去油水分離器、冷凝器、干燥器等設(shè)備的管道，這些管道與管道或管道與設(shè)備之間不得有干擾或碰擦。管道不允許有倒坡，以利于日后維修。有泄水要求的設(shè)備須設(shè)置泄水閥門，不能遺漏。

3、所有接口要嚴密

與水相比較，氣體更易泄露且滲透能力更強。因此，所有接口必須嚴密不漏。選擇合適的墊片，焊口焊接應(yīng)清理干凈氧化鐵，擰緊后的法蘭螺栓應(yīng)留有繼續(xù)擰緊的余地。擰好的法蘭不得有張口、偏口、錯口、別勁、間隙不勻等缺陷。在試壓時，仔細查看每個接口的嚴密性，不允許微量氣體泄出。

4、配件安裝要齊全閥門種類繁多，功能各異。 用于壓縮空氣管道的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與圖紙相吻合。安裝時，位置要對、朝向合 理、方便操作、排列整齊、性能良好，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。用于封堵的盲板，其端部要留出便于抽出的手柄；用于排放的膠管，其接頭需用卡子固定好且不得松動:安全閥上的排放管，應(yīng)接至高于2m的偏僻處，以免傷人。裝壓力表時，其前面要裝起緩沖作用的彈簧管和起檢修作用的旋塞。管道支架的安裝，要符合要求，不得有松動、位移、埋入過淺或晃動等缺陷。

1、根據(jù)使用需要隨意抽頭、四處走管，沒有主管路、支路、次級管路等層次區(qū)分，不利于管路的統(tǒng)一管理和規(guī)劃，不利于氣體介質(zhì)的合理分配和流動，不利于系統(tǒng)壓力的有效補充和平衡。

2、管路走向縱橫交錯，彎繞曲折，即使用途、用量相近的管路，其行程也長短不一，造成介質(zhì)的無謂消耗和壓力損失增大。

3、管路規(guī)格多，沒有按需要在各級合理配置適宜管徑的管路，主管路口徑過小，其它支路任意放大或縮小，末端過濾器眾多。這些都增大了系統(tǒng)的壓力降，在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致壓力損失大，影響管路的使用壽命，對氣體的穩(wěn)定性也極為不利。

4、管路系統(tǒng)中沒有設(shè)計安裝必要的控制閥門，不利于對系統(tǒng)分區(qū)控制和系統(tǒng)檢修。

5、管路系統(tǒng)中除上游壓縮空氣站處設(shè)有儲氣罐外，中間環(huán)節(jié)無緩沖儲氣罐配置。

壓縮管常用于壓縮空氣、汽配商店及風動（氣壓）工具，及水和非腐蝕性液體的輸送，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。其中軟壁空氣壓縮管具有外觀，柔軟度，彈性類似橡膠，抗氧化，抗老化，夏天不發(fā)軟，冬天不發(fā)硬，不開裂的特點。

1、國際工程中，壓縮空氣管道應(yīng)使用三維軟件設(shè)計，比較合理的設(shè)計方式是直接采用三維軟件建模，雖然前期需要做大量工作，但管道三維模型建好之后，可以直接生成平面圖、軸測圖、設(shè)備表、材料表等，后期出圖可節(jié)省大量的工作，提高效率，同時也保證了管道出圖的準確性，不會發(fā)生碰撞。

2、廠區(qū)壓縮空氣管道管網(wǎng)圖，起點一般為廠區(qū)壓縮空氣站出口或廠區(qū)預(yù)留接點，終點為各個用戶點。各用戶點有室內(nèi)和室外之分，在條件允許的情況下，整個廠區(qū)室內(nèi)和室外用戶點盡量在同一張平面圖或軸測圖表示，即用一張圖紙表示整個廠區(qū)所有用戶點，這樣方便出圖和閱讀。

3、壓縮空氣管道一般管徑較小，廠區(qū)壓縮空氣管道管網(wǎng)布置，應(yīng)盡量利用建筑物，通廊和大管道，將壓縮空氣管道支架焊接在上面，盡量減少獨立落地支架數(shù)量。

4、壓縮空氣管道應(yīng)盡量采用自然補償，不設(shè)補償器。

5、壓縮空氣管道支架受力應(yīng)使用相應(yīng)軟件計算，在受力允許條件下，支架形式盡量采用限位支架，允許管道有軸向位移。這樣在直管段不長的情況下，可不設(shè)固定支架和補償器，簡化管道形式，降低管道造價，也有利于現(xiàn)場施工。

1、重新規(guī)劃設(shè)計管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)布局。

在供氣覆蓋面積大、供氣點多、總行程長的用氣情況下，傳統(tǒng)樹狀結(jié)構(gòu)的壓縮空氣供氣管路的管網(wǎng)布局不再適用，容易形成盲端和下級管路之間的氣體回流，造成壓力波動。針對這一問題，在改造方案中將整個管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計成了集中供應(yīng)的三級環(huán)狀管網(wǎng)配置。在第一級，主管線環(huán)繞整個廠房；在第二級， 按廠房區(qū)域又分成三部分，每部分形成二級環(huán)路；在第三級，各用氣點由二級環(huán)路就近取點，引管接到用氣設(shè)備，消除原來不合理的管路形式和結(jié)構(gòu)。這樣一來，在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣， 若在某支線用氣量突然大增時，可迅速補充，減少壓力降。管網(wǎng)布局結(jié)構(gòu)的這種改變，是改善系統(tǒng)性能的關(guān)鍵一環(huán)。

2、在環(huán)狀主干線上配置適當閥門。

配置閥門有利于獨立控制、有效調(diào)控和檢修切斷之用。在用氣量大而對壓力要求不高的用氣點，安裝減壓閥以減 少其用氣時對系統(tǒng)壓力的影響。

3、縮短管路行程，重新設(shè)計各級管路的管徑。

減少彎頭的使用和管徑的突然變化，從而減少壓力損失。特別是系統(tǒng)的主管路，主路管徑采用 φ89mm，管道材料為不銹鋼；支路管和次級管的安裝規(guī)格分別為φ56mm和φ22mm 的不銹鋼管。個別設(shè)備的用氣量較大，則管徑稍有調(diào)整。

4、在各二級管路系統(tǒng)中增設(shè)不銹鋼壓縮空氣。

儲氣罐 除原有壓縮空氣站處的儲氣罐外，各二級管路系統(tǒng)中安裝了緩沖儲能的不銹鋼壓縮空氣儲氣罐，解決因系統(tǒng)短時用氣量很大而引起的壓力波動問題。除此之外，增設(shè)儲氣罐還可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的可靠運行有很大的益處。同時還具有排水和控制通斷的作用。

壓縮空氣管功能

收集裝置的功能是在需要對相應(yīng)區(qū)域進行吹掃時，僅需拉動氣管放卷即可，當卷繞裝置轉(zhuǎn)動時，氣管與轉(zhuǎn)接管連接的一端同步的自轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)扭曲、打結(jié)現(xiàn)象，當需要收集氣管時，驅(qū)動卷繞裝置旋轉(zhuǎn)即可使氣管均勻的纏繞在卷繞裝置上，從而實現(xiàn)了對吹掃裝置氣管的方便收集，整齊規(guī)范。

壓縮空氣管組成

高壓氣管收集裝置組成包括硬質(zhì)的轉(zhuǎn)接管，旋轉(zhuǎn)接頭機構(gòu)，卷繞裝置和手柄。

1、卷繞裝置包括相對間隔布置的旋轉(zhuǎn)擋板以及連接在兩旋轉(zhuǎn)擋板之間的卷取架。

2、卷取架包括兩個以上橫桿，橫桿繞卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軸線布置并且通過其兩端分別固定在對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)擋板上。

3、旋轉(zhuǎn)接頭機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)接管上的氣管接頭，氣管接頭通過軸承轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)接管的出口端旋轉(zhuǎn)接頭機構(gòu)位于兩旋轉(zhuǎn)擋板之間。

除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并注明管道材質(zhì)

潔凈壓縮空氣管道系統(tǒng)的材質(zhì)則依使用的需求進行選擇，316L BA管常使用于和芯片接觸但不參與過程反應(yīng)的氣體。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標準。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。

潔凈壓縮空氣管道系統(tǒng)在不銹鋼熔煉制材過程中，每噸可吸收大約200g的氣體。不銹鋼材加工完畢，不僅其表面粘有各種污染物，而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有一定量的氣體。當管路中有氣流通過時，金屬所吸留的這部分氣體會重新進入氣流中，污染純凈氣體。當管內(nèi)氣流為不連續(xù)流動時。2100433B

壓縮空氣管網(wǎng)是指輸送壓縮空氣的全部管道及其附屬裝置(簡稱壓氣管網(wǎng))。在設(shè)計礦山壓氣管網(wǎng)時。除考慮完成輸氣任務(wù)外，還應(yīng)考慮當?shù)V山發(fā)生災(zāi)變時可能把管網(wǎng)作為井下緊急排水、消防送水、通信和給受阻人員供氣用。管道的布置和管長應(yīng)根據(jù)礦山開拓系統(tǒng)、開采順序、用氣點的分布、同時用氣量和氣壓的要求，以及空氣壓縮機站的位置等因素來決定。為制定礦山管網(wǎng)，指導基建敷設(shè)。維修和使用管網(wǎng)，應(yīng)繪出壓氣管網(wǎng)圖，圖上應(yīng)注明管道材料、各管段的內(nèi)徑、壁厚和管段的所有附屬裝置 。