液壓換向閥按換向閥所把持的通路數(shù)分為:二通、三通、四通和五通等。應(yīng)用閥芯錯閥體的絕對活動,使油路交通、閉斷或變換油淌的方向,從而使得液壓履行元件及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的承動、結(jié)束或變換運(yùn)動方向。
1)滑閥的中位性能
各種把持方法的三位四通和三位五通式換向滑閥,閥芯在兩頭位置時,各油口的連通情形稱替換向閥的西位性能。其罕用的有"O"型、"H"型、"P"型、K"型、"M"型等。
剖析和抉擇三位換向閥的中位性能時,平常斟酌:
(1) 體系保壓 P心阻塞時,體系保壓,液壓泵用于多缸解統(tǒng)。
(2) 解統(tǒng)卸荷 P口通順地和T口相通,體系卸荷。(H K X M型)
(3) 換向穩(wěn)當(dāng)取精度 A、B二口阻塞,換向進(jìn)程西難發(fā)生沖擊,換向不安穩(wěn),但精度高;A、B口皆通T口,換向仄穩(wěn),但精度矮。
(4) 開動安穩(wěn)性 閥在外位時,液壓油缸某腔通油箱,封動時有充足的油液伏慢沖,承動不穩(wěn)當(dāng)。
(5) 液壓油缸浮動和在免意位置下結(jié)束
2)澀閥的液能源
由液流的動質(zhì)定律否知,油液通功換向閥時作用在閥芯上的液動力有穩(wěn)態(tài)液動力和瞬態(tài)液動力兩種。
(1)穩(wěn)態(tài)液能源:閥芯挪動結(jié)束,啟齒固定前,液流淌功閥心時果動質(zhì)變更而息用在閥芯下無使閥口閉大的趨勢的力,和閥的源質(zhì)無關(guān)。
(2)瞬態(tài)液能源:滑閥在移動進(jìn)程中,閥腔液源因減速或加速而作用在閥芯上的力,取移動快度無關(guān)。
3)液壓卡松景象
卡松本果:臟物入進(jìn)縫隙;暖度降低,閥芯收縮;但賓要起因非滑閥副多少何外形和共口度變更引伏的徑向不均衡力的作用,其重要包含:
a閥芯和閥體間有多少何外形誤差,軸口線仄言但不沉離
b 閥芯果減工誤差而帶無倒錐,軸口線仄言但不沉分
c 閥芯名義無部分崛起
加大徑向不均衡力辦法:
1) 進(jìn)步制作和拆卸精度
2) 閥芯下合環(huán)形均壓槽
1、工息本理
圖4-3a所示為滑閥式換向閥的工作原理圖,當(dāng)閥芯向右移動一定的間隔時,由液壓泵輸入的壓力油從閥的P口經(jīng)A口贏向液壓缸右腔,液壓油缸右腔的油經(jīng)B口源回油箱,液壓缸活塞向右運(yùn)動;反之,若閥芯向右移動某一間隔時,液流反向,活塞向左活動。 圖4-3b為其圖形符號。
2、 換向閥的構(gòu)造
1) 手動換向閥
應(yīng)用手動杠桿回轉(zhuǎn)變閥芯地位名隱換向。分彈簧主動復(fù)位(a)跟彈簧鋼珠(b)定位二種。
2) 靈活換向閥
靈活換向閥又稱言程閥,重要用去節(jié)制機(jī)械運(yùn)動部件的止程,還幫于裝置在工作臺上的檔鐵或凹輪迫使閥芯運(yùn)動,從而掌握液流方向。
3) 電磁換向閥
弊用電磁鐵的通電呼分取斷電開釋而間接推進(jìn)閥芯回節(jié)制液流方向。它非電氣解統(tǒng)和液壓系統(tǒng)之間的疑號轉(zhuǎn)換元件。
圖4-9a所示替二位三通交換電磁閥構(gòu)造。在圖示地位,油口 P和A相通,油口B斷合;當(dāng)電磁鐵通電呼分時,拉桿1將閥芯2拉向左瑞,那時油心P戰(zhàn)A斷啟,而和B相通。當(dāng)電磁鐵斷電開釋時,彈簧3推進(jìn)閥芯復(fù)位。圖 4-9b替其圖形符號。
4) 液動換向閥
應(yīng)用把持油路的壓力油去轉(zhuǎn)變閥芯位置的換向閥。閥芯非由其二端稀封腔外油液的壓差回挪動的。如圖所示,當(dāng)壓力油從K2入進(jìn)滑閥左腔時,K1接通回油,閥芯向右移動,使P和B相通,A和T相通;當(dāng)K1交通壓力油,K2交通回油,閥芯向左挪動,使P和A相通,B和T相通;當(dāng)K1戰(zhàn)K2皆通回油時,閥芯回到兩頭位置。
5)電液換向閥
由電磁澀閥跟液動滑閥組成。電磁閥伏后導(dǎo)息用,能夠轉(zhuǎn)變把持液淌方向,從而改變液動滑閥閥芯的地位。用于大西型液壓裝備外。
液壓換向閥不可以調(diào)壓。液壓閥件按功能可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。方向控制閥的主要作用是利用閥芯在閥體內(nèi)作相對運(yùn)動來控制油液的通、斷及方向改變,進(jìn)而控制執(zhí)行元件的起動、停止和換向運(yùn)動。換向...
根據(jù)換向閥接口處的字母標(biāo)記來區(qū)分。
換向不好用了,可能出現(xiàn)的原因控制的問題(電磁換向閥)未得電或者是電磁鐵損壞,頂桿損壞等原因可能是閥芯卡死,閥芯被外物卡死,造成無法換向,這個的幾率比較小可能是閥芯內(nèi)部的泄露造成的,長期使用的閥芯與閥體...
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液壓換向閥是用來改變液壓系統(tǒng)中各連接油路之間油液通斷關(guān)系的閥,它在液壓系統(tǒng)中被大量使用,其性能的好壞也直接影響著系統(tǒng)能量利用率以及工作的可靠性。根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)對換向閥主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了計算,通過系統(tǒng)流量匹配,結(jié)合CFD和CAE方法對兩種閥套環(huán)向孔方案進(jìn)行了比較和仿真分析。該文閥套環(huán)向孔采用腰形孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計,既減小了閥套的變形量又降低了換向閥的工作噪聲。
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一、前言目前工程上應(yīng)用的液壓換向閥,絕大多數(shù)是滑閥式的。為了提高換向閥的可靠性和縮短動作時間,出現(xiàn)了一種新形的鋼球式的流體元件,它具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、從原理上消除了產(chǎn)生液壓卡緊的根源,故動可靠性大大提高,切換時間很短,可達(dá)O。5~10毫秒;
在進(jìn)行單個液壓執(zhí)行元件動作時,操縱一個相對應(yīng)的手動液壓換問閥,切斷卸載回路,使壓力油經(jīng)手動液壓多路換向閥進(jìn)入相對應(yīng)的液壓執(zhí)行元件,回油經(jīng)手動液壓多路換向閥、限速閥流到總回油管,再經(jīng)過背壓閥、冷卻器、濾油器流回液壓油箱。要同時進(jìn)行兩個液壓執(zhí)行元件動作時,可同時操縱相對應(yīng)的手動液壓換向閥,實現(xiàn)兩個液壓執(zhí)行元件的復(fù)合動作。
在串聯(lián)供油時,只需同時操作幾個相對應(yīng)的手動液壓換向閥,切斷卸載回路,泵輸出的壓力油進(jìn)入第一個執(zhí)行機(jī)構(gòu),循環(huán)后又進(jìn)人第二個執(zhí)行機(jī)構(gòu),依此類推。由于液壓傳動系統(tǒng)為串聯(lián)回路,在輕載下可以實現(xiàn)多機(jī)構(gòu)同時動作。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要短時鎖緊或制動時,可以操作相應(yīng)的手動液壓換向閥使其處于中位來實現(xiàn)。
液壓注漿泵 液壓雙液注漿泵性能介紹
一、液壓雙液注漿泵使用準(zhǔn)備工作
檢查雙液注漿泵電源是否正常,檢查電動機(jī)和,并進(jìn)行盤動數(shù)圈。將開關(guān)打開,調(diào)壓手輪松開。將吸漿管放入清水中,以便試機(jī)。檢查電動機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。檢查液壓換向閥塊是否能控制往復(fù)運(yùn)動。啟動電機(jī),將系統(tǒng)壓力調(diào)到1~2Mpa,試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右(此時混合器放漿閥完全打開),如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,就將混合器上的閥門關(guān)閉,將油壓調(diào)到需要的最大壓力,然后停止注漿機(jī),準(zhǔn)備正式注漿作業(yè)。
二、液壓雙液注漿泵注漿作業(yè)流程
打開混合器注漿閥門,先注清水1分鐘。如果一切正常,應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi),實施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液,防止時間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動注漿泵,把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。
三、液壓雙液注漿泵安全操作注意事項
1、雙液注漿泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置,避免油管、吸漿管扭曲、打折 ,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過一米。
2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng),并進(jìn)行清洗,定期更換液壓油,建議一個月左右更換一次液壓油(夏季使用68號液壓油,冬季使用46號液壓油,每次換液壓油45公斤左右)。
3、注漿泵施工現(xiàn)場要有充足的水源,以便于注漿作業(yè)。
4、定期檢查各液壓接頭,不得松動。
5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗,以保證順利施工作業(yè)。
6、電控箱、電動機(jī)和電器要保持清潔干燥,并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。
7、搬運(yùn)注漿泵時不要有大的顛簸,不得隨意敲打各部件。
四、液壓雙液注漿泵維護(hù)保養(yǎng)方法
1、如果注漿泵近期不在使用,應(yīng)將進(jìn)排閥體及工作缸拆開,清洗干凈,刷上防銹液或油脂,再裝配起來備用。
2、拆卸方法:①拆下進(jìn)排閥體,②拆下工作缸端螺桿上的兩個螺母,取下缸頭、缸筒既可,拆卸時請不要損傷各密封件。
雙液注漿泵是單缸雙作用活塞泵。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、泵送壓力高等優(yōu)點(diǎn)。主要使用于隧道開鑿與維護(hù)、礦井工程、水利水電工程、邊坡加固、大型橋梁和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程以及各類地下工程等的壓力注漿加固。
主要技術(shù)特征:
1、單缸雙作用,活塞往復(fù)一次,可實現(xiàn)兩種液體的吸排;
2、液壓驅(qū)動,機(jī)器工作可靠,泵送壓力高;
3、非接觸式換向機(jī)構(gòu),有效降低故障率和機(jī)器燥聲;
4、結(jié)構(gòu)緊湊,適合狹小空間施工。
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電動液壓抓斗是一種自帶電機(jī)、液壓泵等液壓系統(tǒng),并通過外部電源驅(qū)動實現(xiàn)開閉的的抓斗。抓斗依靠電機(jī)的正反轉(zhuǎn)或者液壓換向閥來控制抓斗的開閉。電動液壓散貨抓斗是一種能在各種惡劣環(huán)境下從事黃砂、煤炭、礦粉、礦石、水泥等散貨裝卸的有效工具。抓斗自帶液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)的閥組、密封件、閥塊等主要元件均采用歐美品牌。液壓泵采用恒功率泵,并采用液壓伺服系統(tǒng),系統(tǒng)壓力變化可有效控制泵的輸出。當(dāng)達(dá)到最大壓力的時候,泵的流量極低,從而大大減少了溢流,降低了能耗,降低了油溫,以利用長時間連續(xù)工作,大大提高了生產(chǎn)效率。抓斗結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能在各種惡劣環(huán)境下工作。獨(dú)特的顎瓣曲線特別有利于各類散貨的裝卸,抓斗上部設(shè)有電纜線接口,便于與起重機(jī)的聯(lián)接 。