中文名 | 氧化鋯相變?cè)鲰g陶瓷 | 外文名 | zirconia phase transformation toughened ceramics,ZTC |
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一級(jí)應(yīng)用學(xué)科 | 材料科學(xué)技術(shù) | 二級(jí)應(yīng)用學(xué)科 | 無機(jī)非金屬材料 |
氧化鋯相變?cè)鲰g陶瓷是材料科學(xué)技術(shù)(一級(jí)學(xué)科),無機(jī)非金屬材料(二級(jí)學(xué)科),陶瓷(三級(jí)學(xué)科),先進(jìn)陶瓷(四級(jí)學(xué)科)。
氧化鋯陶瓷價(jià)格大約在50元到500元之間,氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體,氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔...
基本上你可以找做瓷磚的材料商給你一份價(jià)格單價(jià),佛山也是瓷磚的主要原產(chǎn)地之一,價(jià)格在10多塊到上千塊一塊磚之間
氧化鋯陶瓷生產(chǎn)工藝成型氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。(1)注漿成型注漿成型的成型過程...
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藍(lán)色氧化鋯陶瓷
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主要研究了氧化鋯增韌莫來石(ZTM)材料的熱循環(huán)疲勞特性。結(jié)果表明:ZTM陶瓷的強(qiáng)度隨熱循環(huán)疲勞次數(shù)的增加呈階梯性下降。壓痕的引入降低了結(jié)果的分散性,提高了材料的韋伯模數(shù)m值;熱循環(huán)疲勞壽命的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與預(yù)測(cè)值相符合。
傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,相變?cè)谔沾审w中引起的內(nèi)應(yīng)變終將導(dǎo)致材料的開裂。因此,陶瓷工藝學(xué)往往將相變看作不利的因素。然而,部分穩(wěn)定化ZrO2( PSZ)具有比全穩(wěn)定化ZrO2好得多的力學(xué)性能這一事實(shí)使人們得到了啟發(fā),PSZ的相變韌化得以受到重視。從而把相變作為陶瓷材料的強(qiáng)韌化手段,并已取得了顯著效果。
陶瓷材料由于具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良性能,作為工程材料正日益受到高度重視,但由于脆性問題(韌性、塑性低,強(qiáng)度不高,性能穩(wěn)定性和可控性差)使其應(yīng)用受到很大限制。因此,近年來人們?cè)诟纳铺沾刹牧系膹?qiáng)韌性方面進(jìn)行了大量研究并取得了一定成果。陶瓷材料強(qiáng)韌化方法主要有纖維法、晶須法、顆粒法、熱處理法、表面改性法等。
材料的斷裂過程要經(jīng)歷彈性變形、塑性變形、裂紋的形成與擴(kuò)展,整個(gè)斷裂過程要消耗一定的斷裂能。因此,為了提高材料的強(qiáng)度和韌性,應(yīng)盡可能地提高其斷裂能。對(duì)金屬來說,塑性功是其斷裂能的主要組成部分,由于陶瓷材料主要以共價(jià)鍵和離子鍵鍵合,多為復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu),室溫下的可動(dòng)位錯(cuò)的密度幾乎為零,塑性功往往僅有十幾J/m2或更低,因此需要尋找其他的強(qiáng)韌化途徑,相變第二相顆粒增韌補(bǔ)強(qiáng)即是途徑之一。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,相變?cè)谔沾审w中引起的內(nèi)應(yīng)變終將導(dǎo)致材料的開裂。因此,陶瓷工藝學(xué)往往將相變看作不利的因素。然而,部分穩(wěn)定化ZrO2如(PSZ)具有比全穩(wěn)定化ZrO2好得多的力學(xué)性能這一事實(shí)使人們得到了啟發(fā),PSZ的相變韌化得以受到重視,從而把相變作為陶瓷材料的強(qiáng)韌化手段,并已取得了顯著效果。
在含有亞穩(wěn)t- ZrO2的陶瓷中,當(dāng)裂紋擴(kuò)展進(jìn)入含有t相晶粒的區(qū)域時(shí),裂紋尖端周圍的部分t相將在裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)的作用下,發(fā)生t→m相變,形成一個(gè)相變過程區(qū)。在過程區(qū)內(nèi),一方面,由于裂紋擴(kuò)展而產(chǎn)生新的裂紋表面,需要吸收一部分能量;另一方面,相變引起的體積膨脹效應(yīng)也要消耗能量;同時(shí)相變的晶粒由于體積膨脹而對(duì)裂紋產(chǎn)生壓應(yīng)力,阻礙裂紋擴(kuò)展。由此可見,應(yīng)力誘導(dǎo)的這種組織轉(zhuǎn)變消耗了外加應(yīng)力,降低了裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子,使得本可以繼續(xù)擴(kuò)展的裂紋因能量消耗造成驅(qū)動(dòng)力減弱而終止擴(kuò)展,從而提高了材料的斷裂韌性。相變發(fā)生后,若要使裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,必須提高外加應(yīng)力水平。這樣隨應(yīng)力水平的不斷提高,裂紋會(huì)繼續(xù)向前擴(kuò)展。值得注意的是,在相變作用下,裂紋擴(kuò)展的阻力會(huì)越來越大,擴(kuò)展越來越困難。