用于儲存液化石油氣,主要為液化的C3、C4類輕烴混合物的鋼制密封容器。
《化工名詞》(一)(石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油)。 2100433B
國標(biāo)50公斤的是49,15公斤的瓶是14.5,10公斤的是9.7,5公斤的是4.8,2公斤的是1.9有的地方15公斤的瓶是充13公斤或者12公斤。液化石油氣(Liquefied  ...
家用罐裝液化氣加壓、降溫、液化得到的一種無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣,主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,同時(shí)含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。給你介紹兩款。河北百工家用液化氣鋼瓶15...
看你在哪個(gè)城市呀?深圳這邊的話15公斤的液化氣就 要110元。
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液化氣球罐安裝施工方案 技術(shù)標(biāo)目錄 1 工程項(xiàng)目概況 2 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 3 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 3.1 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)圖 4. 球罐安裝施工方案 5 工程施工進(jìn)度計(jì)劃表 6. 球罐安裝管理人員動員計(jì)劃 7 施工機(jī)具設(shè)備、材料動員計(jì)劃 7.1 現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)械設(shè)備表 7.2 球罐安裝主要檢測工具表 8 質(zhì)量保證措施(略) 9 安全措施和文明施工(略) 1 工程項(xiàng)目概況。 2 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 。 施工用主要規(guī)范及技術(shù)文件 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (99) 》 GB150 - 1998 《鋼制壓力容器》 GB12337-98 《鋼制球形儲罐》 GB50094-98 《球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB4708-92 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB/T4709-92 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB4730-94 《壓力容器無損探傷》 勞動部頒發(fā)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 SHJ
系指設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20℃ 的球罐。
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用于接收乙烯產(chǎn)品、貯存溫度為一30}左圣;的球形壓力容器、要求球罐材料為能耐低溉的高強(qiáng)度鋼、球罐外殼用聚氨酷泡沫塑料保冷表面涂有防水保護(hù)層,然后包鍍鋅鐵皮,并配有冷水管
怎樣進(jìn)行球罐的液壓試驗(yàn)?
球罐安裝完工后,應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)時(shí)必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個(gè)量程相同并經(jīng)過校正的壓力表。選用壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜,但不應(yīng)低于1.5倍或高于4倍的試驗(yàn)壓力。壓力表的直徑不小于150mm為宜。試驗(yàn)壓力以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。
球罐的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在壓力試驗(yàn)前通入0.4~0.5MPa的壓縮空氣檢查焊縫質(zhì)量。
液壓試驗(yàn)一版采用水,需要時(shí)也可采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。
試驗(yàn)壓力按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。
碳素鋼、Q345R和正火15MnVR鋼制球罐液壓實(shí)驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于5℃;其他低合金鋼制球罐(不包括低溫球罐),液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于15℃。如果由于鋼材及板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則須相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。
試驗(yàn)時(shí)球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時(shí)應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持球罐外表面干燥。實(shí)驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),保持15min,然后對球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲透檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓。壓力升至試驗(yàn)壓力的90%時(shí),保持15min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確定無滲漏后再升壓。壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),保持30min,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格。液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時(shí),嚴(yán)禁就地排放。
球罐再充放液過程中,應(yīng)在下列過程中對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時(shí);充液高度到2/3球殼直徑時(shí);充液滿24h后;放液后。每各支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過時(shí),應(yīng)采取措施處理。
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