預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊

預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊

解釋:將鋼筋和鋼板安放成T型接頭形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成溶池，加壓完成的一種壓焊方法。其二，將鋼筋和鋼筋對接的形式，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成溶池，加壓完成的一種壓焊方法。

【學(xué)員問題】預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊質(zhì)量評定？

【解答】1.力學(xué)性能

（1）HPB235鋼筋接頭均不得小于350N/m㎡.

（2）HRB335鋼筋接頭均不得小于490N/m㎡.

（3）HRB400鋼筋接頭均不得小于550N/m㎡.

2.外觀質(zhì)量

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm.

（2）鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm.

（3）鋼板應(yīng)無焊穿，根部應(yīng)無凹陷現(xiàn)象。

（4）鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于3°。

3.評定

（1）預(yù)埋件外觀檢查，當(dāng)有3個接頭不符合要求時，則應(yīng)逐個檢查，并剔出不合格品，不合格接頭經(jīng)補焊后可提交二次驗收。

（2）拉伸試驗如有一個試件抗拉強度小于規(guī)定值時，應(yīng)再取六個試件復(fù)驗，復(fù)驗仍有一個不合格，則該批為不合格，重新處理再驗收。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學(xué)員問題】預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊施工要求？

【解答】1、根據(jù)鋼筋直徑大小，選用500型或1000型弧焊變壓器作為焊接電源；

2、焊接機構(gòu)應(yīng)操作方便、靈活；宜裝有高頻引弧裝置；焊接地線宜采取對稱接地法，以減少電弧偏移；見圖4.8.1；操作臺面上應(yīng)裝有電壓表和電流表；

對稱接地示意圖

3、控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；并應(yīng)配備時間顯示裝置或時間繼電器，以控制焊接通電時間。

2、埋弧壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：

1、鋼板應(yīng)放平，并與銅板電極接觸緊密；

2、將錨固鋼筋夾于夾鉗內(nèi)，應(yīng)夾牢；并應(yīng)放好擋圈，注滿焊劑；

3、接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應(yīng)立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送；

4、頂壓時不得用力過猛；

5、敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm.

鋼筋位移過程見圖4.8.2.

預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊上鋼筋位移圖解

3、埋弧壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)包括引弧提升高度、電弧電壓、焊接電流和焊接通電時間。

4、在埋弧壓力焊生產(chǎn)中，引弧、燃弧、（鋼筋維持原位或緩慢下送）和頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)緊密配合；焊接地線應(yīng)與銅板電板接觸緊密；并應(yīng)及時消除電極鉗口的鐵銹和污物，修理電極鉗口的形狀。

5、在埋弧壓力焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除。

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【學(xué)員問題】預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊取樣方法？

【解答】1.300件同類型預(yù)埋件作為一批。

2.一周內(nèi)連續(xù)焊接可累計計算，但不足300件亦應(yīng)按一批。

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