印刷移印專用硅膠

此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，不要與任何如含有N、P、S等有機(jī)化合物，Bi，As等離子化合物接觸，否則會(huì)引起固化劑中毒，造成固化劑中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象 透明移印硅膠可在零下60至200度高溫下可長(zhǎng)期使用并保持其柔軟彈性性能，有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，有生理惰性，無毒無味，線收縮率低。 A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作時(shí)間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時(shí)間(室溫)12-24H，加溫80至120度可在數(shù)十分鐘內(nèi)固化成型。室溫快干型操作時(shí)間小于20分鐘，硫化時(shí)間為1小時(shí)。

移印硅膠，硅膠的一種印刷方式。主要是油墨通過移印用于在硅膠制品表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機(jī)表面的硅膠按鍵上的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)硅膠鍵盤等很多電子產(chǎn)品的硅橡膠制品表面印刷，都以移印完成。移印硅膠的工藝比較的簡(jiǎn)單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印好的硅膠按鍵具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。移印硅膠用于PVC玩具、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。

1、上油落油效果好

2、膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多，沒有雜質(zhì)，沒有顆粒

3、移印圖案清晰

4、粘度低、流動(dòng)性好

5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰

主要用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、通訊設(shè)備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷。

1、移印較易點(diǎn)傷或壓傷手?操作時(shí)精神要集中?絕對(duì)不允許與別人閑談或打瞌睡?否則造成后果將追究其責(zé)任。

2、每天上班后把濾水缸內(nèi)的水放掉。

3、每天須在活動(dòng)架上注油口加一次潤(rùn)滑油。

4、油缸內(nèi)沒有潤(rùn)滑油需及時(shí)加滿。

5、機(jī)臺(tái)氣壓必須控制在3.0kg-5kg

6、工具物品按有關(guān)標(biāo)識(shí)放置?不可亂放。

7、多CAVS置具不能全部生產(chǎn)時(shí)相應(yīng)的底置具需封住?不可印空模?底置具保持干凈。

8、產(chǎn)品掉落地板后要用抹布擦干凈后方可放入產(chǎn)品桶。

9、移印產(chǎn)品補(bǔ)導(dǎo)電?兩個(gè)鍵以下產(chǎn)品需把鍵上油墨刮掉后再點(diǎn)油墨?兩個(gè)鍵以上的產(chǎn)品需烘干以后再印刷。

1、把印好的產(chǎn)品逐一放在鐵盤里擺齊。同時(shí)移印員必須認(rèn)真對(duì)所印的產(chǎn)品進(jìn)行自檢?移印自檢項(xiàng)目?漏印導(dǎo)電、導(dǎo)電印不滿、導(dǎo)電油薄、導(dǎo)電粘油等導(dǎo)電外觀不良。當(dāng)印好一盤產(chǎn)品應(yīng)在鐵盤的空位放入一個(gè)標(biāo)簽?然后將產(chǎn)品放到烘干車上,放滿一車后推給檢查員檢查。在操作過程中應(yīng)特別注意三點(diǎn)?

2、在印產(chǎn)品時(shí)若移印頭出來而左手還未拿出印好的產(chǎn)品或右手還未放好待印產(chǎn)品時(shí)應(yīng)及時(shí)抽出手?并立即踩下踩踏開關(guān)?以免壓傷手或印出不良品。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查手上、置具上及工作臺(tái)上是否粘移印油?且應(yīng)每時(shí)每刻保持鐵盤、手、置具的干凈。

4、自動(dòng)連續(xù)印刷時(shí)?左手拿起印好的產(chǎn)品放在鐵盤內(nèi)?右手同時(shí)拿起待印產(chǎn)品放在置具上?動(dòng)作連續(xù)進(jìn)行?腳踏在腳踏開關(guān)上?踩下腳踏開關(guān)可隨時(shí)啟動(dòng)或停止。

5、在印完一張傳單前應(yīng)通知檢查員?并將檢查員處的待返修產(chǎn)品和不能返修產(chǎn)品拿回。用刀片、紙皮返修后再印刷。印刷員將全部返修產(chǎn)品印刷完后對(duì)最后一盤產(chǎn)品放一個(gè)“完”字標(biāo)簽?將此盤直接送給檢查員?待檢查員檢查完最后一盤后?填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”和生產(chǎn)流程傳單一起送班組長(zhǎng)核實(shí)簽名后送烘干員。

6、下班時(shí)如果一張傳單沒有印完?則需清洗移印頭、機(jī)臺(tái)?將返修品全部返修完?填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)流程傳單?再將生產(chǎn)流程傳單留在未印完的產(chǎn)品箱內(nèi),供下班印完填寫后送前檢?而將此日?qǐng)?bào)表送班組長(zhǎng)。

印刷移印專用硅膠 用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠

1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水漬擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。

2、移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，硅膠的硬度以15~-25度為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。 　3、介紹一般正常比例如下：硅膠：固化劑（100：2），膠頭硬度20，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。 　4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：硅膠：硅油（100：50），然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響硅膠的質(zhì)量。