遠(yuǎn)翔熔體泵原理及分類

遠(yuǎn)翔熔體泵是一種正位移輸送裝置，流量與泵的轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格的正比關(guān)系。主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。由兩個齒輪的齒廓、泵體、側(cè)蓋板構(gòu)成了泵的進(jìn)料區(qū)、輸料區(qū)和排料區(qū)。工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成(即進(jìn)料區(qū))。當(dāng)齒輪按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時，熔體即進(jìn)入進(jìn)料區(qū)兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入輸料區(qū)，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排排出區(qū)，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而對進(jìn)口流量與壓力則無太高要求。遠(yuǎn)翔熔體泵屬漸開線外嚙合齒輪泵(在塑料熔體輸送中最常用)，按齒向可分為直齒、斜齒、人字齒等。

一臺完整的遠(yuǎn)翔熔體泵包括熔體泵、馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器、控制和安全裝置幾部分構(gòu)成，熔體泵主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。熔體泵利用熔體自潤滑，滑動軸承上開設(shè)有潤滑槽孔，其在高溫、高壓下工作，具有良好的耐磨性?？稍?50℃，壓力35Mp或更高的條件下連續(xù)工作。馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器、控制和安全裝置采用國產(chǎn)或進(jìn)口品牌，運行安全可靠。

遠(yuǎn)翔熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。遠(yuǎn)翔熔體泵在塑料加工中通常與擠出機(jī)一起使用，它可以使熔體進(jìn)一步均化，在高溫高壓時流量穩(wěn)定，物料輸出無脈動，容積效率高，對熔體的剪切作用小，從而提高制品的質(zhì)量及產(chǎn)品精度，降低成本?？蓱?yīng)用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。

因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。清洗時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，清洗結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。