1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布
于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬
痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。
C、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
6、調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)
滑油一次。
剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10,9CrSI,6CrW2Si,合金鋼等幾種材質(zhì)。
產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,
使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的
直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。
液壓剪板機(jī)刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具,廣泛適用于機(jī)械工業(yè),冶金工業(yè),汽車、造船、電器電氣、
工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)。在中
國(guó)工業(yè)史上已有近五十年的歷史,如今剪板機(jī)已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)的常用設(shè)備。
液壓剪板機(jī)刀片使用方法
1、 液壓剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況
2、開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保
用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。
3、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
4、液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
5、此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵
守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。
6、操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音,應(yīng)停車檢查。
7、液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休
息。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2更換新砂輪時(shí),應(yīng)切斷總電源,同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起,再用一根木...
上海豐元機(jī)床有限公司
10/3200擺式液壓剪板機(jī),正規(guī)廠家8萬左右
液壓剪板機(jī)刀片調(diào)試
1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄 至厚。確保用戶熟
悉剪板機(jī)性能。
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓
力 值,
剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小 于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓
力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料
面提高壓力,造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長(zhǎng)久,讓用戶用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一
種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并
報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停
剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選擇材
料來定制刀片。
碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56o.
適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。此特點(diǎn)是成本低,產(chǎn)品價(jià)格適宜。
低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度
為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2
(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。
型 號(hào) | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 重 量 | 價(jià) 格 |
Q11-3×1200 | 1245×80×25 | 2片/ 副 | 39.8kg | |
Q11-3×1300 | 1345×80×25 | 2片/ 副 | 43kg | |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 | 2片/ 副 | 49.5kg | |
Q11-3×1800 | 1850×80×25 | 8片/ 副 | 59.2kg | |
Q11-4×2000 | 508×70×22 | 8片/ 副 | 50kg | |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 | 8片/ 副 | 50kg | |
Q11-4×2500 | 505×70×22 | 10片/ 副 | 62kg | |
Q11-6×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-8×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-6×3200 | 1100×80×20 | 6片/ 副 | 84.5kg | |
Q11-10×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-10×2500 | 510×80×25 | 10片/ 副 | 81kg | |
Q11-13×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-7×2000 | 2020×80×25 | 2片/ 副 | 51kg | |
Q11-7×4000 | 1000×100×32 | 8片/ 副 | 205kg | |
QC12Y-6×4000 | 1025×80x20 | 8片/ 副 | 85kg | |
QC12Y-12×4000 | 1025×100×25 | 8片/ 副 | 105kg | |
32×4000 | 840×120×40 | 8片/ 副 | 258kg | |
Q11-20×4000 | 510×120×32 | 8片/ 副 | 125kg |
型 號(hào) |
規(guī) 格 |
數(shù) 量 |
重 量 |
價(jià) 格 |
Q11-3×1200 |
1245×80×25 |
2片/ 副 |
39.8kg |
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Q11-3×1300 |
1345×80×25 |
2片/ 副 |
43kg |
|
Q11-3×1500 |
1545×80×25 |
2片/ 副 |
49.5kg |
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Q11-3×1800 |
1850×80×25 |
8片/ 副 |
59.2kg |
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Q11-4×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
|
Q11-6.3×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
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Q11-4×2500 |
505×70×22 |
10片/ 副 |
62kg |
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Q11-6×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-8×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-6×3200 |
1100×80×20 |
6片/ 副 |
84.5kg |
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Q11-10×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-10×2500 |
510×80×25 |
10片/ 副 |
81kg |
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Q11-13×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-7×2000 |
2020×80×25 |
2片/ 副 |
51kg |
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Q11-7×4000 |
1000×100×32 |
8片/ 副 |
205kg |
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QC12Y-6×4000 |
1025×80x20 |
8片/ 副 |
85kg |
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QC12Y-12×4000 |
1025×100×25 |
8片/ 副 |
105kg |
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32×4000 |
840×120×40 |
8片/ 副 |
258kg |
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8片/ 副 |
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大?。?span id="1zr2bwj" class="single-tag-height">8KB
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評(píng)分: 4.6
剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、 剪板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理。 2、 一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料, 兩人協(xié)同剪料時(shí), 必須由一人統(tǒng)一 指揮,加強(qiáng)聯(lián)系,手腳動(dòng)作一致。 3、 開機(jī)前, 要仔細(xì)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、 安全裝置、 潤(rùn)滑系統(tǒng)和上刀口、 下刀口等是否正常。 4、 機(jī)器開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),在確保無異常情況后,方可進(jìn)行作業(yè)。 5、 機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具,做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 6、 開車工作后,不準(zhǔn)為了省事打連車,應(yīng)每踩腳踏板一次,將腳立即從踏板抬起。 7、 送料時(shí)要注意手指安全, 特別是一張板料剪到末了時(shí), 不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口,入料時(shí),手指必須離開刀口 200 毫米以外。剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人,接料。 8、 剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、 經(jīng)常注
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評(píng)分: 4.4
剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一、 開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好,防護(hù)裝置是否齊全, 刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 二、 剪切鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允 許超厚度,并經(jīng)手動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 三、 切窄鋼板時(shí),應(yīng)用寬鋼板壓住,使窄鋼板能被壓牢 四、 嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時(shí),須根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè) 五、 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、 制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)調(diào)整 七、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停 八、 工作結(jié)束后切斷電源,及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料 九、 對(duì)于 Q12-32×4000 液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度, 應(yīng)根 據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定 十、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)
液壓剪板機(jī)刀片每種剪板機(jī)都有不同的規(guī)格,不同的規(guī)格對(duì)應(yīng)不同的剪板機(jī)的刀片,刀片用的時(shí)間長(zhǎng)了之后就必須進(jìn)行修磨,不然剪的板子就不準(zhǔn)了。
液壓剪板機(jī)刀片的類型
1、冷彎成型線液壓剪板機(jī)刀片:例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用液壓剪板機(jī)刀片等。
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線液壓剪板機(jī)刀片:多用于角鋼剪切、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序。
3、板材開平線液壓剪板機(jī)刀片:用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線快速度的剪切要⊙1aん求而設(shè)計(jì)的高速液壓剪板機(jī)刀片,厚板線上多為液壓高速液壓剪板機(jī)刀片,薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī)刀片;高速線上配有飛剪機(jī)刀片,連續(xù)生產(chǎn)剪切,效率高。
液壓剪板機(jī)刀片的修磨:
1、液壓剪板機(jī)長(zhǎng)期使用刀片會(huì)發(fā)生磨損,要定期進(jìn)行修磨,保證其鋒利;
2、剪鈍的液壓剪板機(jī)刀片不僅得不到良好的剪切質(zhì)量,同時(shí)也不利于液壓剪板機(jī)的運(yùn)行;
3、剪板機(jī)價(jià)格液壓剪板機(jī)上下刀片均有多個(gè)刀口可以使用,初次拆卸只需更換刀口使用面即可;
4、修磨液壓剪板機(jī)刀片一般單邊修磨量為0、5mm,每片刀片的修磨余量約為4mm(即單邊為 2mm);
剪板機(jī)刀片定期的修磨也能提高剪板機(jī)板子的精度。客戶必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修磨。