液壓剪板機(jī)刀片選材

剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選擇材

料來定制刀片。

液壓剪板機(jī)刀片碳結(jié)工具鋼

碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56o.

適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。此特點(diǎn)是成本低，產(chǎn)品價(jià)格適宜。

液壓剪板機(jī)刀片低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度

為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

液壓剪板機(jī)刀片合金工具鋼

合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2

(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，

使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造　剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的

直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

剪板機(jī)刀片的應(yīng)用

液壓剪板機(jī)刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機(jī)械工業(yè)，冶金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣、

工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)。在中

國工業(yè)史上已有近五十年的歷史，如今剪板機(jī)已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)的常用設(shè)備。

剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一

種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并

報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停

1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄 至厚。確保用戶熟

悉剪板機(jī)性能。

2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓

力 值，

剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小 于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓

力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料

面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。

1、 液壓剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況

2、開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保

用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。

3、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

4、液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。

5、此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵

守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

6、操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。

7、液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休

息。

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布

于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬

痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

C、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。

7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤

滑油一次。