預應力鋼筋混凝土電桿

這樣的電桿比普通鋼筋混凝土桿可節(jié)約鋼材40%左右，同時水泥用量也減少，電桿質量減輕，壁厚也相應減少，抗裂性能好，能延長電桿的使用壽命。

用混凝土與鋼筋或鋼絲制成的電桿。

混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預應力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。最常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。 環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75；等徑桿的直徑為300～550毫米；兩者壁厚均為30～60毫米。

80年代，中國發(fā)展離心法環(huán)形預應力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分擠出， 從而大大提高混凝土的密實性和強度。為了使混凝土能較快地達到設計強度的70%以上，可進行蒸汽養(yǎng)護，以縮短脫模周期。使用預應力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

近幾年來，隨著我國農村電網改造和移動通訊建設的進行，環(huán)形混凝土電桿的生產和應用得到了迅猛的發(fā)展，各地都新辦了許多電桿生產企業(yè)。然而，這些生產企業(yè)中，絕大多數生產規(guī)模較小，設備簡陋，工藝不完善，生產出的混凝土電桿所存在的質量問題經常可見。從這幾年對環(huán)形混凝土電桿定期監(jiān)督抽檢的結果來看，混凝土電桿的質量問題主要是

合縫漏漿

電桿合縫漏漿是指電桿合縫處混凝土中水泥漿流失，混凝土表面露出砂、石。由于產生漏漿，使得混凝土的密實度受到影響，甚至會形成毛細孔道伸入混凝土內部，氯離子、氧氣、二氧化碳、水份容易滲入，造成混凝土易碳化，氯離子也容易到達鋼筋表面，使鋼筋發(fā)生銹蝕，從而導致電桿的使用壽命縮短。合縫漏漿是造成電桿外觀質量不合格的主要項目，從近幾年對電桿抽檢結果統(tǒng)計看，在外觀不合格項目中，合縫漏漿占了87.3%。

1、造成合縫漏漿的主要原因

a、生產電桿所用的鋼模不符合JC364-86《環(huán)形預應力混凝土電桿鋼?！返囊?，鋼模裝配的縫隙過大，容易產生合縫漏漿。一般情況下，用新鋼模生產的電桿合縫漏漿較少。

b、在生產過程中，當混凝土澆灌完畢后未能將合縫處清理干凈，每次拆模時也未能將合縫處清理干凈，造成鋼模的分模面和企口殘留了硬化的水泥砂漿，使鋼模合縫不嚴，致使合縫處產生漏漿。

c、在組裝鋼模時，緊固螺栓方法不當，不能做到對稱均勻地擰緊螺栓，甚至有螺栓漏擰的情況，使鋼模的兩條合縫在長度方向上受力不均，造成合縫局部不嚴，產生漏漿。

d、由于離心機安裝不符合要求，離心機托輪外徑尺寸公差大，以及鋼模的變形，使得電桿在離心成型時鋼模產生跳動，嚴重時會使螺栓松脫造成合縫漏漿。

2、防治措施

a、所用的鋼模應符合JC364-86《環(huán)形預應力混凝土電桿鋼模》的要求，做好鋼模的保養(yǎng)和維護，使鋼模尺寸尤其是縫隙尺寸符合標準要求。

b、加強質量管理，做好混凝土澆注后鋼模的清理工作，脫模時必須將合縫處的水泥砂漿清理干凈，組裝鋼模時，要做到對稱均勻地擰緊螺栓。

c、離心機的安裝應符合要求，經常檢查離心機托輪的直徑以及離心機的狀況，防止和消除離心時鋼模跳動產生的不良影響。

d、組裝鋼模時，在鋼模企口處墊上紙繩、麻繩等，對防止合縫處漏漿有一定作用，但是要墊均勻和墊平，防止紙繩等嵌入電桿的混凝土中。