1. 研究金屬錠、坯、材的壓力加工特性,金屬組織與性能轉(zhuǎn)變;
2. 研究金屬材退火、加熱、保溫、冷卻過(guò)程的金屬組織轉(zhuǎn)變和性能控制;
3. 研究金屬材的表面界面特性、表面界面組織性能轉(zhuǎn)變、表面涂鍍層成分、界面表面性能控制等;
4. 研究應(yīng)用金屬軋制、拉拔、擠壓、鍛造等壓力加工過(guò)程,表面涂、鍍、覆過(guò)程,退火等熱處理過(guò)程的工藝方法;
5. 研究提高壓力加工、退火、涂鍍過(guò)程金屬材的質(zhì)量和性能及降低物料消耗的方法;
6. 計(jì)算壓力加工、退火、涂鍍過(guò)程物料平衡,優(yōu)化工藝流程、技術(shù)裝備和生產(chǎn)控制系統(tǒng)方案;
7. 進(jìn)行新建、改造軋制等壓力加工、退火、涂鍍工廠的可行性研究、技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,設(shè)計(jì)軋制等壓力加工、退火、涂鍍工廠總圖運(yùn)輸布置、管線配置、生產(chǎn)設(shè)施、公用系統(tǒng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),進(jìn)行軋制等壓力加工、退火、涂鍍工廠設(shè)計(jì),配合施工、試車(chē)投產(chǎn)和工程驗(yàn)收;
8. 進(jìn)行軋制等壓力加工、退火、涂鍍工廠生產(chǎn)組織,分析處理生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題,指導(dǎo)生產(chǎn)人員作業(yè);
9. 制訂、修訂軋制等壓力加工、退火、涂鍍生產(chǎn)的操作方法、技術(shù)規(guī)程、專業(yè)管理制度;
10. 制訂軋制等壓力加工、退火、涂鍍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
從事金屬壓力加工、退火、表面涂鍍工藝技術(shù)研究、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員。
中級(jí)職稱,一般是指:(1)博士研究生畢業(yè),經(jīng)考核,可以直接認(rèn)定為中級(jí)。(2)碩士研究生畢業(yè)或雙學(xué)位獲得者,從事專業(yè)技術(shù)工作三年以上。(3)大學(xué)本科畢業(yè),從事專業(yè)技術(shù)工作四年以上,取得助理職稱四年以上。...
如何評(píng)價(jià)工程技術(shù)人員的優(yōu)點(diǎn)
工程技術(shù)人員的工作態(tài)度必須要嚴(yán)肅認(rèn)真(嚴(yán)肅對(duì)待設(shè)計(jì)文件、工程規(guī)范、各方面決議等),一絲不茍(不能變通的技術(shù)要點(diǎn)絕不妥協(xié)),敢于承擔(dān)(不能出現(xiàn)問(wèn)題就推托)不斷進(jìn)取(只有在不斷地修正中前進(jìn)),勤奮努力,謙...
建筑工程技術(shù)人員包括:土建工程師、水、暖、電工程師、技經(jīng)工程師、勘測(cè)工程師,設(shè)計(jì)與施工是兩大類。施工五大員,既 預(yù)算員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員
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土建工程技術(shù)人員工作總結(jié) 本人 198x 年 x 月參加工作,先后參加了: xx公司綜合樓的建設(shè) ; 涪陵 xx大化肥工程造粒塔的技術(shù)準(zhǔn)備工作和 ▼14.60~▼82.00 米筒身 滑模的施工工作 ;xx 工程合成氨片區(qū)氨罐基礎(chǔ)的施工工作 ;新疆 xx 工程 造粒塔的滑模施工工作 ;貴州 xx工程 H=100m排氣筒的技術(shù)準(zhǔn)備工作和 筒身滑模工作 ;新疆 xx電站的施工管理 ;云天化 xx煙囪的施工管理 ;新疆 xx電站煙囪的施工管理 ;新疆 xx會(huì)展中心的施工管理 ;貴州 xx硫酸工程 的技術(shù)管理及貴州 xx 磷酸工程的技術(shù)管理 ;xx 供熱工程的施工管理工 作。 無(wú)論是作為一名普通的工程技術(shù)人員,還是作為一個(gè)工程項(xiàng)目的 技術(shù)負(fù)責(zé)人,我感到要干好一個(gè)工程,不僅要嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范 規(guī)程,還要理論聯(lián)系實(shí)際,活學(xué)活用,不斷總結(jié)施工和管理經(jīng)驗(yàn),技 術(shù)上不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。 本人在工作中,接觸到許
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工程技術(shù)人員的個(gè)人工作述 職報(bào)告 轉(zhuǎn)眼之間,進(jìn)入 xx 集團(tuán)烏海能源有限責(zé)任公司 xx 煤礦通風(fēng)區(qū) 工作已經(jīng)一年了,在這一年以來(lái),在有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、科室、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo) 及其工人師傅的關(guān)懷和幫助下,不斷提高自身素質(zhì),增強(qiáng)專業(yè)知 識(shí),較好地完成自己的本職工作和上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作任?,F(xiàn)將 本人在這一年中的工作作個(gè)人述職報(bào)告: 一、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)原理: 在領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅們的指導(dǎo)下,再加所學(xué)專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上, 我熟悉掌握通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)原理,以前在書(shū)本中只知道礦井的通 風(fēng)方式、方法,現(xiàn)在通過(guò)實(shí)踐才知道通風(fēng)方式、方法的具體運(yùn)用, 我礦采用抽出式通風(fēng)方法,分區(qū)式通風(fēng)方式,運(yùn)輸下山進(jìn)風(fēng),軌 道下山回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。 二、礦井測(cè)風(fēng)工作: 一開(kāi)始我對(duì)測(cè)風(fēng)這項(xiàng)工作很陌生,通過(guò)我和工人師傅井下實(shí) 踐操作,很快掌握測(cè)風(fēng)工作和測(cè)風(fēng)時(shí)注意事項(xiàng)及要領(lǐng),現(xiàn)在能夠 對(duì)風(fēng)表的使用,風(fēng)量的測(cè)算很熟練的完成。 20xx年 8月份參加 瓦斯鑒定工
軋制壓力對(duì)異步軋制過(guò)程中軋制壓力的研究具有十分重要的工程意義。異步軋制是指上下軋輥線速度不等的一種軋制方法。由于其軋制方式的特點(diǎn),軋制變形區(qū)內(nèi)存在搓軋區(qū),具有軋制壓力低,軋薄能力強(qiáng)、細(xì)化晶粒等優(yōu)點(diǎn),特別適合于極薄帶材的軋制,近年來(lái)得到了廣泛的關(guān)注。一些學(xué)者對(duì)異步軋制過(guò)程中的軋制壓力進(jìn)行了深入的研究,通過(guò)解析法推導(dǎo)出一些軋制壓力計(jì)算公式,但這些公式都比較復(fù)雜且推導(dǎo)過(guò)程假設(shè)條件較多,存在一定的適用范圍,計(jì)算精度也有待進(jìn)一步提高。同時(shí),大部分的研究工作集中在速比小于1.5的情況,此時(shí)軋制壓力將隨著速比的增加而減小已得到認(rèn)可,但對(duì)高速比條件下軋制壓力的變化規(guī)律認(rèn)識(shí)還不夠深入 。
活套軋制是以細(xì)化晶粒為主,用以提高鋼的強(qiáng)度和韌性的方法?;钐总堉坪髪W氏體再結(jié)晶的過(guò)程,對(duì)獲得細(xì)小晶粒組織起決定性作用。根據(jù)奧氏體發(fā)生塑性變形的條件(再結(jié)晶過(guò)程、非再結(jié)晶過(guò)程或γ-α轉(zhuǎn)變的兩相區(qū)變形),活套軋制可分為三種類型。
(一)再結(jié)晶型的活套軋制
它是將鋼加熱到奧氏體化溫度,然后進(jìn)行塑性變形,在每道次的變形過(guò)程中或者在兩道次之間發(fā)生動(dòng)態(tài)或靜態(tài)再結(jié)晶,并完成其再結(jié)晶過(guò)程。經(jīng)過(guò)反復(fù)軋制和再結(jié)晶,使奧氏體晶粒細(xì)化,這為相變后生成細(xì)小的鐵素體晶粒提供了先決條件。為了防止再結(jié)晶后奧氏體晶粒長(zhǎng)大,要嚴(yán)格控制接近于終軋幾道的壓下量、軋制溫度和軋制的間隙時(shí)間。終軋道次要在接近相變點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。為防止相變前的奧氏體晶粒和相變后的鐵素體晶粒長(zhǎng)大,特別需要控制軋后冷卻速度。這種控制軋制適用于低碳優(yōu)質(zhì)鋼和普通碳素鋼及低合金高強(qiáng)度鋼。
(二)未再結(jié)晶型活套軋制
它是鋼加熱到奧氏體化溫度后,在奧氏體再結(jié)晶溫度以下發(fā)生塑性變形,奧氏體變形后不發(fā)生再結(jié)晶(即不發(fā)生動(dòng)態(tài)或靜態(tài)再結(jié)晶)。因此,變形的奧氏體晶粒被拉長(zhǎng),晶粒內(nèi)有大量變形帶,相變過(guò)程中形核點(diǎn)多,相變后鐵素體晶粒細(xì)化,對(duì)提高鋼材的強(qiáng)度和韌性有重要作用。這種控制工藝適用于含有微量合金元素的低碳鋼,如含鈮、鈦、釩的低碳鋼。
(三)兩相區(qū)活套軋制
它是加熱到奧氏體化溫度后,經(jīng)過(guò)一定變形,然后冷卻到奧氏體加鐵素體兩相區(qū)再繼續(xù)進(jìn)行塑性變形,并在Ar1溫度以上結(jié)束軋制。實(shí)驗(yàn)表明:在兩相區(qū)軋制過(guò)程中,可以發(fā)生鐵素體的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶;當(dāng)變形量中等時(shí),鐵素體只有中等回復(fù)而引起再結(jié)晶;當(dāng)變形量較小時(shí)(15%-30%),回復(fù)程度減小。在兩相區(qū)的高溫區(qū),鐵素體易發(fā)生再結(jié)晶;在兩相區(qū)的低溫區(qū)只發(fā)生回復(fù)。經(jīng)軋制的奧氏體相轉(zhuǎn)變成細(xì)小的鐵素體和珠光體。由于碳在兩相區(qū)的奧氏體中富集,碳以細(xì)小的碳化物析出。因此,在兩相區(qū)中只要溫度、壓下量選擇適當(dāng),就可以得到細(xì)小的鐵素體和珠光體混合物,從而提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。2100433B
半連續(xù)軋制是指在型材軋制中,粗軋和精軋兩個(gè)工序一個(gè)采用連續(xù)軋制,另一個(gè)采用其他非連續(xù)軋制的一種組合軋制法。型材半連續(xù)軋制法有兩種形式:一種是粗軋為連續(xù)軋制,精軋為橫列式軋機(jī)的穿梭軋制或活套軋制;另一種是粗軋為橫列式軋機(jī)采用穿梭軋制,精軋為連續(xù)軋制。目前,一些小型車(chē)間采用的復(fù)二重軋機(jī)(見(jiàn)復(fù)二重精軋機(jī)組)的軋制方法亦屬于一種特殊的半連續(xù)軋制方法,它是在前后兩機(jī)架間實(shí)行連軋,在相鄰兩組軋機(jī)之間用圍盤(pán)進(jìn)行活套軋制。精軋過(guò)程為連續(xù)軋制時(shí),軋制速度不受限制,產(chǎn)量高,但軋機(jī)調(diào)整復(fù)雜,改變產(chǎn)品品種困難,生產(chǎn)不靈活,適于簡(jiǎn)單斷面型材的少品種批量生產(chǎn);精軋過(guò)程為橫列式軋機(jī)穿梭軋制或活套軋制時(shí),改變軋制品種方便,但軋制速度低,產(chǎn)量也低,適于異形斷面型材的軋制和多品種小批量生產(chǎn);復(fù)二重式的半連續(xù)軋制亦稱雙排半連續(xù)軋制,其優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備布置緊湊;調(diào)整方便;可采用多線軋制,產(chǎn)量較高。缺點(diǎn)是:多線軋制時(shí)棍跳不一,產(chǎn)品精度難于控制;軋件經(jīng)正圍盤(pán)轉(zhuǎn)向180°,使軋制速度的提高受到限制 。