2021年11月,《一種旋塞閥芯、燃?xì)忾y和燃?xì)饩摺帆@得第八屆廣東專(zhuān)利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。
《一種旋塞閥芯、燃?xì)忾y和燃?xì)饩摺芬环矫娴膶?shí)施例提供一種旋塞閥芯,該旋塞閥芯包括:進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道由旋塞閥芯的底部向內(nèi)凹陷形成;進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔可通過(guò)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能,且不與進(jìn)氣通道連通;至少一組出氣孔,所述出氣孔與進(jìn)氣通道連通。
該發(fā)明實(shí)施例中,旋塞閥芯可分為兩部分,其中一部分設(shè)置有進(jìn)氣孔用作流體進(jìn)出的通道,能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能,例如將其用于燃?xì)忾y用于控制燃?xì)獾耐〝啵硪徊糠衷O(shè)置有出氣孔,燃?xì)鈴倪M(jìn)氣通道由出氣孔可流出燃?xì)忾y,進(jìn)氣通道和出氣孔可作為調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁看笮〉耐ǖ?,進(jìn)氣孔與出氣孔相互不干擾,既起到接通燃?xì)獾淖饔?,又起到控制燃?xì)饬髁康墓δ堋?
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述一組出氣孔包括至少一個(gè)出氣孔。如圖1-4所示,該發(fā)明一實(shí)施例中的旋塞閥芯1,包括進(jìn)氣通道13,進(jìn)氣孔11和出氣孔12。如圖5-8所示,旋塞閥芯2,包括進(jìn)氣通道23,進(jìn)氣孔21和出氣孔22。另外,可如圖9-12所示,旋塞閥芯3,包括進(jìn)氣通道33,進(jìn)氣孔31和兩個(gè)出氣孔32、33。
在該發(fā)明中,出氣孔可為根據(jù)需要設(shè)置的任意形狀。例如如圖2的出氣孔12以及如圖10、12的出氣孔32和33所示,可為圓形通孔;另外,如圖5-8所示的出氣孔22,可為條形通孔。
在該發(fā)明中,旋塞閥芯可為根據(jù)需要設(shè)置的任意形狀。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯為正圓錐臺(tái)形、倒圓錐臺(tái)形或圓柱形。在一實(shí)施例中,旋塞閥芯為倒圓錐臺(tái)形,與旋塞閥芯配合的容納腔也為倒圓錐臺(tái)形,使得旋塞閥芯與容納腔的密封性較好,能夠最大限度降低燃?xì)庖莩龅娘L(fēng)險(xiǎn)。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述一組出氣孔中的所有出氣孔位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同圓周上。如圖9-12所示,出氣孔32和出氣孔33位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同圓周上。位于同一圓周上時(shí),便于通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)出氣孔的控制通斷或調(diào)節(jié)大小等功能的控制。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯具有至少兩組出氣孔,不同組的出氣孔的位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同或不同圓周上。優(yōu)選地,在一實(shí)施例中,不同組的出氣孔位于不同圓周上,通過(guò)將不同組的出氣孔設(shè)置在旋塞閥芯的側(cè)壁的不同圓周上,可以避免相互影響或干擾。并且通過(guò)設(shè)置多組出氣孔,可與燃?xì)忾y的多個(gè)燃?xì)獬隹趯?duì)應(yīng),燃?xì)獬隹诳膳c燃?xì)饩叩牟煌細(xì)馔ǖ肋B通,例如可分別設(shè)置內(nèi)環(huán)燃?xì)馔ǖ篮屯猸h(huán)燃?xì)忸^通道,從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)外環(huán)火焰的獨(dú)立控制。
在該發(fā)明中,進(jìn)氣孔可為根據(jù)需要設(shè)置的任意形狀,只要能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能即可。另外,在該發(fā)明的另一實(shí)施例中,進(jìn)氣孔為沿旋塞閥芯的側(cè)壁周向設(shè)置的沉孔。沉孔的形狀可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置,例如為長(zhǎng)條形等。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,如圖2a-2c、6a-6c、10a-10c所示,進(jìn)氣孔11、21、31為沿倒圓錐臺(tái)外側(cè)壁周向設(shè)置的長(zhǎng)條形沉孔。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,進(jìn)氣通道的流體由進(jìn)氣孔控制流入。將該發(fā)明該旋塞閥芯用于閥時(shí),通過(guò)使用進(jìn)氣孔控制流體進(jìn)入閥,流體進(jìn)入閥內(nèi)后能夠進(jìn)一步進(jìn)入進(jìn)氣通道中,進(jìn)而可由與進(jìn)氣通道連通的出氣孔控制流體的流出,從而該旋塞閥芯可同時(shí)由進(jìn)氣孔實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能并且出氣孔實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流體大小的功能。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯的頂部設(shè)置有定位槽。定位槽如圖4中14,圖8中14,圖12中34所示。在一實(shí)施例中,定位槽可與電機(jī)軸連接,電機(jī)例如包括步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)位置的精準(zhǔn)控制。在另一實(shí)施例中,該定位槽也可以作為機(jī)械操作的定位槽。
該發(fā)明另一方面的實(shí)施例提供一種燃?xì)忾y,包括上述旋塞閥芯,所述燃?xì)忾y具有與所述進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的燃?xì)膺M(jìn)口,以及與所述至少一組出氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)燃?xì)獬隹?。燃?xì)忾y中,通過(guò)燃?xì)膺M(jìn)口與進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,從而能夠通過(guò)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)而使得燃?xì)忾y接通燃?xì)饣蚯袛嗳細(xì)?,同時(shí)一組出氣孔與一個(gè)燃?xì)獬隹趯?duì)應(yīng)設(shè)置,一組出氣孔可包括至少一個(gè)出氣孔,也能通過(guò)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)將進(jìn)入燃?xì)忾y的燃?xì)鈴娜細(xì)獬隹趯?dǎo)出,并且能夠控制燃?xì)獬隹诘娜細(xì)獾耐〝嘁约叭細(xì)饬康拇笮 ?
在一實(shí)施例中,如圖13a-13f所示,燃?xì)忾y包括用于可旋轉(zhuǎn)地容納旋塞閥1的容納腔101,與容納腔101連通的旋塞閥進(jìn)氣口106、連接孔103、連接腔105和旋塞閥出氣口107,與連接腔105連通的比例閥出氣口108。連接孔103連通比例閥進(jìn)氣腔104,比例閥進(jìn)氣腔104以及進(jìn)氣通道13連通連接腔105,進(jìn)氣孔11與旋塞閥進(jìn)氣口106和連接孔103對(duì)應(yīng)設(shè)置,旋塞閥出氣口107與出氣孔12對(duì)應(yīng)設(shè)置。燃?xì)饬鹘?jīng)燃?xì)忾y時(shí),先進(jìn)入旋塞閥,旋塞閥可通過(guò)步進(jìn)電機(jī)102控制旋塞閥芯1的轉(zhuǎn)動(dòng)位置控制燃?xì)獾耐〝?,即可通過(guò)使得進(jìn)氣孔11不與旋塞閥進(jìn)氣口106和連接孔103連通而切斷燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)忾y,或者可通過(guò)進(jìn)氣孔11與旋塞閥進(jìn)氣口106和連接孔103連通而使得燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)忾y。燃?xì)庥蛇B接孔103、比例閥進(jìn)氣腔104、連接腔105進(jìn)入進(jìn)氣通道13后,可通過(guò)步進(jìn)電機(jī)102控制旋塞閥芯1的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,即可通過(guò)控制旋塞閥芯1的出氣孔12與旋塞閥出氣口107的重合面積的大小實(shí)現(xiàn)控制燃?xì)獾倪M(jìn)氣量的大小,在出氣孔12與旋塞閥出氣口107至少部分重合后,燃?xì)庥蛇M(jìn)氣通道13通過(guò)出氣孔12進(jìn)入旋塞閥出氣口107。
該發(fā)明另一方面的實(shí)施例提供一種燃?xì)饩撸ㄈ紵骱蜕鲜龅娜細(xì)忾y,所述燃燒器包括至少一個(gè)燃?xì)馔ǖ?,所述燃?xì)忾y的燃?xì)獬隹谂c所述燃燒器的燃?xì)馔ǖ肋B通。通過(guò)將燃?xì)忾y的燃?xì)獬隹谂c燃燒器的燃?xì)馔ǖ肋B接,例如在燃?xì)忾y具有兩個(gè)燃?xì)獬隹?,且分別與燃燒器的內(nèi)環(huán)燃?xì)馔ǖ篮屯猸h(huán)燃?xì)馔ǖ肋B接時(shí),可分別控制內(nèi)環(huán)和外環(huán)火焰的通斷以及精確控制火焰大小。
1.一種旋塞閥芯,其特征在于,該旋塞閥芯包括:進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道由旋塞閥芯的底部向內(nèi)凹陷形成;進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔可通過(guò)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能,且不與所述進(jìn)氣通道連通;至少一組出氣孔,所述出氣孔與所述進(jìn)氣通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述一組出氣孔包括至少一個(gè)出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述旋塞閥芯為正圓錐臺(tái)形、倒圓錐臺(tái)形或圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述一組出氣孔中的所有出氣孔位于所述旋塞閥芯的側(cè)壁的相同圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述旋塞閥芯具有至少兩組出氣孔,不同組的出氣孔的位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同或不同圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述進(jìn)氣孔為沿旋塞閥芯的側(cè)壁周向設(shè)置的沉孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述進(jìn)氣通道的流體由進(jìn)氣孔控制流入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋塞閥芯,其特征在于:所述旋塞閥芯的頂部設(shè)置有定位槽。
9.一種燃?xì)忾y,包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的旋塞閥芯,所述燃?xì)忾y具有與所述進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的燃?xì)膺M(jìn)口,以及與所述至少一組出氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)燃?xì)獬隹凇?
10.一種燃?xì)饩?,包括燃燒器和?quán)利要求9所述的燃?xì)忾y,所述燃燒器包括至少一個(gè)燃?xì)馔ǖ?,所述燃?xì)忾y的燃?xì)獬隹谂c所述燃燒器的燃?xì)馔ǖ肋B通。
旋塞閥用來(lái)控制壓力表的開(kāi)關(guān),排除污垢防止堵塞使壓力指示失靈,末端球閥肯定是常關(guān)啊,一般壓力表是在球閥之前可以讀取壓力,你要是裝到球閥后面了閥門(mén)關(guān)掉那里還有數(shù)值就是表壞了。
燃?xì)庠罹咝y一般是10到15塊之間一個(gè)的,各地城市會(huì)有差別。它是一種家用燃?xì)庠钫{(diào)風(fēng)裝置,它有與燃?xì)庠罨旌瞎苓M(jìn)氣端口相緊貼的開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)調(diào)風(fēng)板,與該內(nèi)調(diào)風(fēng)板同軸安裝并相緊貼的外調(diào)風(fēng)板端面上開(kāi)有與內(nèi)調(diào)...
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圖1為《一種旋塞閥芯、燃?xì)忾y和燃?xì)饩摺芬粚?shí)施例的旋塞閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a為圖1所示旋塞閥芯的主視圖,圖2b為圖2a中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖2c為圖2a中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3a為圖1所示旋塞閥芯的俯視圖,圖3b為圖3a中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示旋塞閥芯的左視圖;
圖5為該發(fā)明一實(shí)施例的旋塞閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6a為圖5所示旋塞閥芯的主視圖,圖6b為圖6a中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖6c為圖6a中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7a為圖5所示旋塞閥芯的俯視圖,圖7b為圖7a中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖5所示旋塞閥芯的左視圖;
圖9為該發(fā)明一實(shí)施例的旋塞閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10a為圖9所示旋塞閥芯的主視圖,圖10b為圖10a中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖10c為圖10a中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11a為圖9所示旋塞閥芯的俯視圖,圖11b為圖11a中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖9所示旋塞閥芯的左視圖;
圖13a為該發(fā)明一實(shí)施例的燃?xì)忾y的俯視圖,圖13b為該發(fā)明圖13a中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖13c為該發(fā)明圖13b中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖13d為該發(fā)明圖13b中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖13e為該發(fā)明圖13a中D-D方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖13f為該發(fā)明圖13a中E-E方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
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為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一,該發(fā)明提出一種旋塞閥芯、燃?xì)忾y和使用該燃?xì)忾y的燃?xì)饩摺?
《一種旋塞閥芯、燃?xì)忾y和燃?xì)饩摺芬环矫娴膶?shí)施例提供一種旋塞閥芯,該旋塞閥芯包括:進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道由旋塞閥芯的底部向內(nèi)凹陷形成;進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔可通過(guò)旋塞閥芯的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能,且不與所述進(jìn)氣通道連通;至少一組出氣孔,所述出氣孔與進(jìn)氣通道連通。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述一組出氣孔包括至少一個(gè)出氣孔。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯為正圓錐臺(tái)形、倒圓錐臺(tái)形或圓柱形。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述一組出氣孔中的所有出氣孔位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同圓周上。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯具有至少兩組出氣孔,不同組的出氣孔的位于旋塞閥芯的側(cè)壁的相同或不同圓周上。
該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述進(jìn)氣孔為沿旋塞閥芯的側(cè)壁周向設(shè)置的沉孔。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述進(jìn)氣通道的流體由進(jìn)氣孔控制流入。該發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述旋塞閥芯的頂部設(shè)置有定位槽。
該發(fā)明另一方面的實(shí)施例提供一種燃?xì)忾y,包括上述旋塞閥芯,所述燃?xì)忾y具有與所述進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的燃?xì)膺M(jìn)口,以及與所述至少一組出氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少一個(gè)燃?xì)獬隹凇T摪l(fā)明另一方面的實(shí)施例提供一種燃?xì)饩?,包括燃燒器和上述的燃?xì)忾y,所述燃燒器包括至少一個(gè)燃?xì)馔ǖ溃鋈細(xì)忾y的燃?xì)獬隹谂c所述燃燒器的燃?xì)馔ǖ肋B通。
燃?xì)忾y是燃?xì)饩叩暮诵目刂撇考?,用于?shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)夤苈返耐〝嗷蛘邔?shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)氣量的調(diào)節(jié)。2019年4月之前的標(biāo)準(zhǔn)要求在燃?xì)饩叩闹斜仨氂袃傻烂芊饨Y(jié)構(gòu),而相關(guān)技術(shù)中使用的比例閥和截止閥組合的閥門(mén)結(jié)構(gòu)中,比例閥出氣口有一路直接連接爐具內(nèi)環(huán)或外環(huán)燃?xì)馔ǖ溃沟眠@一路只有一道密封結(jié)構(gòu),為滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,還需要在總進(jìn)氣管上要布置一個(gè)截止閥,這就使得燃?xì)饩哒麢C(jī)的燃?xì)忾y的零部件眾多,生產(chǎn)成本高,燃?xì)忾y的可靠性變差,另外整機(jī)的密封口也很多,增加了漏氣的隱患。并且由于總進(jìn)氣管中截止閥的存在,導(dǎo)致主進(jìn)氣管的長(zhǎng)度較長(zhǎng),也徒增了成本。另外,2019年4月之前的旋塞閥只起到調(diào)節(jié)燃?xì)獯笮〉淖饔谩?/p>
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研究燃?xì)忾y閥芯型面對(duì)閥門(mén)性能的影響.利用計(jì)算流體力學(xué)方法和動(dòng)態(tài)網(wǎng)格技術(shù)對(duì)3種具有不同閥芯的燃?xì)忾y內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行模擬.利用子程序計(jì)算了閥芯的運(yùn)動(dòng)情況,并用冷氣實(shí)驗(yàn)對(duì)數(shù)值計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)證.計(jì)算結(jié)果表明,凸面式閥門(mén)穩(wěn)定較快,燃燒室壓力較大且提供給氣動(dòng)元件的氣流流量較大也較穩(wěn)定;直線(xiàn)式、凸面式閥門(mén)在閥芯拐點(diǎn)處出現(xiàn)峰值且溫度高于凹面式閥門(mén)溫度峰值.
本文將介紹旋塞閥和幾種常用的旋塞閥。
一、概述
旋塞閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)關(guān)迅速,流體阻力小,角行程操作快。在事故等緊急狀態(tài)下,能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比,操作更靈活,開(kāi)關(guān)更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱(chēng)為考克。旋塞閥的塞體多為圓錐體 也有圓柱體 ,與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。
二、軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場(chǎng)合,以及閥門(mén)材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤(rùn)滑材料襯套,潤(rùn)滑好,在整個(gè)工作過(guò)程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長(zhǎng)。
閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動(dòng)清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
柱塞頂部獨(dú)特的反唇式密封設(shè)計(jì),采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
適合用于高沖刷性的氣固、液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF、光氣等。
介質(zhì)可雙向流動(dòng),安裝方向不受限制,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)維修,使用更方便。
獨(dú)特的設(shè)計(jì)可防止靜電,安全防火,使用安全。
三、油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥
油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤(rùn)滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門(mén)啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,最高工作溫度可達(dá)325度,最大口徑可達(dá)600mm。
1、常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥
常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門(mén)一般采用密封油脂潤(rùn)滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周?chē)纬筛邏好芊猸h(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤(rùn)滑,啟閉容易。
為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時(shí),增大了旋塞閥的流體阻力。
旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長(zhǎng)。
旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
2、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥的特點(diǎn)外,還有下列特點(diǎn)
壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門(mén)的密封面能更好的密封。
在閥門(mén)開(kāi)啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時(shí)的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過(guò)其升降來(lái)吸收,避免密封副楔死。
油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤(rùn)滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對(duì)介質(zhì)形成污染。因此針對(duì)實(shí)際工況選擇密封潤(rùn)滑油。
四、提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時(shí)為開(kāi)啟時(shí)使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門(mén)全開(kāi)過(guò)程能減少與閥體密封面的摩擦力 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使旋塞上升,帶動(dòng)兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門(mén)密封面脫離后,再帶動(dòng)塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門(mén)全開(kāi)位置。
關(guān)閉閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,再推動(dòng)塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過(guò)斜面的推動(dòng)兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動(dòng),使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門(mén)上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門(mén)啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門(mén)具有防火功能。閥門(mén)的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線(xiàn)拆卸的情況下,通過(guò)拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線(xiàn)流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門(mén)的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過(guò)加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場(chǎng)合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見(jiàn)有兩種
A.手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為 上升,使旋塞和閥門(mén)全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門(mén)再啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離,故閥門(mén)的啟閉非常輕松,而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷,閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。但采用手柄驅(qū)動(dòng)力矩小,因此使用閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B.機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,工作原理為 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門(mén)全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
機(jī)械十字架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動(dòng)裝置輸入力矩不足的限制,使閥門(mén)向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑一致,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)上的發(fā)展越來(lái)越大。
五、三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于化工裝置中,改變介質(zhì)流動(dòng)方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場(chǎng)合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞?配資 http://www.pz21.com.cn/
本發(fā)明實(shí)施例提供一種控制閥芯的組件及水龍頭,包括齒套、把手和護(hù)套;齒套上設(shè)置安裝孔,安裝孔用于連接閥芯桿,齒套頂面設(shè)置齒槽,把手底面設(shè)置與齒槽嚙合的齒牙;把手設(shè)置在護(hù)套內(nèi),把手側(cè)面設(shè)置第一限位凸起,護(hù)套內(nèi)表面設(shè)置第二限位凸起,第二限位凸起用于與第一限位凸起配合,以將閥芯桿的轉(zhuǎn)動(dòng)限定在安全范圍內(nèi)。本發(fā)明能夠延長(zhǎng)閥芯桿的使用壽命,以及提高產(chǎn)品的美觀程度。
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