自動卷簾式空氣過濾器技術(shù)參數(shù)

◇ 過濾效率等級：G3/G4(EN779)

◇ 風速：建議<2.5 m/s

◇ 終阻力：建議值200-300 Pa

◇ 功率：100 W

◇ 電源：220/380V-50Hz

◇ 環(huán)境空氣溫度：-10°C至 40°C

◇ 環(huán)境相對濕度：90%RH

◇ 高度系列(mm)：1500、1800、2100、2400、 2700、3000、3300、3600、4000、4500、5000

◇ 寬度系列(mm)：900、1000、1200、1500、 1800、2000、2100

◇ 風量范圍(m3/h)：4000-250000

◇ 深度尺寸(mm)：500-650

◇ 可根據(jù)用戶要求，定制各種規(guī)格尺寸。

◇ 如客戶安裝現(xiàn)場空間狹小，自動卷簾式空氣過濾器可以散件包裝發(fā)運，搬到現(xiàn)場即可靈活拼裝成型。

◇ 新過濾材料裝在上料箱，當空調(diào)進風帶有高濃度含塵空氣通過卷繞式過濾器后，過濾器前后壓差隨濾塵增加而

逐步上升。

◇ 當過濾器阻力上升到設(shè)定的終阻力值時，壓差開關(guān)開始動作。

◇ 控制器接收到運轉(zhuǎn)信號后，立即接通馬達電源，自動啟動電機。

◇ 電機運轉(zhuǎn)帶動下料箱內(nèi)卷軸轉(zhuǎn)動，從而將臟的濾料卷起來，同時過濾截面上更換成干凈的濾料。

◇ 過濾材料運轉(zhuǎn)的位移由光柵進行距離控制，當濾料運轉(zhuǎn)到控制器中預(yù)設(shè)的長度時，控制器會給電機一個信號，

斷開電源，電機停止運轉(zhuǎn)。

◇ 更換濾料無需人員到設(shè)備頂部，可選用支架滑道配合聯(lián)動裝置更換。

自動卷繞式空氣過濾器采用專用覆網(wǎng)過濾材料，結(jié)構(gòu)形式多呈密度梯度排列組合，具有通風除塵能力優(yōu)良、阻力低、強度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐一定高溫，且無毒、無味、無揮發(fā)性、操作方便 。

可根據(jù)客戶要求，定制各種規(guī)格的自動卷簾式空氣過濾器。

◇ Ⅰ-3型自動卷簾式空氣過濾器

◇ Ⅱ-4型人字形自動卷簾式空氣過濾器

◇ Ⅰ-2型迷你型自動卷簾式空氣過濾器

◇ Ⅱ-2型迷你型手動卷簾式空氣過濾器

◇ 框架主體材料可選用冷板噴塑(Cold rolled sheet)、鋁合金型材(Al alloy)及不銹鋼(Stainless Steel)。

◇ 整體采用金屬結(jié)構(gòu)，堅固可靠，可以滿足最惡劣的工作環(huán)境。

◇ CHF自動卷簾式過濾器采用光電控制，真正實現(xiàn)卷簾過濾材料的精確控制。

◇ 光電控制采用大液晶屏運行狀態(tài)顯示，就地聲光報警，及時提醒更換新濾材。

并預(yù)留遠程報警接口，以便實行遠程控制。

◇ 模塊化拼裝，智能型濾料更換系統(tǒng)，可滿足最復(fù)雜的氣流系統(tǒng)要求，有效節(jié)約能源，降低人力，運行更經(jīng)濟 。

◇ 適用于各種通風進氣凈化場合，特別對于低壓大風量送風系統(tǒng)的空氣凈化效果尤為理想。

◇ 在濾料的進風面安裝有壓差控制器，根據(jù)用戶使用環(huán)境要求，預(yù)先設(shè)定濾料使用的終阻力。

◇ 當壓差大于設(shè)定的終阻力時，PLC發(fā)給馬達運轉(zhuǎn)信號，系統(tǒng)開始更換新料。

◇ 控制柜里裝有預(yù)先設(shè)定每更新一次濾料的長度，并把整卷濾料能更換的次數(shù)輸入控制器電腦芯片中。

◇ 電機在帶動卷軸換料的開始，裝在設(shè)備頂部的激光柵光電控制系統(tǒng)開始工作，記錄濾料向下更換的長度，

并且把所記錄的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂乒裰械腜LC。

◇ 當所記錄的濾料移動數(shù)據(jù)和電腦PLC里的預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同時，PLC立即發(fā)指令，停止馬達運轉(zhuǎn)。

◇ 污水處理廠鼓風機進風過濾

◇ 紡織廠空調(diào)回風過濾

◇ 設(shè)備冷卻用工業(yè)通風

◇ 中央空調(diào)進風系統(tǒng)預(yù)過濾

◇ 冶金行業(yè)燒結(jié)系統(tǒng)凈化

◇ 發(fā)電廠燃氣輪機進風系統(tǒng)預(yù)過濾

◇ 高速公路設(shè)備機房或涵洞通風

◇ 地鐵及人防工程通風

◇ 煤炭行業(yè)坑道大風量通風

◇ 含塵量高，需頻繁更換濾料的環(huán)境；

◇ 恒定風量的運行系統(tǒng)。

自動卷簾式空氣過濾器與袋式過濾器、板式過濾器可以組成多級過濾器總成，可達≤1μm的過濾精度，是低壓大風量送風系統(tǒng)首選機型，廣泛用于中央空調(diào)系統(tǒng)、冶金燒結(jié)、化工、 電子、污水處理、發(fā)電廠、煤礦通風、地鐵通風、人防工程等通風領(lǐng)域。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設(shè)施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。

性能特點

一、可靠性極高：

皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。

二、反應(yīng)靈敏，糾正效率高：

皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。

三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：

調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復(fù)位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復(fù)位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。

考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：

皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不采用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。

除了潮濕會對檢驅(qū)輪與皮帶，皮帶與調(diào)心托輥的摩擦力產(chǎn)生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。 檢驅(qū)輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環(huán)節(jié)。但它們都是耐溫阻燃材料制成，它們的耐溫品質(zhì)不低于皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產(chǎn)品，WY皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產(chǎn)品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業(yè)的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經(jīng)有相當多的運行經(jīng)驗。

五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：

構(gòu)造及原理

預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構(gòu)、耗輥機械及連桿機構(gòu)組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構(gòu)中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線運動方向與皮帶運轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動皮帶居中運行。

產(chǎn)品特點

一、糾偏精度高

由于該裝置設(shè)有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。

二、糾偏效果好

該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。

三、運轉(zhuǎn)靈活，無需維護

由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設(shè)計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。

四、使用可靠，壽命長

該裝置無需任何動力驅(qū)動，運轉(zhuǎn)機構(gòu)為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。

五、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏準確度達到 --5%。

可根據(jù)客戶要求，定制各種規(guī)格的自動、半自動或手動卷簾式過濾器。

◇ Ⅰ-3型自動卷簾式空氣過濾器

◇ Ⅱ-4型自動卷簾式人字形空氣過濾器

◇ Ⅰ-2型自動卷簾式迷你型空氣過濾器

◇ Ⅱ-2型手動卷簾式迷你型空氣過濾器

自動化的概念是一個動態(tài)發(fā)展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業(yè)。這實質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計算機的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，自動化的概念已擴展為用機器(包括計算機)不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業(yè)。

自動化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統(tǒng)中人機及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的，已形成一個有機體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。