增速齒輪系

增速器，是機(jī)床主軸增速器簡(jiǎn)稱增速器或增速頭。增速器一般有平行軸齒輪增速器和行星齒輪增速器。

平行軸齒輪增速器，一般增速比為2～4(最大不超過7)．其布置形式有水平布置方式(圖1 a)、垂直布置方式(圖1 b)和斜向布置方式三種．增速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由圓弧或漸開線齒形嚙合傳動(dòng)，在嚙合處的大小齒輪必須要有噴油嘴(孔)，保證齒輪潤(rùn)滑和冷卻。

大小齒輪的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼(如35CrMoA)并按六級(jí)精度加工，齒面要進(jìn)行熱處理。增速器箱體的材質(zhì)，采用加有少量稀土元素的高強(qiáng)度灰鑄鐵。大齒輪與主電動(dòng)機(jī)軸過盈熱套成整體，并應(yīng)合在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。小齒輪則一般與壓縮機(jī)軸一起加工而成。

大型工業(yè)用離心式制冷壓縮機(jī)，由于增速比高而采用行星齒輪傳動(dòng)增速。它具有速比大、重量輕、體積小、可實(shí)行壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或蒸汽輪機(jī))同一中心線安裝并同方向轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。行星齒輪增速器由太陽(yáng)輪1、行星輪2、內(nèi)齒圈3及系桿H所組成(圖2)。

第1章 緒論

1.1 研究目的與意義

1.2 研究動(dòng)態(tài)

1.3 本書研究?jī)?nèi)容

1.4 本書章節(jié)安排

第2章 齒輪系統(tǒng)結(jié)合部動(dòng)力學(xué)參數(shù)識(shí)別

2.1 引言

2.2 齒輪系統(tǒng)軸承支承結(jié)合部動(dòng)力學(xué)參數(shù)識(shí)別方法

2.3 齒輪軸實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)參數(shù)識(shí)別

2.4 軸承支承結(jié)合部動(dòng)力學(xué)參數(shù)識(shí)別結(jié)果

2.5 本章小結(jié)

第3章 齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)建模及耦合非線性動(dòng)力分析

3.1 引言

3.2 齒輪系統(tǒng)動(dòng)態(tài)激勵(lì)的類型及產(chǎn)生機(jī)理

3.3 斜齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)耦合非線性動(dòng)力學(xué)模型

3.4 斜齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)耦合非線性動(dòng)力學(xué)模型仿真分析

3.5 齒輪系統(tǒng)箱體動(dòng)力學(xué)仿真分析

3.6 齒輪箱箱體振動(dòng)實(shí)驗(yàn)分析

3.7 本章小結(jié)

第4章 齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)耦合動(dòng)態(tài)特性分析

4.1 引言

4.2 動(dòng)態(tài)特性的有限元計(jì)算方法

4.3 斜齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)彎一扭一軸一擺耦合振動(dòng)有限元建模

4.4 輪齒嚙合剛度及支承剛度系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的影響

4.5 本章小結(jié)

第5章 基于有限元的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)動(dòng)力修改研究

5.1 引言

5.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)靈敏度分析技術(shù)

5.3 基于有限元的結(jié)構(gòu)動(dòng)力修改

5.4 基于有限元的動(dòng)態(tài)特性靈敏度分析程序?qū)崿F(xiàn)

5.5 基于有限元的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)動(dòng)力修改討論

5.6 本章小結(jié)

結(jié)束語(yǔ)

主要參考文獻(xiàn)