鑄鋼真空閘閥優(yōu)點

一、真空閘閥具有以下優(yōu)點:

流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

開閉較省力。

介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點如下:

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

真空閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

真空閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:

手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

結(jié)構(gòu)特點:

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象。

二、真空閘閥的特點:

重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體:閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

真空閘閥具有以下優(yōu)點:

1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

三、真空閘閥設(shè)計與制造標準:

●設(shè)計與制造:GB/T12234、API600

●法蘭尺寸:JB/T79/GB/T9113

●壓力溫度:ANSI/B16.34 、GBT9131

●結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221GB/T15188.1

●對焊連接尺寸:ANSI B16.25 、GB/T12224

●檢驗與試驗:JB/T9092 、GB/T13927

真空閘閥DK/Z。該真空隔離閘閥適用于工作介質(zhì)為水、蒸汽、油品和非腐蝕氣體的管路上作啟閉裝置用;尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

真空閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 5℃, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。此閥一般水平安裝。該真空隔離閘閥適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、蒸汽、油品和非腐蝕氣體的管路上作啟閉裝置用;尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

真空閘閥,國標閘閥,鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為:明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

真空閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。

有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘闊的種類,按密封面配置可分為:楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為:單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活; 4.在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性; 5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間; 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行; 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。