罩式爐

它有圓形和長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。臺(tái)車(chē)爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置（電熱元件或燃?xì)鉄欤┎贾迷跔t膛周?chē)鷫Ρ谏?。爐臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向立柱，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過(guò)不同氣氛進(jìn)行保護(hù)。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺(tái)、內(nèi)罩及相應(yīng)冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內(nèi)罩與爐臺(tái)數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺(tái)數(shù)量的一半多1個(gè)，冷卻罩為爐臺(tái)數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大，爐溫均勻性要求高，設(shè)置強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。

傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好，密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。

首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泄露測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束，一定氮?dú)獯祾吡浚钚〉牡獨(dú)獯祾邥r(shí)間：氧化含量小于1%。

罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。

罩式爐的控制系統(tǒng)主要在安全控制和系統(tǒng)控制兩個(gè)方面得到了發(fā)展。

一、安全控制

傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好、密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了傳統(tǒng)氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)x射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有的儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使它們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣人口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄漏測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封；同時(shí)還對(duì)煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗(yàn)。泄漏測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束：一定的氮?dú)獯祾吡浚蛔钚〉牡獨(dú)獯祾邥r(shí)間；氧氣含量小于1%。此外，還有安全連鎖保障。當(dāng)氫氣過(guò)壓時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)出口閥降壓。為了避免產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)，每次吹掃前，氧探頭必須對(duì)空氣中氧含量進(jìn)行測(cè)量并記錄。當(dāng)氫氣壓力不足或氫氣中氧氣含量超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)緊急氮?dú)馇逑础？刂葡到y(tǒng)同時(shí)還裝有手動(dòng)緊急清洗按鈕。

二、系統(tǒng)控制

隨著控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，罩式爐系統(tǒng)控制經(jīng)歷了計(jì)算機(jī)監(jiān)視、設(shè)定值控制、直接數(shù)字控制到目前普遍采用的集散式控制系統(tǒng)，現(xiàn)在正在向全面整合、全數(shù)字化解決方案發(fā)展。

1 、爐臺(tái)

罩式爐爐臺(tái)是承載工料加熱及支撐爐罩的平臺(tái)。爐臺(tái)底面采用復(fù)合耐火材料構(gòu)成。工作面采用高抗震耐磨澆注預(yù)制塊，耐壓大、耐沖擊、使用壽命 長(zhǎng)，更換方便。爐臺(tái)側(cè)墻由鋼結(jié)構(gòu)和耐火 材料組成。鋼結(jié)構(gòu)包括立柱、爐墻外鋼板、燒嘴安裝板、 砂封槽及爐臺(tái)密封板等。爐子對(duì)角線爐臺(tái)外側(cè)設(shè)有一對(duì)定位導(dǎo)向柱。導(dǎo)向柱底部固結(jié)在基礎(chǔ)上。

2、爐罩

爐罩由吊桿、導(dǎo)向環(huán)、鋼結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯組成。吊桿安 裝在爐罩頂部，與起吊行車(chē)的吊鉤配套，且具備自動(dòng)吊 掛、自動(dòng)脫鉤功能，以方便操作。導(dǎo)向環(huán)設(shè)在爐罩上與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)。落罩時(shí)導(dǎo)向環(huán)與導(dǎo)向柱結(jié)合以保證爐罩準(zhǔn)確定位，起罩時(shí)對(duì)爐罩進(jìn)行保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)采用特殊的支撐梁框架結(jié)構(gòu)，保證爐罩足夠的剛性及整體穩(wěn)定性?？紤]到人型爐罩隨溫度變化膨脹收縮的特點(diǎn)，其鋼結(jié)構(gòu)具有伸縮功能，防止?fàn)t罩變形。爐罩襯里由纖維模塊和平鋪纖維毯構(gòu)成，纖維模塊通過(guò)錨固件穿孔焊接在爐罩鋼殼上以防止脫落，且保溫性能及抗 熱震性能效果良好。爐罩下部四周的耐熱密封刀通過(guò)螺栓固定。

3、密封結(jié)構(gòu)

合理有效的密封結(jié)構(gòu)對(duì)爐子氣密性及溫度均勻性相當(dāng)重要。

4、管路系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)備

煤氣管路設(shè)有手動(dòng)切斷、自動(dòng)切斷、壓力檢測(cè)和流量積算、放散和排污系統(tǒng)等?？諝夤苈飞显O(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、流量檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置?？偣苈飞显O(shè)自動(dòng)放散閥，有利于改善風(fēng)機(jī)特性曲線，使風(fēng)機(jī)保持恒壓， 工作在性能穩(wěn)定的區(qū)域。煤氣和空氣每區(qū)支管配有流量檢測(cè)和調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)燃?xì)饬髁康木_控制，保證精確空燃比和充分燃燒。 煤氣管路閥間、最高點(diǎn)、末端等處均設(shè)有手動(dòng)放散 閥?？諝舛祟^裝有帶護(hù)罩的安全泄爆裝置，同時(shí)管路系 統(tǒng)具備在煤氣欠壓和風(fēng)機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并關(guān)閉氣源等功能，以確保安全生產(chǎn)。

5、燃燒系統(tǒng)

混合煤氣具有熱值低且不宜穩(wěn)定燃燒的特點(diǎn)，因此選擇合理的燃燒系統(tǒng)是關(guān)鍵。燃燒器選擇了適應(yīng)性和穩(wěn)定性較高的亞高速燒嘴，且進(jìn)行合理的改進(jìn)和試驗(yàn)，解決了混合煤氣燃燒時(shí)脫火、熄火等不能穩(wěn)定燃燒的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)可靠的點(diǎn)火、火焰檢測(cè)和安全供氣， 增設(shè)了特殊的點(diǎn)火器、火焰檢測(cè)和嘴前煤氣切斷系統(tǒng)， 增加了燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，為爐子的穩(wěn)定供熱提供了保證。

罩式爐優(yōu)勢(shì)

(1)維護(hù)運(yùn)行成本低。臺(tái)車(chē)爐有爐門(mén)及升降機(jī)構(gòu)、 爐車(chē)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封及驅(qū)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護(hù)工作量大。而罩式爐基本無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn) 單，維護(hù)、檢修等工作量較小，維護(hù)成本較低。

(2)施工周期短、總造價(jià)低。罩式爐整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 外購(gòu)件、機(jī)加工件少，故制造和施工簡(jiǎn)單、周期短，造 價(jià)低，投產(chǎn)快。

(3)高效、節(jié)能。罩式爐爐罩可以移動(dòng)，有條件的 地方町以做到一罩兩臺(tái)，因而使用罩式爐產(chǎn)量大、效率高，能耗低。罩式爐與臺(tái)車(chē)爐相比氣密性能良好，基本 上切斷了爐子內(nèi)外的氣流交換，相同規(guī)格的罩式爐比臺(tái)車(chē)爐散熱損失要小，更節(jié)能。

罩式爐不足

(1)罩式爐“占用”車(chē)間面積較大。爐臺(tái)和爐罩需布置在車(chē)間同一跨內(nèi)，因此爐臺(tái)和爐罩都占用車(chē)間的主跨面積。而臺(tái)車(chē)爐可布置在車(chē)間的邊跨(副跨)，只有裝爐和出爐時(shí)才占用主跨。因此可以認(rèn)為罩式爐比臺(tái)車(chē)式爐占用車(chē)間面積大，但這個(gè)缺點(diǎn)可以通過(guò)工藝調(diào)整或采用移動(dòng)罩來(lái)彌補(bǔ)。

(2)擠占車(chē)間內(nèi)行車(chē)部分使用時(shí)間。一般爐罩利用行車(chē)實(shí)現(xiàn)起罩和落罩。如車(chē)間內(nèi)罩式爐臺(tái)數(shù)較多，使用

行車(chē)的次數(shù)也就相應(yīng)增多，必然擠占車(chē)間的行車(chē)使用時(shí)間，其至需要再增加行車(chē)臺(tái)數(shù)。

主要產(chǎn)品有光亮罩式爐、熱燒熱壓爐、燒結(jié)爐、臺(tái)車(chē)式電阻爐、臺(tái)車(chē)爐、真空爐、臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t、可傾式臺(tái)車(chē)爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車(chē)爐、加熱元件、電阻帶、電阻絲、罩式爐、坩堝爐、熔化爐、保溫爐、連續(xù)式滾筒爐、滾筒爐、滾動(dòng)爐、管式爐、電爐、油爐、燃?xì)鉅t、鋼帶爐、對(duì)開(kāi)式罩式爐、強(qiáng)對(duì)流光亮罩式爐、回轉(zhuǎn)窯爐、全纖維臺(tái)車(chē)爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時(shí)效爐、鋁合金退火爐、網(wǎng)帶爐、井式爐、罩式爐、滲碳爐、氮化爐、回火爐、退火爐、淬火爐、箱式爐、雙頭臺(tái)車(chē)爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)爐、連續(xù)式熔化保溫爐、電阻爐、工業(yè)電爐、轉(zhuǎn)爐、鹽浴爐、硝鹽爐、固熔爐、燒結(jié)爐、連續(xù)爐、加熱爐、多用爐、熱處理爐、熔煉爐。2100433B

罩式爐加熱分輻射管加熱和直接火焰加熱(直接加熱式)。直接加熱式使用最多。罩式爐冷卻過(guò)程常采用全流冷卻和分流冷卻的內(nèi)冷方式，冷卻罩用于強(qiáng)制外冷。