轉(zhuǎn)角缸簡介

轉(zhuǎn)角缸是數(shù)控機床、特別是加工中心綜合提高工作效率不可缺少的夾持元件，同時也用于焊接及裝配等治具。它體積小、力量大，節(jié)省空間，夾持速度快，定位準，基本上可視為夾具類機械手。在機床上配合使用對工件快速裝夾、快速打開，適用于生產(chǎn)節(jié)奏快，對工件加工精度要求高的場合。

轉(zhuǎn)角缸系列按動力源分:可分為氣動式和油壓式;按安裝方式分:可分為上法蘭座式、下法蘭座式、外螺紋安裝方式;按管路連接分:可分為油路板型和外接管路型。使用者選用時，除考慮選用何種動力源、安裝方式、管路連接方式外，主要參考所需要的夾持力、支撐力，根據(jù)各型轉(zhuǎn)角缸標注的夾持力、支撐力，選擇大小不同的轉(zhuǎn)角缸。

使用轉(zhuǎn)角缸的優(yōu)點:

第一個優(yōu)點極大的減少了夾緊和釋放工件的時間，因為液(氣)壓夾具是依靠，液(氣)壓力實現(xiàn)工件的自動夾緊和釋放，操 作者只需裝卸工件。根據(jù)實際測算,自動，半自動夾具夾緊和釋放工件的時間相對于手動夾具降低了90%到95%。

第二個優(yōu)點就是定位精高，夾緊力的重復性保證了定位和夾緊的精確性。

第三個特點是盡可能高的充分利用空間，提高了夾具的空間利用率。因為標準的液(氣)壓元件結(jié)構(gòu)都非常緊湊，保證了液(氣)壓夾具的整體緊湊性，從而可以實現(xiàn)一套夾具上一次同時裝夾多個工件，同時也可按工藝流程設計控制按先后順序夾緊釋放多個工件。

轉(zhuǎn)角缸工作過程，活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程--壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程--即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊;釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。

將轉(zhuǎn)角缸固定在工作臺上，配備液壓泵，過濾器，減壓閥，換向閥，油霧器，電磁閥，溢流閥，管路及接頭附件等，將管路接到轉(zhuǎn)角上即可。管路配件按實際需要選用。

可分為上法蘭座式、下法蘭座式、外螺紋安裝方式;按管路連接分:可分為油路板型和外接管路型。使用者選用時，除考慮選用何種動力源、安裝方式、管路連接方式外，主要參考所需要的夾持力、支撐力，根據(jù)各型轉(zhuǎn)角缸標注的夾持力、支撐力，選擇大小不同的轉(zhuǎn)角缸。

一種用液壓驅(qū)動的夾具,適用于量產(chǎn)零件之專用機及治具，能大幅提高機加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度。是數(shù)控機床、特別是加工中心綜合提高工作效率不可缺少的夾持元件，同時也用于焊接及裝配等治具。它體積小、力量大，節(jié)省空間，夾持速度快，定位準，基本上可視為夾具類機械手。在機床上配合使用對工件快速裝夾、快速打開，適用于生產(chǎn)節(jié)奏快，對工件加工精度要求高的場合。

轉(zhuǎn)角缸工作過程，活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程--壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程--即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊;釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。

將轉(zhuǎn)角缸固定在工作臺上，配備液壓泵，過濾器，減壓閥，換向閥，油霧器，電磁閥，溢流閥，管路及接頭附件等，將管路接到轉(zhuǎn)角上即可。管路配件按實際需要選用。