轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)基本信息

中文名 轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 外文名 mtmT drill
學(xué)????科 鉆探工程 用????途 地質(zhì)鉆探用
主要回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)盤 鉆孔角度 70°~90

鉆機(jī)安裝

1. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4m。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。

3. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

開工前檢查

1. 檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說(shuō)明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺(tái)覆蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī)。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

使用注意事項(xiàng)

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開車時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿,要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開鉆時(shí),先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進(jìn),鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。

5. 變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

8. 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

11. 鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

14. 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。

作業(yè)后事項(xiàng)

1. 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。

2. 鉆機(jī)用完后,要按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
手持式鉆機(jī) 品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號(hào):130B;額定電壓(V):220 查看價(jià)格 查看價(jià)格

博深

臺(tái) 9% 博深五金機(jī)電設(shè)備有限公司
手持式鉆機(jī) 品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號(hào):130B;額定電壓(V):220 查看價(jià)格 查看價(jià)格

博深

臺(tái) 9% 沈陽(yáng)沈威工具有限公司
手持式鉆機(jī) 品種:其它電動(dòng)工具;型號(hào):160B;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220 查看價(jià)格 查看價(jià)格

博深

臺(tái) 9% 常州林肯商貿(mào)有限公司
手持式鉆機(jī) 110B品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1350; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái) 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機(jī) 130B品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1650; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái) 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機(jī) 品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號(hào):160B;額定電壓(V):220 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái) 9% 北京金鋒昌盛商貿(mào)有限公司
手持式鉆機(jī) 160B品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):2100; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái) 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機(jī) 品種:其它電動(dòng)工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號(hào):160B;額定電壓(V):220 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái) 9% 博深普銳高(上海)工具有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2005年4季度信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2005年3季度信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2006年3月信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2006年1月信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2006年2月信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2005年2季度信息價(jià)
汽車式鉆機(jī) 孔徑2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2005年1季度信息價(jià)
轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī) ZR360A 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2020年6月信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
轉(zhuǎn)盤式收油機(jī) ZS12.5|1.0臺(tái) 2 查看價(jià)格 京華實(shí)業(yè)有限公司    2014-12-22
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一、鉆機(jī)的安裝

1. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4m。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。

3. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

二、開工前的檢查

1. 檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說(shuō)明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺(tái)覆蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī)。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項(xiàng)

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開車時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿,要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開鉆時(shí),先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進(jìn),鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。

5. 變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

8. 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

11. 鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

14. 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1. 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。

2. 鉆機(jī)用完后,要按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)常見問題

轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)文獻(xiàn)

轉(zhuǎn)盤式靜電噴漆自動(dòng)線 轉(zhuǎn)盤式靜電噴漆自動(dòng)線

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我廠早在1964年就首先在國(guó)內(nèi)試制成功并采用了旋杯式靜電噴漆工藝。十幾年來(lái)的使用經(jīng)驗(yàn)證明,這種自動(dòng)噴漆方式仍然有許多不足之處: 1.漆吐出量小,較大的工件須采用很多噴槍才能噴好,流水線速度難以提高,操作工況的調(diào)整也困難; 2.噴出的漆霧呈中空環(huán)形,難以控制漆膜厚度的均勻性; 3.漆品種適應(yīng)范圍小,如水性漆和玩具底板大量采用的縐紋漆等,長(zhǎng)期未能用這種涂裝方式涂裝;

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八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)使用說(shuō)明書 八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)使用說(shuō)明書

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MSJ180-200型液壓 -8 八孔盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī) 使用說(shuō)明書 前言 本公司集科研、設(shè)備制造為一體,多年來(lái)一直從事建材產(chǎn)品的 研究和建材設(shè)備的開發(fā)、推廣。 MSJ180-200型液壓 -8 壓磚機(jī) -8 盤 轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)是我公司在吸取國(guó)內(nèi)外同類機(jī)構(gòu)先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上推出的 又一種新機(jī)型。 該機(jī)與眾不同及專利保護(hù)的主要特點(diǎn)在于:傳動(dòng)部分完全密封, 自動(dòng)供油,循環(huán)潤(rùn)滑,不需要人工注油。迴轉(zhuǎn)偏心與齒輪體分離, 使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封,自動(dòng)供油潤(rùn)滑。 頂塞桿采用球面瓦副,永不破損。調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿渦輪升降,使 調(diào)料輕松可靠。電控系統(tǒng)具有壓力顯示,過載、缺油自動(dòng)停機(jī)保護(hù) 等功能。 MSJ180-200型液壓 -8 壓磚機(jī)采用高科技手段自由設(shè)計(jì),其優(yōu)點(diǎn) 是:結(jié)構(gòu)緊湊合理,新穎先進(jìn),外形美觀,剛性足壓力大,磚坯成 型好并高效節(jié)能,操作維修方便,使用安全可靠。 MSJ180-200型液壓

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【學(xué)員問題】轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)安全操作規(guī)程?

【解答】1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm.

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;

2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。

12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;

2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。

12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好。

2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆。停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。

12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

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