真空氣氛爐產(chǎn)品介紹

sintering under varied atmosphere 不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮氣氛燒結(jié)。 有時為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫，鎢絲爐宜在真空條件下工作。

真空氣氛爐廣泛用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷)

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫

6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

9、爐體密封、水冷結(jié)構(gòu):密封件:密封件采用硅橡膠圈（耐溫 260 度-350 度）冷卻結(jié)構(gòu): 雙層爐殼，風(fēng)冷 水冷

水冷: 為了節(jié)約資源，電爐配備熱水循環(huán)水泵和循環(huán)水箱，熱水循環(huán)水泵最高耐熱 160 度熱水，不間斷工作時間超過 1 年，循環(huán)水箱采用 304 不銹鋼制作，容積 150L-200L。

循環(huán)水散熱器: 采用多通道純鋁水循環(huán)散熱片

水冷部位: 爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門、爐頂

技術(shù)指標(biāo)

2100433B

sintering under varied atmosphere真空氣氛爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等物體在通入一定氣體

的爐膛內(nèi)進(jìn)行真空燒結(jié)的方法。

不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮氣氛燒結(jié)。有時為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫，鎢絲爐宜在真空條件下工作。

真空氣氛爐是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)及料車組成。

工作時將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個熱處理過程。

在低于大氣壓力條件下進(jìn)行的粉末燒結(jié)。

真空氣氛爐的主要優(yōu)點是：

(1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點是相當(dāng)困難的，而真空度只要達(dá)到133Pa就相當(dāng)于含水量為一40℃的露點。而獲得這樣的真空度是并不困難的。

(2)對于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié))，或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。

(3)真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。

(4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。

(5)真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。

(6)真空燒結(jié)溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時燒結(jié)溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。

真空燒結(jié)時，常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴(yán)格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段，爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng)，生成一氧化碳隨爐氣抽出。。含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。

為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。

在粉末冶金中，真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等；燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼；以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物。

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魯威公司的主要產(chǎn)品有：高溫電爐，實驗電爐，氣氛爐，窯爐，ITO靶材窯爐，節(jié)能電爐，箱式爐，管式爐，馬弗爐，熔塊爐，鐘罩爐，燒結(jié)爐，滾道爐，井式爐，熱震爐，熱震實驗爐，藍(lán)寶石退火爐，真空氣氛爐，井式電爐，高溫重?zé)隣t，真空氣氛爐，箱式電阻爐，重?zé)隣t，退火爐，電子燒結(jié)爐，熔塊爐，陶瓷爐，納米電爐，物理實驗電爐，化學(xué)實驗電爐，玻璃燒結(jié)爐，鉬棒爐，碳棒爐，真空爐，臺車爐，立式爐，箱式電爐，高溫爐，電加熱爐，立式電爐，臥式爐，電阻爐，管式電爐，滾道窯，推板窯，回轉(zhuǎn)窯，電加熱爐，灰吹爐，脫脂爐，立式電爐，臥式爐，電阻爐，管式電爐，臺車爐，滾道窯（輥道窯），梭式窯，推板窯，回轉(zhuǎn)窯，真空烤瓷爐,節(jié)能烤瓷爐,高溫管式爐,管式高溫爐,熔塊爐專用坩堝,剛玉管,石英玻璃管制品,剛玉坩堝,石英氧化鋯坩堝制品等。

真空氣氛絲杠升降爐Vacuumchamberfurnaceatmosphere真空氣氛箱式爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮氣氛燒結(jié)。有時為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫，鎢絲爐宜在真空條件下工作。

剛玉管適用于各種實驗室金屬、非金屬樣品分析及熔料用。剛玉管主要使用于高溫真空管式電爐，真空氣氛爐，浮法玻璃行業(yè)用錫槽管，太陽能玻璃用護(hù)管，電爐絲支撐管，三氯化鋁行業(yè)通氯管，馬弗爐爐管等，產(chǎn)品使用溫度1200-1800度，產(chǎn)品密度大，熱震性好，耐酸堿，耐沖刷，使用壽命長等特點深受廣大高科院校和電爐行業(yè)以及使用單位的好評。真空爐管在1800以內(nèi)根據(jù)客戶反饋使用壽命達(dá)100次，錫槽管使用使用壽命長達(dá)6年。