中冷器是增壓系統(tǒng)的一部分。當空氣被高比例壓縮后會產(chǎn)生很高的熱量,從而使空氣膨脹密度降低,而同時也會使發(fā)動機溫度過高造成損壞。為了得到更高的容積效率,需要在注入汽缸之前對高溫空氣進行冷卻。這就需要加裝一個散熱器,原理類似于水箱散熱器,將高溫高壓空氣分散到許多細小的管道里,而管道外有常溫空氣高速流過,從而達到降溫目的(可以將氣體溫度從150攝氏度降到50攝氏度左右)。由于這個散熱器位于發(fā)動機和渦輪增壓器之間,所以又稱作中央冷卻器,簡稱中冷器。2100433B
柴油機中間冷卻技術(shù)的類型分兩種,一種是利用柴油機的循環(huán)冷卻水對中冷器進行冷卻,另一種是利用散熱器冷卻,也就是用外界空氣冷卻。當利用冷卻水冷卻時,需要添置一個獨立循環(huán)水的輔助系統(tǒng)才能達到較好的冷卻效果,這種方式成本較高而且機構(gòu)復雜。因此,汽車柴油機大都采用空氣冷卻式中冷器。
增壓可使柴油機在排量不變,重量增加不大的情況下達到增加輸出功率的目的。與相同功率的非增壓柴油機相比,增壓柴油機不僅體積小,重量輕,功率大,而且還降低了單位功率的成本。因此,增壓技術(shù)不僅廣泛應用在柴油機上,而且還推廣到汽油機,是改善內(nèi)燃發(fā)動機的重要技術(shù)手段。但是事物總有矛盾性,空氣壓力的提高就是空氣密度的提高,空氣密度的提高必然會使空氣溫度也同時增高。發(fā)動機渦輪增壓器的出風口溫度也會隨著壓力增大而升高,溫度提高反過來會限制空氣密度的提高,要進一步提高空氣密度就要降低增壓空氣的溫度。據(jù)實驗顯示,在相同的空燃比條件下,增壓空氣溫度每下降10攝氏度,柴油機功率能提高3%-5%,還能降低排放中的氮氧化合物(NOx),改善發(fā)動機的低速性能。因此,也就產(chǎn)生了中間冷卻技術(shù)。
中冷增壓就是在渦輪增壓的基礎(chǔ)上加裝進氣冷卻系統(tǒng) 增壓后的空氣熱 體積膨脹需要降溫 使進氣更多 燃燒更好(簡單解釋) 普通柴油機+渦輪增壓=歐1 在加中冷=歐2 在加高壓共軌(你可以理解為電控噴...
如果是水庫大壩主要由主壩、副壩、重力壩、正常溢洪道、非常溢洪道、新增非常溢洪道、靈正渠涵管及電站組成。
中冷增壓(又稱增壓中冷)就是當渦輪增壓器將新鮮空氣壓縮經(jīng)中段冷卻器冷卻,然后經(jīng)進氣歧管、進氣門流至汽缸燃燒室。有效的中冷技術(shù)可使增壓溫度下降到50℃以下,有助于減少廢氣的排放和提高燃油經(jīng)濟性。
它實際上是一種空氣壓縮機,通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器送來的空氣,使之增壓進入氣缸。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應增加燃料和調(diào)整一下發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,就可以增加發(fā)動機的輸出功率。
中冷增壓系統(tǒng)平時不工作,只有當車輛滿載或達到一定的速度時,中冷增壓的的優(yōu)越性才能真正的體現(xiàn)出來。
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地毯材質(zhì)及組成部分 地毯城 / 2009-12-16 地毯的材料 制造地毯的材料可分為毯面材料、 初級背襯、 防松涂層、 次級背襯及粘合劑。 不同的地毯所 用材料也不同。 1、毯面纖維 用來生產(chǎn)地毯的毯面纖維如前所述,有尼龍、腈綸、丙綸、滌綸等等。其中尼龍適宜匹染, 有優(yōu)良的抗磨性及良好的回彈性與織紋保持性, 加工成本代, 因而使用量最大。 丙綸價格低, 染色性差,用來制造長絨、緊拈細絨不行,只適用于毛圈結(jié)構(gòu),如針扎地毯。因此出現(xiàn)了混 紡的毯面纖維,如尼龍與丙綸混紡的毯面纖維。 為了提高地毯的耐污染性和抗靜電性, 國外已使用異形空心纖維, 或加入各種添加劑, 如酯 類、酰胺或胺類的多醚衍生物,甚至可混入很細的金屬纖維來提高抗靜電性。 由于聚丙烯纖維價格低, 抗拉強度、 濕強度、 耐磨性都優(yōu)良, 所以只要回彈性小和染色性差 的缺陷能加以改進,它作為毯面纖維的潛力很大。 2、初級背襯 初級背襯
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投標標書 目錄 1、 經(jīng)濟部分 1.1 唱標報告 1.2 報價明細表 2、商務部分 3、技術(shù)部分 4、附件 投標方案 1方案的目標 (方案的具體目的,要達到什么效果,形成什么影響等等) 2方案的內(nèi)容 (列出將要開展的方案項目內(nèi)容,具體到細節(jié)) 3方案的參與者(那些人要參加進來 ,為什么) 4方案實施的方式 (步驟分工資源分配進度安排) 5方案的費用 6實施的進度監(jiān)督安排 7備用方案 投標文件的主要組成部分 一.投標函 二.法定代表人身份證明 三.授權(quán)委托書 四.投標保證金 五.投標報價預算書 5.1 工程預算匯總表 5.2 投標預算書 六.施工組織設計 七.項目管理機構(gòu) 7.1 項目管理機構(gòu)組成表 7.2 主要人員簡歷表 八.資格審查資料 8.1 投標人基本情況表 8.2 銀行資信證明 8.3 近年來完成的類似項目情況表 8.4 近年來發(fā)生的訴訟及仲裁情況 九.其他材料 投標文件目錄: 一
引風機是放在電除塵后面。增壓風機有四種布局方式:第一種:GGH原煙氣側(cè)之前;第二種:GGH原煙氣側(cè)與吸收塔之間;第三種:吸收塔與GGH凈煙氣側(cè)之間;第四種:GGH凈煙氣側(cè)之后。
優(yōu)缺點:
第一種:由于煙氣流量大,增壓風機功耗最大,但是高溫煙氣溫度在酸露點之上,不用考慮增壓風機的腐蝕問題,對增壓風機材料要求低。吸收塔為正壓運行,對提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛采用。
第二種:煙氣溫度低,必須考慮防腐問題。另外風機的功耗較小。但是由于風機本身的熱阻,會造成煙氣溫度高,降低脫硫效率。
第三種:此時風機多稱為“濕風機”,煙氣對風機的腐蝕最強,對風機材料要求較高,增加成本投入,檢修頻繁。此時吸收塔為負壓運行,有利于氧化空氣進入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水,污染除霧器和下游管道。
第四種:煙氣較為干燥,風機功耗適中,但同樣需要高強度的防腐材料增加成本。
根據(jù)增壓比的大小,增壓系統(tǒng)又可分為低增壓系統(tǒng)、中增壓系統(tǒng)、高增壓系統(tǒng)和超高增壓系統(tǒng)4類。
低增壓系統(tǒng):ηk<1.5,Pk≤0.15MPa,低增壓柴油機。
中增壓系統(tǒng):ηk=1.5~2.5,Pk=0.15~0.25MPa,中增壓柴油機。
高增壓系統(tǒng):ηk=2.6~3.5,Pk=0.25~0.35MPa,高增壓柴油機。
超高增壓系統(tǒng):ηk>3.5,Pk>0.35MPa,超高增壓柴油機。
大型船用柴油機的Pk一般為0.3MPa左右。
渦輪增壓增壓類型
機械增壓系統(tǒng):
渦輪增壓
這個裝置安裝在發(fā)動機上并由皮帶與發(fā)動機曲軸相連接,從發(fā)動機輸出軸獲得動力來驅(qū)動增壓器的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將空氣增壓吹到進氣岐道里。其優(yōu)點是渦輪轉(zhuǎn)速和發(fā)動機相同,因此沒有滯后現(xiàn)象,動力輸出非常流暢。但是由于裝在發(fā)動機轉(zhuǎn)動軸里面,因此還是消耗了部分動力,增壓出來的效果并不高。
氣波增壓系統(tǒng):利用高壓廢氣的脈沖氣波迫使空氣壓縮。這種系統(tǒng)增壓性能好、加速性好但是整個裝置比較笨重,不太適合安裝在體積較小的轎車里面。
廢氣渦輪增壓系統(tǒng):這就是我們平時最常見的渦輪增壓裝置了,增壓器與發(fā)動機無任何機械聯(lián)系,實際上是一種空氣壓縮機,通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣,使之增壓進入氣缸。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快,廢
渦輪增壓技術(shù)
氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應增加燃料量就可以增加發(fā)動機的輸出功率。一般而言,加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%-30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方,那就是泵輪和渦輪由一根軸相連,也就是轉(zhuǎn)子,發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動渦輪,渦輪帶動泵輪旋轉(zhuǎn),泵輪轉(zhuǎn)動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè),所以增壓器的工作溫度很高,而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高,可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn),如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作,因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。.
Structure of a exhaust turbo charger
The exhaust turbo charger consists of the turbine wheel and the shaft, the compressor wheel, the bearing case with the bearing, the compressor housing and the turbine housing. Furthermore small exhaust turbo charger need a unit to control the charge-air pressure (Waste Gate) which is integrated in the turbine housing.
Structure of a exhaust turbo charger
Legend:
1 Compressor back plane 2 Axial bearing 3 Bearing case 4 Heat shield 5 Turbo housing 6 Turbine wheel 7 Turbine exhaust 8 Waste Gate 9 Turbine intake 10 Oil exhaust 11 Bearing case insert | 12 Main bearing 13 Compression ring and retainer 14 Compressor wheel 15 Force cartridge 16 Air intake 17 Pressure hose 18 Diffuser 19 Compressor housing 20 Oil intake 21 Air exhaust |
Structure of a exhaust turbo charger
復合增壓系統(tǒng):即廢氣渦輪增壓和機械增壓并用,機械增壓有助于低轉(zhuǎn)速時的扭力輸出,但是高轉(zhuǎn)速時功率輸出有限;而廢氣渦輪增壓在高轉(zhuǎn)速時擁有強大的功率輸出,但低轉(zhuǎn)速時則力不從心。發(fā)動機的設計師們于是就設想把機械增壓和渦輪增壓結(jié)合在一起,來解決兩種技術(shù)各自的不足,同時解決低速扭矩和高速功率輸出的問題。這種裝置在大功率柴油機上采用比較多,汽油機上采用雙增壓系統(tǒng)(復合增壓系統(tǒng))的車型還比較少,大眾的1.4 TSI發(fā)動機(這款發(fā)動機兼顧了低速扭力輸出和高速功率輸出。在低轉(zhuǎn)速時,由機械增壓提供大部分的增壓壓力,在1 500rpm時,兩個增壓器同時提供增壓壓力。隨著轉(zhuǎn)速的提高,渦輪增壓器能使發(fā)動機獲得更大的功率,與此同時,機械增壓器的增壓壓力逐漸降低。機械增壓通過電磁離合器控制,它與水泵集合在一起。在轉(zhuǎn)速超過3500rpm時,由渦輪增壓器提供所有的增壓壓力,此時機械增壓器在電磁離合器的作用下完全與發(fā)動機分離,防止消耗發(fā)動機功率)采用了這一系統(tǒng)。其發(fā)動機輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小,只是結(jié)構(gòu)太復雜,技術(shù)含量高,維修保養(yǎng)不容易,因此很難普及。