你好,這樣子的話你可以試試看下面的方法介紹 親油基樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原...
自潤(rùn)滑軸承能夠有效的解決機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)等潤(rùn)滑問題。自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)的選用非常關(guān)鍵,自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑機(jī)理是在軸與套的滑動(dòng)摩擦過程中,自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)分子的一部分轉(zhuǎn)移...
自潤(rùn)滑銅套的加工方法:是以河南大山有色金屬的高強(qiáng)度混合金作為原材進(jìn)行加工的。1、砂型重力澆注(主要用于小批量的普通品);2、壓力鑄造(主要用于大批量的精密品);3、失蠟鑄造(主要用于小批量的工藝品);...
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固體潤(rùn)滑材料已經(jīng)成為摩擦學(xué)研究的熱點(diǎn)之一。本文介紹了高分子基涂層材料研究發(fā)展和應(yīng)用研究狀況,綜述了聚苯硫醚(PPS)、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺(PI)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)作為固體潤(rùn)滑材料的研究應(yīng)用進(jìn)展。
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(19)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請(qǐng) (10) 申請(qǐng)公布號(hào) (43) 申請(qǐng)公布日 (21) 申請(qǐng)?zhí)?201910375103. 9 (22) 申請(qǐng)日 2019. 05. 07 (71) 申請(qǐng)人 河南科技大學(xué) 地址 471003 河南省洛陽(yáng)市澗西區(qū)西苑路 48號(hào) (72) 發(fā)明人 邱明 李迎春 程蓓 龐曉旭 谷守旭 (74) 專利代理機(jī)構(gòu) 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限 公司 41119 代理人 張兵兵 李寧 (51)Int. Cl. C09D163/00(2006. 01) C09D7/61 (2018. 01) (54) 發(fā)明名稱 用于制備自潤(rùn)滑耐磨材料的組合物、 自潤(rùn)滑 耐磨涂料、自潤(rùn)滑耐磨涂層、 自潤(rùn)滑耐磨材料 (57) 摘要 本發(fā)明涉及一種用于制備自潤(rùn)滑耐磨材料 的組合物、自潤(rùn)滑耐磨涂料、 自潤(rùn)滑耐磨涂層、 自 潤(rùn)滑耐磨材料, 屬于自潤(rùn)滑材料技術(shù)
自潤(rùn)滑是一種通過布孔開槽及固體潤(rùn)滑劑制成的滑動(dòng)軸承產(chǎn)品。
涂層材料須具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、不與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)低,以及與基體附著牢固等要求。顯然,單一的涂層材料很難滿足上述各項(xiàng)要求。所以硬質(zhì)涂層材料已由最初只能涂單一的TiC、TiN、Al2O3,進(jìn)入到開發(fā)厚膜、復(fù)合和多元涂層的新階段。新開發(fā)的TiCN、TiAlN、TiAlN多元、超薄、超多層涂層與TiC、TiN、Al2O3等涂層的復(fù)合,加上新型的抗塑性變形基體,在改善涂層的韌性、涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度、提高涂層耐磨性方面有了重大進(jìn)展。又突破了在硬質(zhì)合金基體上涂覆金剛石薄膜技術(shù),全面提高了刀具的性能。
工藝最成熟和應(yīng)用最廣泛的硬質(zhì)涂層材料是TiN,但TiN與基體結(jié)合強(qiáng)度不及TiC涂層,涂層易剝落,且硬度也不如TiC高,在切削溫度較高時(shí)膜層易氧化而被燒蝕。TiC涂層有較高的硬度與耐磨性,抗氧化性也好,但其性脆,不耐沖擊。TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優(yōu)點(diǎn),它在涂覆過程中可通過連續(xù)改變C、N的成份控制TiCN性質(zhì),并形成不同成份的多層結(jié)構(gòu),可降低涂層的內(nèi)應(yīng)力,提高韌性,增加涂層的厚度,阻止裂紋的擴(kuò)展,減少崩刃。所以,生產(chǎn)的一些刀片,如瑞典Sandvik公司推薦用于加工鋼料的GC4000系列刀片、中國(guó)株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的CN系列刀片、日本東芝公司的T715X和T725X涂層刀片中均有TiCN涂層成份。TiCN基涂層適于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料,用它加工工件時(shí)的材料切除率可提高2~3倍。
TiAlN、CrN、TiAlCrN是開發(fā)的硬質(zhì)涂層新材料。TiAlN涂層刀片已商品化。它的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化磨損性能好,用其加工高合金鋼、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時(shí)的刀具壽命可比TiN涂層高3~4倍。此外,TiAlN涂層中如果有合適的鋁濃度,切削時(shí)在刀具前刀面和切屑的界面上還會(huì)產(chǎn)生一層硬質(zhì)的惰性保護(hù)膜,該膜有較好的隔熱性,可更有效地用于高速切削。例如,美國(guó)Kennametal公司推出的H7刀片,系TiAlN涂層,是專為高速銑削合金鋼、高合金鋼和不銹鋼等高性能材料而設(shè)計(jì)的。CrN是一種無(wú)鈦涂層,適于切削鈦和鈦合金、銅、鋁以及其它軟材料,化學(xué)穩(wěn)定性好,不產(chǎn)生粘屑。TiAlCrN是一種梯度結(jié)構(gòu)涂層,不僅具有高的韌性和硬度,而且摩擦因數(shù)也較小,適用于銑刀、滾刀、絲錐等多種刀具,切削性能明顯優(yōu)于TiN。
德國(guó)某公司開發(fā)了Supernitride涂層系列,其中超級(jí)氮化鈦涂層有很高的含鋁量,可形成穩(wěn)定的氧化層(氧化溫度達(dá)1000℃),它比一般的TiAlN涂層更硬、更致密、更耐高溫,適用于高速切削、干式切削和硬切削的刀具,可加工硬度高達(dá)58HRC以上的淬火鋼。
此外,納米超薄膜涂層工藝已日趨成熟。據(jù)報(bào)道,日本某公司推出了一種高速?gòu)?qiáng)力型鉆頭,它是在韌性好的K類(WC Co)硬質(zhì)合金基體上交互涂覆了1,000層TiN和AlN超薄膜涂層,涂層厚度約2.5微米。使用表明,該鉆頭的抗彎強(qiáng)度與斷裂韌性可大幅度提高,其硬度則與CBN相當(dāng),刀具壽命可提高2倍左右。該公司還開發(fā)出ZX涂層立銑刀,超薄膜鍍層數(shù)達(dá)2,000層,每層厚度約1nm,用該立銑刀加工60HRC的高硬度材料,刀具壽命遠(yuǎn)高于TiCN和TiAlN涂層刀具。第八屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2003)上,瑞士某公司推出的納米結(jié)構(gòu)涂層(AITiN/SiN) 立銑刀,其涂層硬度為45GPa,氧化溫度1100℃,切削對(duì)比試驗(yàn)表明,其壽命比TiN涂層立銑刀高3倍,比TiAlCN涂層立銑刀高2倍。除上述AITiN/SiN、TiAlCN新涂層外,還有特定功能的涂層,如MoS2、DLC潤(rùn)滑涂層,其摩擦因數(shù)?。?.05),適于涂覆絲錐、鉆頭等刀具,可改善排屑性能,或者作為復(fù)合涂層的表面涂層,減少切屑的粘結(jié)。
自潤(rùn)滑軸承概述
自潤(rùn)滑軸承分為復(fù)合材料自潤(rùn)滑軸承,固體鑲嵌自潤(rùn)滑承軸,雙金屬材料 自潤(rùn)滑軸承,特殊材料自潤(rùn)滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤(rùn)滑軸承。
其中一個(gè)大類固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承(簡(jiǎn)稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無(wú)油潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。
它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。