注塑技術(shù)培訓教程圖書目錄

前言

第一章 注塑機概述

第一節(jié) 注塑機的組成

一、注射部分

二、合模部分

三、液壓傳動部分

四、計算機控制系統(tǒng)

五、其他裝置

第二節(jié) 注塑機的工作過程

一、合模

二、注射

三、保壓

四、預(yù)加料及冷卻定型

五、開模

六、頂出及回退

第三節(jié) 注塑機的使用校驗

一、注塑機水平度調(diào)整

二、模板問平行度校核

三、噴嘴(注射臺)同軸度調(diào)校

四、調(diào)模校驗

五、拉桿(哥林柱)拉力平衡調(diào)整

第四節(jié) 注塑機的選用及基本參數(shù)

一、注塑機類型

二、國內(nèi)外注塑機型號表示方式

三、注塑機的基本參數(shù)

四、螺桿的配置

五、注塑機輔助成型設(shè)備

第五節(jié) 注塑機的安全操作

一、注塑機安全裝置及檢查

二、安全操作注意環(huán)節(jié)

三、防灼傷操作

四、防觸電

思考練習題

第二章 注塑模的基本結(jié)構(gòu)

第一節(jié) 常用注塑模分類

一、單分型面(二板模)注塑模

二、雙分型面(三板模)注塑模

三、帶活動嵌件注塑模

四、側(cè)向分型與抽芯注塑模

五、自動卸螺紋注塑模

六、定模帶頂機構(gòu)注塑模

七、無流道注塑模

八、其他類型注塑模

第二節(jié) 模具結(jié)構(gòu)質(zhì)量

一、注塑模用鋼基本要求

二、常用注塑模用鋼

二、成型零件的結(jié)構(gòu)

四、推出(頂出)機構(gòu)

五、合模導(dǎo)向機構(gòu)

六、型腔容積與腔數(shù)

七、注塑模的保養(yǎng)

第三節(jié) 流道系統(tǒng)

一、主流道

二、分流道

三、澆口

四、冷料穴與熔合穴

五、模具排氣

第四節(jié) 冷卻系統(tǒng)

一、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則

二、模具的散熱量計算

三、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

第五節(jié) 塑件設(shè)計要點

一、壁厚(Wall13fickness)

二、加強肋(彤bs)

三、出模角(DraftAngJle)

四、支柱(B0ss)

五、扣位(snapJ13rots)

六、鑲?cè)爰?MouldedinInserts)

七、洞孔(Hole)

思考練習題

第三章 塑料

第一節(jié) 塑料概述

一、塑料的定義

二、塑料的成分與分類

三、塑料牌號

四、塑料鑒別方法

五、熱塑性塑料的熱性質(zhì)

第二節(jié) 熱塑性通用塑料

一、聚乙烯(PE)

二、聚丙烯(PP)

二、聚苯乙烯(Ps)

四、內(nèi)烯腈苯乙烯共聚物(AS)

五、丙烯腈二烯苯乙烯共聚物

第三節(jié) 熱塑性通用工程塑料

一、聚酰胺(PA)

二、聚碳酸酯(Pc)

三、聚甲醛(P()M)

四、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

五、聚對苯二甲酸乙二醇酸酯(PET)

六、聚對苯一甲酸丁二醇酯(PBT)

七、聚苯醚(PP0)

第四節(jié) 熱塑性特種工程塑料

一、聚苯硫醚(PPs)

二、聚砜(PSF)

三、聚芳砜(PAsF)

四、聚醚砜(PFS)

五、聚醚酮(PEK)

六、聚醚醚酮(PEEK)

第五節(jié) 熱塑件彈性體塑料

一、聚氯酯類彈性體(TPu)

二、聚烯烴類彈性體(TPO)

三、苯乙烯嵌段類熱塑性彈性體(TPs)

四、聚酯類彈性體(TPEE)

第六節(jié) 熱固性樹脂及塑料

一、酚醛模塑粉(PF)

二、脲甲醛模塑料(uF)

三、三聚氰胺甲醛模塑料(MF)

四、苯胺甲醛樹脂(AF)

五、不飽和聚酯樹脂(uP)

六、有機硅模塑料(sI)

思考練習題

第四章 注射成型工藝

第一節(jié) 工藝設(shè)定要領(lǐng)

一、比例參數(shù)

二、溫度

三、儲料工藝

四、注射工藝

五、時間

第二節(jié) 分段注射工藝

一、分段注塑概論

二、分段注射工藝

三、分段注射實例

第三節(jié) 成型設(shè)定工藝

一、注塑機操作方式選擇

二、加料方式選擇

三、成型監(jiān)控

四、模具溫度控制

第四節(jié) 注塑問題分析

一、外觀缺陷問題

二、其他注塑問題

三、注塑問題點檢表

第五節(jié) 后處理工藝

一、后處理

二、塑件的二次加工(塑件表面處理裝配)

思考練習題

第五章 注射成型操作

第一節(jié) 注塑機操作及設(shè)置面板

一、中國海天HTFx1/J2系列機型

二、口本川口KmB2系列機型

第二節(jié) 成前的準備工作

一、原材料的檢查

二、原材料的著色

三、清理熱風式干燥機

四、原材料的干燥

五、料筒(螺桿)清洗

第三節(jié) 模具裝設(shè)工藝

一、裝模前的準備工作

二、頂桿的裝設(shè)工藝

三、調(diào)整模具厚度

四、調(diào)整模具同軸度(對中)

五、鎖定模具

六、模具配套部分的裝設(shè)

第四節(jié) 丌模、關(guān)模設(shè)置工藝

一、丌模設(shè)置

二、頂出設(shè)置

三、抽芯(中子)設(shè)置工藝

四、關(guān)模設(shè)置

五、鎖模力設(shè)置與調(diào)整

第五節(jié) 開模、關(guān)模調(diào)幫工藝

一、開模環(huán)節(jié)調(diào)整

二、丌模、關(guān)模中間停留環(huán)節(jié)調(diào)整

三、關(guān)模環(huán)節(jié)調(diào)整

筇六節(jié)注射成型工藝設(shè)置

一、料筒溫度設(shè)置

二、注射成型工藝設(shè)置

三、注射臺生產(chǎn)設(shè)置

第七節(jié) 優(yōu)化成型工藝

一、工藝優(yōu)化同標

二、工藝優(yōu)化要點

思考練習題

第六章 注塑機維護與保養(yǎng)

第一節(jié) 注塑機保養(yǎng)

一、液壓油選擇與使用

二、油路系統(tǒng)防污染

_二、液壓油溫度控制

四、運行噪聲的原因和榆查

五、注塑機維護保養(yǎng)計劃

六、注塑機中途或完全停產(chǎn)

七、注塑機冷卻維護

第二節(jié) 注塑機故障分析與檢修

一、故障規(guī)律

二、故障分類

三、故障檢修步驟

四、電路故障檢修方法

第三節(jié) 易損電子元器件使用與檢修

一、接近開關(guān)

二、交流固態(tài)繼電器(ssR)

三、時間繼電器

四、溫度控制器

五、注塑機用熱電偶

第四節(jié) 油路系統(tǒng)故障檢修

一、油路系統(tǒng)故障檢修方法

二、液壓馬達故障檢修

三、液壓泵故障檢修

四、液壓回路故障檢修

五、油路控制閥故障檢修

思考練習題

附錄

附錄A常用塑料加工資料

附錄B聚合物燃燒特性圖表

附錄cKmB2成型塑機簡介及系列技術(shù)規(guī)格表

附錄D安士與噸數(shù)對照表

參考文獻 2100433B

本書表述簡練，內(nèi)容通俗易懂，配有操作實例及簡單示圖。本書可作為職業(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)學生用教材，也可作為從事注塑方面工作的工程技術(shù)人員及操作者、管理者的技術(shù)培訓教材。

第一章介紹r注塑機各部分的組成和工作原理、注塑機的類型和選用、注塑機的安裝調(diào)校以及生產(chǎn)安全操作；第一章對常用注塑模的基本結(jié)構(gòu)進行了全面的論述，進一步提高對注射問題的解決能力；第二章介紹了廣常用塑料的性能與基礎(chǔ)知識，可加深對塑料成型工藝的認識；第四章講解了成型工藝參數(shù)的設(shè)定要領(lǐng)，分段注射工藝和成型設(shè)定工藝，并對出現(xiàn)的問題進行分析并提出了解決方法，使讀者在操作注塑機前對注塑工藝有全面的了解；第五章以某種機型為例詳細描述了注塑機生產(chǎn)設(shè)置和工藝調(diào)整的各個操作環(huán)節(jié)，并根據(jù)實際經(jīng)驗，介紹在保護機器與模具的同時，如何縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率；第六章還介紹了注塑機的口常維護與保養(yǎng)方法。通過這本書可使讀者系統(tǒng)地掌握和了解注塑機的使用與操作、成型工藝以及注射生產(chǎn)全過程。

注塑技術(shù)氣輔注塑

氣輔注塑又稱之為氣體輔助注塑，發(fā)明于八十年代初，推廣與九十年代，是在將熔融塑料粒子注入模具的同時注入一定量的惰性氣體，并通過氣路、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和工藝控制使零件的特定區(qū)域形成中空結(jié)構(gòu)的注塑工藝。中空結(jié)構(gòu)的形成增強了零件的機械性能的同時減小了零件壁厚改善零件外觀，降低了材料成本和成型周期。因此該工藝不僅在汽車制造業(yè)得以應(yīng)用，在家電制造業(yè)得到了長足的發(fā)展，主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件，尤其是有外觀要求的結(jié)構(gòu)件。用水代替惰性氣體的研究與應(yīng)用也取得了一定成果。

注塑技術(shù)順序閥注塑

在九十年代由附有熱流道模具的注塑演化而來，是通過與設(shè)備連鎖的閥門，控制模具熱流道的不同澆口的開閉，從而控制料流的注塑工藝。該工藝適于薄壁長流程的產(chǎn)品，降低對設(shè)備鎖模力的要求，優(yōu)化表面質(zhì)量，縮短成型周期。

注塑技術(shù)復(fù)合注塑

laminate Injection molding

在注塑模的動模一側(cè)放置與模具形狀吻合或無形狀的片材后注塑成型，使產(chǎn)品具有兩層的結(jié)構(gòu)同時有模具賦予的形狀。其優(yōu)點是減少了加工工序，產(chǎn)品表觀質(zhì)量好，零件間粘結(jié)力強。因其有形狀片材在與模具配合時需精密控制，而無形狀的平面片材需到達零件拉伸要求。因此該工藝在儀表板制造中應(yīng)用范圍很少，而在門內(nèi)飾板和裝飾板/條有一定的應(yīng)用。

注塑技術(shù)嵌件注塑

在家電業(yè)普及較廣，在儀表板生產(chǎn)中各電器開關(guān)的制造均采用該工藝。它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內(nèi)，注塑后熔融的塑料將其部分包覆，成為一個零件。

雙色注塑：在雙色注塑機上，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)向?qū)ｉT的注塑模內(nèi)同時/先后注射不同顏色/種類的原料，使產(chǎn)品具有不同的外觀/性能，以滿足相應(yīng)的要求。但因雙色注塑在設(shè)備和模具中的巨大投資而逐漸被二次注塑所取代。二次注塑簡單講就是注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用于機械性能和外觀要求都較高的零件。2100433B