1、固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,移動式發(fā)電機應(yīng)平穩(wěn)安置在水平地面上,反之穩(wěn)固。發(fā)電機房應(yīng)有良好的通風(fēng),周圍應(yīng)有1米以上的通道,排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。
2、發(fā)電機應(yīng)有良好的接地保護(hù),嚴(yán)禁利用大地做工作零線,不得借用發(fā)電機自身金屬結(jié)構(gòu)做工作零線。
3、發(fā)電機啟動前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻液是否符合規(guī)定的要求;燃油箱油量是否充足;各管路接頭是否有滲漏現(xiàn)象。各線路接頭是否有虛接現(xiàn)象。只有以上各項符合要求方可啟動發(fā)電機。
4、工作前應(yīng)檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
5、發(fā)電機啟動后,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,并檢查各系統(tǒng)管路有無滲漏現(xiàn)象。待溫度和機油壓力及排煙正常后方可開始作業(yè)。
6、用直流啟動時,每次啟動時間不得超過10秒,啟動間隔不得小于5分鐘。
7、非自動的發(fā)電機,啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),結(jié)合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組,應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn),待正常后再結(jié)合發(fā)電機。
8、啟動后檢查發(fā)電機在升速過程中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后方可向外供電。
9、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。
10、發(fā)電機連續(xù)運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時,發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。
11、發(fā)電機在額定頻率運行時,其頻率變動范圍不得超過±0.5Hz。
12、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運行,必要時可允許短時間在遲相0.95—1的范圍內(nèi)運行。
13、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)產(chǎn)檢查并確認(rèn)各儀表指示劑各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)正常,并隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。
14、作業(yè)中如果發(fā)電機溫度過高時,不應(yīng)立即停機,應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫,待溫度下降后停機檢查,找出原因,排除故障。
15、作業(yè)中發(fā)電機運行中出現(xiàn)異味、異響、水溫急劇高或機油壓力急劇下降等情況時,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
16、停機前應(yīng)先切段各供電分路主開關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),將勵磁變阻器復(fù)回到電阻值最大值位置,使電壓降至最低,在切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機工作。
1、主磁場的建立:勵磁繞組通以直流勵磁電流,建立極性相間的勵磁磁場,即建立起主磁場。
2、載流導(dǎo)體:三相對稱的電樞繞組充當(dāng)功率繞組,成為感應(yīng)電勢或者感應(yīng)電流的載體。
3、切割運動:原動機拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(給電機輸入機械能),極性相間的勵磁磁場隨軸一起旋轉(zhuǎn)并順次切割定子各相繞組(相當(dāng)于繞組的導(dǎo)體反向切割勵磁磁場)。
4、交變電勢的產(chǎn)生:由于電樞繞組與主磁場之間的相對切割運動,電樞繞組中將會感應(yīng)出大小和方向按周期性變化的三相對稱交變電勢。通過引出線,即可提供交流電源。
無刷直流電機一般采用方波驅(qū)動,采用霍爾傳感器采樣轉(zhuǎn)子位置,以此為基準(zhǔn)信號控制繞組強制換相。這種方案控制方法簡單,成本低,在目前電動車方案中應(yīng)用廣泛。但由于方波驅(qū)動換相時會出現(xiàn)電流突變,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩脈動較大,轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),噪聲指標(biāo)較差,難以在家電應(yīng)用領(lǐng)域推廣。而正弦驅(qū)動可以避免換相時的電流突變,雖然最大轉(zhuǎn)矩會降低,但在噪聲指標(biāo)上有明顯的優(yōu)勢。
通常電機變頻控制都采用DSP實現(xiàn),還需要提供傳感器精確檢測轉(zhuǎn)子位置,可實現(xiàn)高精度控制,但DSP方案開發(fā)成本和應(yīng)用成本都很高,家電應(yīng)用對價格非常敏感,傳統(tǒng)的DSP電機矢量控制方案比較難推廣。8位單片機的正弦波驅(qū)動方案來滿足這種需求。
控制核心為一顆集成PWM發(fā)生器的8位單片機——中穎SH79F168。此MCU采用優(yōu)化的單機器周期8051內(nèi)核,內(nèi)置16KB閃存,兼容傳統(tǒng)8051所有硬件資源,但最高指令執(zhí)行速度提高12倍,采用JTAG在線仿真方式,內(nèi)置16.6MHz振蕩器,同時擴展了如下功能:雙DPTR指針;16位×8乘法器和16位/8除法器;3通道12位帶死區(qū)控制PWM,6路輸出,輸出極性可單獨設(shè)定,提供中心對齊和邊沿對齊模式;集成故障檢測功能,可瞬時關(guān)閉PWM輸出;內(nèi)置放大器和比較器,可用作電流放大采樣和過流保護(hù);提供硬件抗干擾措施,例如PC指針溢出復(fù)位等;提供Flash自編程功能,可以模擬用做EEPROM,方便存儲參數(shù)。
一柴油發(fā)電機為例(一)、開機前準(zhǔn)備:(1) 檢查接線是否牢固正確;(2) 檢查燃油箱內(nèi)的存油是否夠;(3) 打開燃油箱至柴油機燃油泵的開關(guān),并用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣;(4) 檢查機油油位;(5...
砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1砂輪機要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。 2更換新砂輪時,應(yīng)切斷總電源,同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木...
拋光機是一種電動工具, 拋光機安全注意事項 ...
所采用技術(shù)方案是,包括有帶孔的鋼片重疊成轉(zhuǎn)子2,其轉(zhuǎn)子2的兩端面裝配有端板1,穿過轉(zhuǎn)子2鋼片孔4的圓條3兩端與端板1鉚焊連接。
1、電機修理前必須對電機做詳盡的勘驗,以便確定修理的范圍
2、檢修電機必須認(rèn)真填寫電機修理記錄單(見附錄)。
3、電機修理時使用的導(dǎo)電、導(dǎo)磁及絕緣材料的規(guī)格應(yīng)類同于原電機制造材料、絕緣材料及油漆涂層應(yīng)具有防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性、一定的機械強度和介電強度。
4、電機繞組更換或電機的出口引線更換后,必須在電機出線端套上永久性的標(biāo)記。電機接線應(yīng)與端子標(biāo)號一致,各端子的接觸應(yīng)緊密。電機內(nèi)部連線不得觸及轉(zhuǎn)動部分、轉(zhuǎn)子引出線應(yīng)有完善的固定裝置,并牢固無損。
5、電機抽裝轉(zhuǎn)子時,在定子抽裝端鋪墊厚的牛皮紙或電工用青稞紙,抽裝過程防護(hù)好繞組,不要損傷定轉(zhuǎn)子繞組。
1、繞組的修理。
2、若確認(rèn)繞組系外部因素引起的諸如部分灼焦、絕緣破壞、斷路、短路,且又易于修理者,可局部包扎、烘潮噴漆。但每臺電機該類故障不得超過一處。
3、如電機繞組槽內(nèi)部分絕緣破壞、斷路、短路等以及槽外部分故障點每臺超過一處,或雖為一處而不易檢修者,一律拆除繞組重新繞制。
4、對出線頭絕緣損壞者,應(yīng)拆去舊絕緣,換上相應(yīng)絕緣等級的絕緣材料,烘潮噴漆
5、若線圈端頭或聯(lián)接銅排之接合處連接不佳,應(yīng)重新搪錫。然后可靠連接,包絕緣、噴漆。在修理過程中必須防止繞組變形。
6、繞組絕緣老化,嚴(yán)重脆裂則應(yīng)換新。
7、軸承更換為同型號的進(jìn)口軸承。軸承裝配前,必須檢查電機軸頸,如果電機軸頸磨損,須由技術(shù)人員出技術(shù)要求進(jìn)行加工處理,用揩布揩凈軸頸、軸承座、軸承內(nèi)孔和外圈。冷壓滾動軸承應(yīng)慢慢敲入,敲時不能單邊受力,須用套筒使軸承均勻受力。 2100433B
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發(fā)電機安全操作規(guī)程 一、發(fā)電機啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確, 各連 結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是 否良好。 二、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上, 斷開輸出 開關(guān),有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。 先將柴油機空載啟動, 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 三、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機械雜音,異常振 動等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到 額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求 三相平衡。 四、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同,電壓相同,相位相 同,相序相同的條件才能進(jìn)行。 五、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 六、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整轉(zhuǎn) 速,在同步瞬間合閘。 七、并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷, 均衡分配各發(fā)電機 的有功功率及無功功率。 有功功率通過油門來調(diào)節(jié), 無功功率通
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發(fā)電機安全操作規(guī)程 一、發(fā)電機啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確, 各連 結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是 否良好。 二、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上, 斷開輸出 開關(guān),有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。 先將柴油機空載啟動, 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 三、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機械雜音,異常振 動等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到 額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求 三相平衡。 四、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同,電壓相同,相位相 同,相序相同的條件才能進(jìn)行。 五、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 六、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整轉(zhuǎn) 速,在同步瞬間合閘。 七、并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷, 均衡分配各發(fā)電機 的有功功率及無功功率。 有功功率通過油門來調(diào)節(jié), 無功功率通
正弦波濾波器的作用是將變頻輸出的PWM波轉(zhuǎn)換成正弦波。在電機電壓為50Hz時,使用正弦波濾波器其畸變系數(shù)約為5% (部分品牌的變頻器應(yīng)用后,畸變率會大于此數(shù)據(jù))。
其主要的功能包括兩個方面:1、調(diào)整變頻器輸出的波形。變頻器輸出的波形為PWM波,是介于方波和正弦波之間的波形,加上正弦波濾波器之后,會把PWM波改造成比較像正弦波的波形;2、實現(xiàn)變頻器的遠(yuǎn)距離傳輸。一般情況下,國產(chǎn)的變頻器與負(fù)載的距離,超過50米,就必須要加電抗器,如果對變頻器輸出波形有要求的話,就要加正弦波濾波器;對于進(jìn)口變頻器來講,一般情況下,距離超過100米,就要加。這個距離,指的是連線的長度。由于正弦波濾波器的價格比較高,一般情況下,如無特殊要求,加個變頻器專用濾波器就夠了。關(guān)于DV/DT濾波器,其實,就是變頻器專用濾波器,只有專業(yè)廠家生產(chǎn)的變頻器專用濾波器,才具有DV/DT抑制功能的。而DV/DT,就是指的電壓變化率,是衡量電壓突變的一個指數(shù)。
選擇及使用正弦波濾波器的注意事項:
1.使用正弦波濾波器后,變頻器的負(fù)載能力將低于系統(tǒng)額定的數(shù)值。
2.正弦波濾波器會使經(jīng)過濾波后的電壓產(chǎn)生一定比例的壓降。在基波頻率50Hz時,壓降約為10% 。其比例與基波頻率的變化成正比。
3.濾波器在將PWM波濾波為正弦波過程中會濾除大量高次諧波成分,因此導(dǎo)致濾波器在空載時變頻器會有約占變頻器額定輸出電流5%~7.5%的空載電流(380V 50Hz條件下。此電流與基波頻率及變頻器輸出電壓成正比)。
4.使用正弦波濾波器后的可接導(dǎo)線長度參見產(chǎn)品說明書。
5.濾波器在使用時應(yīng)保證良好通風(fēng)
正弦波濾波器,就是將SPWM調(diào)制波濾成近似正弦的電壓波形。
正弦波逆變器介紹
正弦波逆變器原理圖,有方波的輸出和正弦波輸出的區(qū)別.方波輸出的逆變器效率高,但對于都是為正弦波電源設(shè)計的電器來說,使用總是不放心,雖然可以適用于許多電器,但部分電器就不適用,或用起來電器的指標(biāo)會變化.正弦波輸出的逆變器就沒有這方面的缺點,卻存在效率低的缺點.為此設(shè)計了一款高效率正弦波逆變器,其電路如圖1.