造紙消泡劑不外乎以下幾種類型:
一種是煤油類的、二是油酯類的、三是脂肪醇的、四是聚醚類型的、五是有機硅類的。
煤油類的消泡劑,僅能消除水面泡沫,脫除漿料中氣體能力差,而且還會影響施膠,使成品紙上帶有煤油氣味,只能用于瓦楞紙等低檔紙。
油酯類的消泡劑同樣只能消除表面泡沫,脫氣效果差,而且同樣影響施膠,使用價格較高;有機硅類的消泡劑也同樣只能消除水面泡沫,而且用量大,經(jīng)濟性不好
聚醚類消泡劑容易受到溫度的影響,白水溫度不同時,其消泡和脫氣效果相差較大
國產(chǎn)的消泡劑主要以烴類、油脂類和有機硅為主,而脂肪醇類的消泡劑最突出的優(yōu)點是能迅速快捷的脫除漿料中的氣體和消除水面泡沫,對施膠的影響最小,而且使用成本較低,是當(dāng)今抄紙消泡劑的發(fā)展方向
本品能迅速消除造紙工業(yè)中麥桿、稻草、松木、廢紙、蘆葦、竹子等和其他表面活性劑和產(chǎn)生的泡沫,在制漿、洗漿時效果明顯,抑泡持久,無毒無氣味、無后期污染??捎行Э刂萍垵{漫溢、提高抄紙質(zhì)量。
一是漂浮在液面上的泡沫;二是溶解于漿料中的空氣;三是吸附在纖維表面和纖維內(nèi)部細微的泡沫。
其次來看泡沫的危害。漿料中氣泡含量高不僅影響到網(wǎng)部脫水,造成紙病,降低機速,造成斷紙,而且容易使泵的運行效率下降,增加能耗,使得整個流送系統(tǒng)不穩(wěn)定,甚至引起上漿泵的跳閘、停機。據(jù)研究,一般直徑小于0.8mm的氣泡常使網(wǎng)部成形的濕紙產(chǎn)生氣泡和成紙均勻度不佳,妨礙纖維與纖維間的結(jié)合,紙板容易分層,嚴重時出現(xiàn)全幅離層。一般的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗表明,漿料中的含氣量超過0.5~0.6%時就會對紙張的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
您好,您所指的消泡劑危害是哪方面的,消泡劑是一種化工助劑,可以幫助企業(yè)在生產(chǎn)過程中消除泡沫,幫助企業(yè)提示產(chǎn)品質(zhì)量!我公司是生產(chǎn)和研發(fā)消泡劑的企業(yè),希望與您交流學(xué)習(xí)
1一般的涂料消泡劑直接原液添加、也可分批添加、在研磨階段加入一半,抑制泡沫產(chǎn)生,調(diào)漆階段再加入另一半。本品的長效性與體系有關(guān)。添加量為總配方:0.1~0.5%。最佳使用量請實驗。中聯(lián)邦那邊有詳細的說明...
要看干粉涂料要用固體消泡劑還是液體消泡劑。。。其實都可以的這個沒硬性要求,看你喜歡。但是中~聯(lián)邦固體消泡劑具有存運方便,不易受環(huán)境和溫度影響、不易變質(zhì)等優(yōu)點。所以如果有這方面要求的話就用固體消泡劑,。
造紙消泡劑泡沫來源:
抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中向漿池中添加的許多化學(xué)助劑,如助濾劑、助留劑、濕強劑、施膠劑等等,它們在打漿和白水封閉循環(huán)過程中很容易產(chǎn)生氣泡。
由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料等,這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體,根據(jù)纖維的不同,有的吸附在纖維的表面,有的滲透到纖維的內(nèi)部,同時細小的顏料和填料很容易附聚在氣泡的表面,增強了泡沫的強度。當(dāng)然不排隊有些細微的氣泡分散于漿料中。當(dāng)漿料中的氣泡含量很多時,氣泡就容易合并,小的合并成大的,大氣泡由于密度很小很容易浮于液面上,即為我們平常所看到的液面泡沫,比起漿料中的纖維上吸附的細微泡沫,液面上的泡沫是較大的。
液面泡沫的產(chǎn)生還可能是漿料洗不干凈、纖維潤脹不完全、漿料呈瀑布狀落下,漿泵的空氣泄漏等,把大量空氣混入水中產(chǎn)生了泡沫等因素。
一般而言,純水和純表面活性劑不起泡,這是因為它們的表面和內(nèi)部是均勻的,很難形成彈性薄膜,即使形成亦不穩(wěn)定,會瞬間消失。但在溶液中有表面活性劑的存在,氣泡形成后,由于分子間力的作用,其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附,形成規(guī)則排列,其親水基朝向水相,疏水基朝向氣泡內(nèi),從而在氣泡界面上形成彈性膜,其穩(wěn)定性很強,常態(tài)下不易破裂。泡沫的穩(wěn)定性與表面粘性和彈性、電斥性、表面膜的移動、溫度、蒸發(fā)等因素有關(guān)。再者,氣泡與液體的表面張力反變相關(guān),其張力愈小,則愈易起泡。在生活和生產(chǎn)中,有時泡沫的出現(xiàn),給人們帶來諸多不便,故必須消泡。
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生許多有害泡沫,需要添加消泡劑。廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。有機硅乳液消泡劑使用注意 : 在使用或采樣前需要充分攪勻乳液。 水包油型乳液可任意稀釋,但同時乳液的穩(wěn)定性也會因此急劇下降,如發(fā)生分層等。 稀釋時請將水加入消泡劑中并緩慢攪拌。 由于乳液在原始濃度下穩(wěn)定性最好,所以稀釋后的乳液必須在短期內(nèi)用完。 乳液對霜凍和溫度高于40°C都很敏感而易遭到破壞。 防止霜凍!已經(jīng)凍住的乳液可以小心地去霜凍,但在進一步使用前必須作檢測。 長時間強烈振蕩或強烈剪切(如使用機械泵,均質(zhì)機等)或攪拌會破壞乳液的穩(wěn)定性。 提高乳液的粘度或添加增稠劑可以提高乳液的穩(wěn)定性。
①可以用清潔水稀釋1-3倍滴加成漿池、高位箱、網(wǎng)槽等泡部位;②使用量為發(fā)泡體系的0.01%-0.2%;③本品被稀釋后須盡快在短時間內(nèi)使用。
在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段,一般在洗漿機、濃縮機和漿池內(nèi)加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。
一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經(jīng)濟有效,在相距較遠的部位分別添加。例如,一種消泡劑在打漿機前加入,另一種在流漿箱加入。
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JS防水涂料是雙組分有機和無機復(fù)合彈性涂料,施工過程中極易產(chǎn)生氣泡,影響其外觀和最終的防水效果。本文提供了消泡劑的選擇方法。
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1.測試項目 (1)消泡性能試驗 ——量筒法、高速攪拌法、循環(huán)法、鼓泡法和振動法。 (2)涂裝試驗 —— 刷涂、刮涂、淋涂、輥涂。 (3)貯藏穩(wěn)定性試驗 —— 自然貯存和高溫貯存后觀察消泡性能及漆膜外觀的變化的情況。 2.試驗方法 (1)量筒法 該法適用于低粘度的涂料和乳液的初步測試。在具有磨口塞的 50ml 量筒內(nèi),加入試樣 20~ 30ml,再加入量的消泡劑,用手指撳緊磨口塞來回激烈搖動 20 次,停止后立即記錄泡沫高度, 間隔一定的時間再記錄一次泡沫高度,然后各種消泡劑比較之。該法即使試樣很少也可以進行, 既簡單又方便,但結(jié)果很粗,只適用于消泡劑的初步篩選。 (2)高速攪拌法 該法適用面比較廣,相對來說也比較簡單、方便,結(jié)果較正確。它有泡沫液位測定法,即動 態(tài)試驗,適用于低粘度的涂料和乳液;比重杯法,即靜態(tài),適用于高粘度的涂料和乳液。 ①泡沫液位測定法 在具有 1ml 刻度的 200
1;由特種有機基團改性聚硅氧烷、羥基化合物組成;
2;在較低濃度下能保持很好的消抑泡效果;
3;消泡速度快、抑泡時間長;
4;對于重質(zhì)油輕質(zhì)油都有很好的效果;
5;明顯成品油的收率;
6;產(chǎn)品穩(wěn)定性好;
7;性價比最高;
8;和石油溶劑的相容性好,可均勻稀釋一、產(chǎn)品用途
新型消泡劑是我公司新研制的一種新型消泡劑,它對一些樹脂化合物、高分子化合物具有獨特的消抑泡效果,因此,特別適合用于消除樹脂、高分子化合物的水溶液產(chǎn)品在生產(chǎn)過程及使用中的產(chǎn)生的泡沫,如聚乙烯醇水溶液;苯丙、純丙乳液;醋酸乙烯乳液; 松香施膠劑、造紙白水及其相應(yīng)的廢水處理。是一種安全、無毒、無使用后遺癥的與環(huán)境友好的新型消泡劑。
特殊的含氮有機化合物及其它輔劑,含少量改性有機硅。
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粘度: | 100~200 cps |
穩(wěn)定性(3000rpm/15m): | 無分層 |
pH值: | 6~8 |
保質(zhì)期: | 一年 |
X-102B型原油消泡劑具有優(yōu)異的消、抑泡性能,可以在泡沫產(chǎn)生后添加或作為抑泡組份加入產(chǎn)品中,根據(jù)不同使用體系,消泡劑的添加量可為10~1000ppm,最佳添加量由客戶根據(jù)具體情況試驗決定。
X-102B型消泡劑在使用時,最好先用石油溶劑如煤油、二甲苯等將消泡劑稀釋,再把稀釋液用計量泵加入到發(fā)泡體系中去,這樣消泡劑能迅速地分散到發(fā)泡體系中,更好地發(fā)揮消泡作用。
本品包裝為120Kg、200Kg塑桶包裝。
本品應(yīng)儲存于陰冷干燥處,不得在高溫環(huán)境中久置,亦不可在陽光下爆曬。本品使用時,可稀釋,但稀釋后的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)盡快用完,不能久置,否則會分層、破乳。
做綠健化學(xué)品領(lǐng)航者!讓化學(xué)變得可親可愛!"是我們云清人的夢想!也是一切熱愛生命,熱愛自然,熱愛"真善美"的人士共同的夢想!