造渣組分,熔煉的主要反應(yīng)為:圖1氧化錫渣酸浸出法流程圖 BiZo3+3CO-ZBi+3COZ個(gè)一次浸出液趁熱過濾后冷卻,使濾液中的pbC12、AgCI PbO+CO一Pb+CO:個(gè) ZCuZO+3FeS:-ZCu:S+3FeS+50:個(gè) ………介一:} 酸加食鹽,實(shí)質(zhì)上是一種氯化浸出,其反應(yīng)為:一-不一一丁一一 B'203+ZHZSO4+6Nae,一ZBiel3+3NaZso、+3HZo誓黑羅回收銅一 PbO+H:504+ZNaCI-PbC12+NaZSO、+HZO CuO+HZSO4+ZNaCI==C UC12+NaZSO4+HZO圖2氧化銳渣鹽浸出法流程圖一 浸出在液溫368K左右進(jìn)行,采用兩段逆流浸出。
結(jié)晶沉淀以回收銀、鉛,然后使BICI:溶液水解生成 Bi0CI沉淀,再從BIOCI生產(chǎn)粗秘。水解后液用鐵屑置 換,產(chǎn)出海綿銅。一次浸出查注行二次浸出,二次浸出液 返回一次浸出,二次浸出渣棄去。其工藝流程如圖2。 鹽浸法的優(yōu)點(diǎn)是通過加溫氯鹽浸出,不但秘、銅被直接浸出,而且銀、鉛的氯化物也以配合物形態(tài)進(jìn)入溶 液,氧化秘渣中的有價(jià)金屬都被浸出進(jìn)入溶液,浸出渣可棄去;通過冷卻結(jié)晶,又可使PbCIZ、AgCI沉淀分離;而銅最后也得到有效的回收。不足之處是加溫氯化 浸出,必須解決設(shè)備的防腐問題;為使鉛、銀浸出,必 須使用大量食鹽,而食鹽又無法進(jìn)行回收。
造渣組分簡介
隨著選、冶技術(shù)和綜合利用的不斷發(fā)展,不僅可以從造渣組分形成的礦渣中提取有用組分,并且可以利用礦渣制作輕質(zhì)保溫材料(礦渣棉)、水泥混合材料(生產(chǎn)礦渣水泥等)及磚瓦原料等。富磷的礦渣還可用于制作磷肥。
不管是什么品牌的采暖爐,用煤就要用散煤的,但不要用生鐵水套的那種,水套小,吸熱差,現(xiàn)在大多是鋼板的,像浩友采暖爐吸熱面大,供暖好,設(shè)計(jì)合理,做飯也快,價(jià)格也不高,網(wǎng)上就有賣的,我家就用的浩友60采暖爐...
把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極,通過熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝,英文簡稱ESR。美國霍普金斯(R.K.Hopkins)于20世紀(jì)40年代首先提出這種精煉方法的原理。其后蘇...
雙組分環(huán)氧底漆一般1~2小時(shí)表干,1天的時(shí)間基本能夠達(dá)到基本的性能要求,而實(shí)干的時(shí)間需要更長的時(shí)間,1~7天才能真正的完全固化,也稱為養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
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在半鋼煉鋼過程中,由于半鋼中硅、錳等元素含量極低,進(jìn)入渣中的SiO2、MnO較少,生成的渣系是典型的CaO-FeO體系,導(dǎo)致爐渣熔點(diǎn)高,成渣困難。雖然加入了鐵礬土等利于造渣、化渣的原材料,但是因半鋼成分波動(dòng)大,各種造渣原材料加入量難以準(zhǔn)確控制,導(dǎo)致造渣料消耗高。優(yōu)化配料軟件可以根據(jù)半鋼成分、造渣材料成分等冶煉數(shù)據(jù),快速進(jìn)行優(yōu)化配料計(jì)算,優(yōu)化半鋼煉鋼爐料結(jié)構(gòu),從而改善渣的冶金性能,降低造渣料消耗,降低半鋼煉鋼成本。