改性環(huán)氧樹脂封縫膠

酚醛改性環(huán)氧樹脂的應(yīng)用 (2)

LED封裝用改性環(huán)氧樹脂研究進(jìn)展

改性環(huán)氧樹脂耐高溫膠 ●有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴 防護(hù)手套，粘到皮膚 上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。 ●所有混合比例的產(chǎn)品必須稱量后使用，不推薦使用體積比稱量，在機(jī)器灌封需 要用體積比的時候， 要反復(fù)用重量比復(fù)核，并考慮物料固、液分層而造成的體積比的變化。稱量的工 具要和被稱量的重量協(xié)調(diào)，測試固化的時候最低取料量應(yīng)該在50克以上，方便 攪拌均勻，此時的稱量工具推薦使用天平。在生產(chǎn)過程中稱量超過1000克以上 的，使用一般普通的量具就可以。產(chǎn)品的混合比例沒有正負(fù)誤差必須準(zhǔn)確的稱 量。 公司名稱：東莞市研泰膠粘劑有限公司。聯(lián)系人：羅小姐電話：0769- 33210255，

高滲透改性環(huán)氧樹脂材料 產(chǎn) 品 說 明 書 北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司 中德新亞產(chǎn)品說明書 高滲透改性環(huán)氧樹脂材料 高滲透改性環(huán)氧樹脂材料具有獨特的高粘接能力、優(yōu)良的耐腐蝕性能，與固化劑反應(yīng)時無 副產(chǎn)物產(chǎn)生，固化后形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，不僅收縮性小、力學(xué)強(qiáng)度高，耐老化性 能也非常好。 主要分為hp-1高滲透改性環(huán)氧防腐涂料、hp-2高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料、hp-3高滲 透改性環(huán)氧防水與粘結(jié)界面劑。 hp-1高滲透改性環(huán)氧防腐涂料在其專有技術(shù)上，是從兩個方向出發(fā)，使材料本身形成高 防腐能力的聚合體，并通過其特有的高滲性，把聚合體多種優(yōu)越的防護(hù)功能植入到混凝土內(nèi)部， 達(dá)到從根本上杜絕各種劣化因子對結(jié)構(gòu)體的侵蝕，穩(wěn)定、可靠，持久地發(fā)揮出保護(hù)鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)的重大作用。 hp-2高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料是用于各種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫補(bǔ)強(qiáng)和水電大壩基礎(chǔ)與帷 幕加固的具有高滲透

對聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的探究

聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的研究

4Interzone954改性環(huán)氧樹脂漆

本文以sio2作為增強(qiáng)材料,制備了sio2/環(huán)氧樹脂灌封材料,研究了不同的sio2含量和熱處理工藝條件對灌封材料性能的影響。實驗發(fā)現(xiàn),sio2的加入對環(huán)氧樹脂灌封材料的拉伸強(qiáng)度和體積電阻率有顯著影響,sio2含量為3%時環(huán)氧樹脂灌封材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值,并且其體積電阻率亦達(dá)到最大值;隨著固化溫度的提高,sio2/環(huán)氧樹脂灌封材料的體積電阻率不斷減小,力學(xué)性能則先升后降,在固化溫度為150℃時其力學(xué)性能最好。實驗結(jié)果表明:sio2含量為3%,固化溫度為150℃時,sio2/環(huán)氧樹脂灌封材料的綜合性能最好,其拉伸強(qiáng)度為1.6mpa,彈性模量為0.44gpa,體積電阻率為3.26×1013(ω·cm)。

用端羧基丁腈橡膠(ctbn)與環(huán)氧樹脂ag-80反應(yīng)制得改性環(huán)氧樹脂(i);以硅硼樹脂與雙酚a型環(huán)氧樹脂反應(yīng)得到改性環(huán)氧樹脂(ⅱ);將改性環(huán)氧樹脂(i)和(ii)按比例在室溫下充分混勻為a組分,把固化劑、阻燃劑等混配成b組分,將a和b組分按不同配比均勻混合配成灌封材料,并以ir、拉力機(jī)等儀器分別對改性樹脂、灌封材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的測試表征。篩選出的最佳固化條件為,當(dāng)a組分與b組分用量為25∶1時,于80~100℃固化2~4h,可得到理想的灌封效果。

構(gòu)件上的水泥砼收縮裂縫是影響橋梁使用性能和壽命的重要病害之一.文中在分析橋梁收縮裂縫成因及修復(fù)機(jī)理的基礎(chǔ)上,提出改性環(huán)氧樹脂密封膠處治方案,結(jié)合壟茶（界化壟-茶陵）高速公路洣水特大橋維修加固工程,對該處治方案的施工方法及注意事項進(jìn)行了闡述.

雙馬來酰亞胺及聚醚酮樹脂改性環(huán)氧樹脂的研究進(jìn)展

采用硅溶膠與環(huán)氧樹脂e-44直接開環(huán)反應(yīng)的合成方法改進(jìn)環(huán)氧樹脂的性能。通過紅外光譜對改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)分析表明,有機(jī)硅成功引入到了環(huán)氧樹脂上。探討了反應(yīng)條件、催化劑用量及反應(yīng)物配比對改性環(huán)氧樹脂的影響,并以改性環(huán)氧樹脂為基料,制備了富鋅防腐涂料。試驗結(jié)果表明,當(dāng)m(硅溶膠)∶m(環(huán)氧樹脂e-44)=5∶3,催化劑用量2.5%,反應(yīng)溫度65℃,反應(yīng)時間2h時,所得環(huán)氧樹脂性能最佳,同時由該涂料制備的涂層具有較好的物理性能、耐熱性和耐腐蝕性能。

在高鐵施工中，預(yù)制箱梁支座預(yù)埋鋼板普遍會出現(xiàn)空響與蜂窩麻面等問題，嚴(yán)重影響了預(yù)制箱梁的施工質(zhì)量：本文利用改性環(huán)氧樹脂類膠液修復(fù)了預(yù)制箱梁支座板空響與蜂窩麻面等的缺陷，保證預(yù)制箱梁支座的施工質(zhì)量，確保了高鐵的安全運營。

改性環(huán)氧樹脂注漿液（砂漿）膠泥堵漏補(bǔ)強(qiáng) 一、概況 該水力發(fā)電站位于丘陵地區(qū)境內(nèi)，為混凝土壩后式隧洞引水電站，總裝 機(jī)容量為9200千瓦(三臺)，最大水頭50米，最大引用水流量為36米3／ 秒。發(fā)電引水道系統(tǒng)由混凝土主體結(jié)構(gòu)、隧洞、出口彎管、三岔管組成， 全長246.l米，隧洞內(nèi)徑3.5米，襯砌厚0.6米，主岔管內(nèi)徑3.5米，支管 內(nèi)徑2.0米，壁厚l.25米，混凝土設(shè)計強(qiáng)度均為150標(biāo)號。該水力發(fā)電站 建成后隧洞充水發(fā)電，運行三年后，一次檢查中發(fā)現(xiàn)，隧洞進(jìn)口50米長和 隧道出口彎管段出現(xiàn)混凝土裂縫。從而導(dǎo)致洞內(nèi)水壓力升高，漏水較為嚴(yán) 重；匯集于電纜夾層的漏水量在高水位時達(dá)380毫升／秒，一般水位時為 190毫升／秒；在升壓站地面還有幾股小的射流和—些濕潤區(qū)。仃機(jī)進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫增加，縱橫向裂縫計62條，總長385米(其中縱向 裂縫28條

. '. 改性環(huán)氧樹脂注漿液（砂漿）膠泥堵漏補(bǔ)強(qiáng) 一、概況 該水力發(fā)電站位于丘陵地區(qū)境內(nèi)，為混凝土壩后式隧洞引水電站，總裝 機(jī)容量為9200千瓦(三臺)，最大水頭50米，最大引用水流量為36米3／ 秒。發(fā)電引水道系統(tǒng)由混凝土主體結(jié)構(gòu)、隧洞、出口彎管、三岔管組成， 全長246.l米，隧洞內(nèi)徑3.5米，襯砌厚0.6米，主岔管內(nèi)徑3.5米，支管 內(nèi)徑2.0米，壁厚l.25米，混凝土設(shè)計強(qiáng)度均為150標(biāo)號。該水力發(fā)電站 建成后隧洞充水發(fā)電，運行三年后，一次檢查中發(fā)現(xiàn)，隧洞進(jìn)口50米長和 隧道出口彎管段出現(xiàn)混凝土裂縫。從而導(dǎo)致洞內(nèi)水壓力升高，漏水較為嚴(yán) 重；匯集于電纜夾層的漏水量在高水位時達(dá)380毫升／秒，一般水位時為 190毫升／秒；在升壓站地面還有幾股小的射流和—些濕潤區(qū)。仃機(jī)進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫增加，縱橫向裂縫計62條，總長385米(其中縱向

環(huán)氧樹脂的改性 1、概述 環(huán)氧樹脂具有良好的綜合力學(xué)性能、高度的粘合力、收縮率小、穩(wěn)定性好、 優(yōu)異的電絕緣性能，作為涂料、膠粘劑、復(fù)合材料樹脂基體、電子封裝材料等 在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然 而，由于固化后的環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高，內(nèi)應(yīng)力大，因而存在質(zhì)脆、耐疲勞性、 耐熱性、抗沖擊韌性差等缺點，難以滿足工程技術(shù)的要求，使其應(yīng)用受到一定 的限制。特別是制約了環(huán)氧樹脂不能很好地用于結(jié)構(gòu)材料等類型的復(fù)合材料， 為此，國內(nèi)外學(xué)者對環(huán)氧樹脂進(jìn)行了大量改性研究。其中，最主要的是改善環(huán) 氧樹脂的脆性、耐濕熱性。 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是 合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改 性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來，第一種方法從 工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此

改性環(huán)氧樹脂膠粘劑a組分（kg）改性環(huán)氧樹脂膠粘劑b組分（kg）骨料（kg）備注 0.60.55每平方參考用量 生態(tài)強(qiáng)華改性環(huán)氧樹脂薄層鋪裝路面配合比 骨料：非機(jī)動車道使用彩色陶瓷顆粒（粒徑為1mm~2mm）；機(jī)動車道使用玄武石（粒徑為3mm~5mm）。5kg為凈用量。 膠粘劑：按質(zhì)量比1.2:1的比例混合，或按體積比1:1的比例混合。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場技術(shù)人員的要求進(jìn)行攪拌改性環(huán)氧樹脂膠粘劑

針對煉油廠污水處理設(shè)施的腐蝕情況,研制了一種新型聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂耐油、防腐蝕、防污水涂料進(jìn)行涂層防護(hù)。介紹了該涂料的原料、組成、制備工藝、物化性能及其應(yīng)用情況。

在無溶劑條件下,采用熔融縮聚法制備了一系列dhdps(二苯基硅二醇)、pts(聚甲基三乙氧基硅烷)改性ep(環(huán)氧樹脂);然后以此為基體樹脂,將其與酸酐固化劑、促進(jìn)劑和顏填料等共混后,制成粉末包封料;最后將該包封料與溶劑混合均勻后,制成包封漿料。研究結(jié)果表明:dhdps、pts均分別與ep發(fā)生了接枝共聚反應(yīng);當(dāng)m(ep)∶m(dhdps)=100∶30、m(ep)∶m(pts)=100∶20時,兩者失重50%時的熱分解溫度分別比改性前提高了94.7℃和115.3℃,750℃時的殘?zhí)柯室卜謩e提高了7.9%、14.2%;兩者的理化性能均符合技術(shù)指標(biāo)要求,但后者的凍融穩(wěn)定性更好,前者的包封漿料的適宜黏度為170~200mpa·s。

1574firescienceandtechnology，november2017,vol36,no.11 修改時間：2017年10月31日10:09:29 基金項目：福建省科技創(chuàng)新平臺項目（2014h2006；2014i2005）;福建省科技重大專項項目（2013hz0005-1） 電腦xf-e排圖文jn校對 摘要：研究了一種雙組分環(huán)氧樹脂超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火 涂料，其中a組分主要以環(huán)氧樹脂（e-51）為成膜物質(zhì)，聚磷酸 銨、季戊四醇、三聚氰胺為膨脹阻燃體系，并分別添加二氧化鈦、石 墨烯微片和可膨脹石墨進(jìn)行改性，b組分主要以聚酰胺140為固 化劑。實驗取得了最佳配比，研究了防火涂層的炭層結(jié)構(gòu)和耐火 性能及其防火機(jī)理。實驗表明，相同條件下可膨脹石墨協(xié)效阻燃 效果優(yōu)于石墨烯微片。膨脹炭層主要以p、n、c、o等元素形成 “p

極限運動項目是近幾十年剛誕生的、方興未艾的體育項目,滑板公園極限運動場地建設(shè)由兩大部分組成,極限運動道具、極限運動場地地坪;極限運動道具請具有專業(yè)的極限運動場設(shè)計能力的公司設(shè)計兼制作,質(zhì)量控制較容易,但極限地坪由于受現(xiàn)場施工條件限制,外界影響程度大,極限運動對地坪質(zhì)量要求又非常高,因此對地坪質(zhì)量控制更為重要。

在n,n-二甲基乙酰胺/四氫呋喃(dmac/thf)混合溶劑中,在正硅酸乙酯(teos)存在條件下,通過溶膠-凝膠法原位制備了聚醚酰亞胺(pei)/sio2復(fù)合材料.在該復(fù)合材料中,當(dāng)sio2含量低于20wt%時,透射電鏡(tem)和掃描電鏡(sem)的觀察表明,sio2納米粒子可以均勻分散,粒徑可在80～300nm間調(diào)控.差示掃描量熱法(dsc)和熱重分析(tga)的結(jié)果表明,sio2納米粒子的引入使pei的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)和熱分解溫度(td)明顯提高.將不同sio2含量的pei與環(huán)氧樹脂及固化劑共混并固化,采用掃描電鏡(sem)研究了sio2含量對體系相分離形貌的影響,結(jié)果表明sio2納米粒子的引入將使pei分散相尺寸減小.動態(tài)力學(xué)分析(dmta)和沖擊測試的結(jié)果表明,使用pei/sio2復(fù)合材料改性環(huán)氧樹脂,可以在提高韌性的同時達(dá)到提高模量的效果.