W7Mo4Cr4V2Co5高速工具鋼交貨狀態(tài)

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火 其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1180～1220℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC

碳 C ：1.05～1.15(答應(yīng)偏差:±0.01) 硅 Si：0.15～0.50(答應(yīng)偏差:±0.05)

錳 Mn：0.20～0.60(答應(yīng)偏差:0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50(答應(yīng)偏差:±0.05)

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.25(答應(yīng)偏差:±0.05)

鉬 Mo：3.25～4.25(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：17.50～19.00(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

鈷 Co：4.75～5.75(答應(yīng)偏差:±0.15)

W7Mo4Cr4V2Co5鋼是鎢鉬系含鈷高速工具鋼, 簡寫代號7-4-4-2-5, 由于該鋼鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.75%~5.75%, 從而提高了鋼的高溫硬度和熱硬性,在較高的溫度下切削時(shí)刀具不變形, 而且耐磨性好。該鋼的缺點(diǎn)是磨削性差。

為滿足切削過程中, 刀具線速度達(dá)80m/min,切削刃溫度高達(dá)600℃時(shí), 刀具硬度>60HRC 的要求, 在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼. W和Mn可提高鋼的熱硬性, 在回火溫度為 500 ~600°C 時(shí), W、 Mo析出并生成Mo2C和W2C, 發(fā)生二次硬化現(xiàn)象, 鋼的硬度不僅不下降, 反而升高。

淬、回火硬度 66 ~68HRC, 抗彎強(qiáng)度 2500 ~3000MPa, 沖擊吸收能量 0.23 -0.35J,600°C 時(shí)的硬度 54HRC。

W7Mo4Cr4V2Co5高速工具鋼特性及適用范圍

為鎢鉬系超硬型高生產(chǎn)率高速鋼，含鉆提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低。

W7Mo4Cr4V2Co5高速工具鋼使用特性

（1）硬度

在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

（2）耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

（3）強(qiáng)度和韌性

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高

鋼的硬度、耐磨性和韌性。

（4）其他性能

具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號W7Mo4Cr4V2Co5、美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號 M41、美國 UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 T11341、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 HS2-9-1-8、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 HS7-4-2-5、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 S7-4-2-5、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號 1. 3246、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號M41

1) 用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等。

2)用于制作切削最難切削材料的刀具和刃具, 如制作切削高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等

2018年9月17日，《預(yù)硬化高速工具鋼》發(fā)布。

2019年6月1日，《預(yù)硬化高速工具鋼》實(shí)施。