中文名 | 半自動(dòng)灌裝機(jī) | 外文名 | Semi-automaticfilling machine |
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型????號(hào) | DY/SYF型 | 分????為 | 體積計(jì)量型、質(zhì)量計(jì)量型等 |
A、DY系列灌裝機(jī)是半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來抽取和打出物料,用單向閥控制物料流向,并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行
程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
B、該機(jī)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。
C、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
D、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。
E、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置
名稱:半自動(dòng)液體灌裝機(jī)
英文名:Semi-automaticfilling machine
型號(hào):DY/SYF型
半自動(dòng)灌裝機(jī)的分類也很多,各種灌裝原理可分為體積計(jì)量型、質(zhì)量計(jì)量型以及體積質(zhì)量型,按灌裝頭數(shù)可分單頭、雙頭及多頭,不同的灌裝機(jī)使用性能及工作效率是千差萬別的,但是主要是兩個(gè)問題,一個(gè)是灌裝速度,一個(gè)是計(jì)量精度,這個(gè)是食用油灌裝機(jī)的兩個(gè)主要性能指標(biāo)。
該型號(hào)灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè),是對(duì)液體進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備。
你的意思是不是靠什么定量?問工作原理?
全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)的區(qū)別是什么?
全自動(dòng)灌裝機(jī)一般不用人工操作,而且速度比較快,價(jià)格相對(duì)而言也比較高;適合產(chǎn)量較大的工廠;半自動(dòng)灌裝機(jī)需要人工操作,速度比較慢。但是價(jià)格要低
電 壓:220/110V 50/60Hz
功 率:10W
額定氣壓:0.4-0.6MPa
灌裝速度:10-30瓶/分鐘
灌裝精度:≦±1
型號(hào) |
DY60 |
DY125 |
DY250 |
DY500 |
DY1000 |
DY2500 |
DY5000 |
可灌裝范圍ml |
5-60 |
10-125 |
25-250 |
50-500 |
100-1000 |
250-2500 |
500-5000 |
最佳灌裝范圍ml |
25-60 |
50-125 |
100-250 |
200-500 |
300-1000 |
500-2500 |
1000-5000 |
半自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)備功能
1、本型號(hào)醬類灌裝機(jī)采用光電自控系統(tǒng),獨(dú)特的活塞式灌裝形式,既可以連續(xù)灌裝,也可以自由灌裝機(jī)。
2、該型號(hào)灌裝機(jī)采用臥式攪拌結(jié)構(gòu),保證了醬和油的充分混合,大大的提高灌裝性能和計(jì)量的精度。
3、本機(jī)主要針對(duì)食品行業(yè)的醬類分裝設(shè)計(jì)生產(chǎn),特別適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。
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基于ARM微處理器,設(shè)計(jì)了一種動(dòng)態(tài)自適應(yīng)油灌裝機(jī)控制器,采用質(zhì)量檢測(cè)的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝質(zhì)量的精確控制。設(shè)計(jì)了分級(jí)處理的信號(hào)處理電路,提高信號(hào)采樣的精度。使用編碼器對(duì)機(jī)器進(jìn)行定位,在關(guān)鍵位置對(duì)灌裝頭進(jìn)行控制。對(duì)相關(guān)的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)校正,依據(jù)灌裝過程中采集的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)定值進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,并考慮灌裝停止時(shí)油嘴的滴落油質(zhì)量,對(duì)灌裝控制油閥的關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行預(yù)判,以精確控制灌裝油的質(zhì)量。
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分析了量杯式灌裝機(jī)的工作原理,設(shè)計(jì)了灌裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu),研制了量杯式灌裝機(jī)的樣機(jī),連續(xù)進(jìn)行了10 000瓶灌裝實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確,各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、故障少;
2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準(zhǔn)確,液量調(diào)整方便;
3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進(jìn)行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續(xù)可調(diào),操作方便。
型 號(hào) |
電壓 V |
功率 W |
分裝液量 ml |
分裝速度 |
液量精度 |
重量 kg |
體積 mm |
GZJ-10 |
220 |
20 |
0.2-10 |
連續(xù)可調(diào) (最高40次/分) |
±0.5% |
6kg |
220×230×380 |
1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器;1-5ml時(shí)采用5ml注射器;5-10ml時(shí)采用10ml注射器;20ml機(jī)型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機(jī)型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機(jī)型,使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、,將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊(用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對(duì)準(zhǔn)上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲(正確安裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口,出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動(dòng)曲柄,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),否則裝配錯(cuò)誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上。
8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請(qǐng)參照500ml機(jī)型。