純鐵,低碳鋼

1) 采用高能噴丸的方法，在0.6 MPa 壓力下噴丸10 min，可在工業(yè)純鐵表面獲得平均晶粒大小為34.6nm、微觀畸變?yōu)?.0273%的自納米化層。

2) 由于自納米化純鐵含有大量晶界，為合金元素?cái)U(kuò)散提供了通道，自納米化工業(yè)純鐵在500 ℃，通過外加50 MPa 壓力，經(jīng)過12 h 擴(kuò)散， Cr、Ni 元素快速擴(kuò)滲到工業(yè)純鐵表面，在工業(yè)純鐵表面獲得類似不銹鋼成分的合金化改性層。

3) 經(jīng)表面不銹鋼化處理的工業(yè)純鐵自腐蝕電位達(dá)到–0.565 V，要高于原始試樣及自納米化處理試樣，自納米化后不銹鋼處理使純鐵的耐蝕性有所提高 。

工業(yè)純鐵是用于冶煉精密合金、高溫合金、超低碳不銹鋼、電熱合金等重要的原材料。

工業(yè)純鐵主要由電弧爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐加爐外真空脫碳、氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外真空脫碳等方法生產(chǎn)。不同工藝生產(chǎn)的工業(yè)純鐵各具特點(diǎn)：

1.電弧爐純鐵的特點(diǎn)：是最早生產(chǎn)純鐵的方法，最低含碳量為0.025%，含氮量較高，受石墨電極增碳的影響，不能生產(chǎn)更低含碳量的純鐵。

2.氧氣轉(zhuǎn)爐純鐵的特點(diǎn)：可以生產(chǎn)含碳量小于0.01%的低碳純鐵，但其含氧量高，含氮量較低，只能生產(chǎn)品質(zhì)一般的工業(yè)純鐵。

3.電弧爐或氧氣轉(zhuǎn)爐與爐外精煉雙聯(lián)法生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵的特點(diǎn)：純鐵含碳量為0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金屬夾雜物含量低，是目前品質(zhì)最好的純鐵，國內(nèi)太鋼、寶鋼、武鋼、撫鋼等都可以生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵 。

鐵芯用純鐵，軟磁純鐵，磁粉離合器用純鐵，電子鎖用純鐵，汽車活塞用電工純鐵，磁屏蔽用純鐵帶，航空儀器儀表，軍工純鐵，鍍鋅鍋用純鐵中厚板，電子元器件用純鐵薄板，電磁閥、磁選機(jī)用純鐵，無發(fā)紋純鐵，電子管用純鐵，易車削電工純鐵 。