超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是相對細(xì)晶粒及亞微細(xì)晶粒硬質(zhì)合金來說的,其晶粒尺寸在0.5微米以下。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金與普通硬質(zhì)合金在硬度相同的條件下,強(qiáng)度較高;強(qiáng)度相同的情況下,硬度較高。主要是因?yàn)椋毫W幼冃?、WC與WC之間的鈷會變薄,從而抵抗塑性變形的抗彎強(qiáng)度增加。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下...
由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不...
你好,是用碳化鎢和鈷,及少量的添加劑碳化鎢約占80~94%,鈷6~20%,添加劑(如VC、CrC、TaC等)通常小于1%。希望我的回答對你有幫助。
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美國Nanodyne Inc公司新近開發(fā)成功晶粒尺寸為1~100nm超細(xì)WC復(fù)合粉末.據(jù)稱,用其制造出印刷電路板用硬質(zhì)合金鉆頭的使用壽命比常用同組分硬質(zhì)合金鉆頭提高了3倍.
超微粒硬質(zhì)合金是指小于1μm的碳化鎢粉末與鉆粘結(jié)相組成的硬質(zhì)合金。隨著碳化鎢晶粒度的變小,超微粒硬質(zhì)合金的韌性與硬度均能提高其于碳化鎢晶粒變小,增加了鈷粘結(jié)相的高度分散性,使碳化鎢晶粒更能均勻分散在鈷粘結(jié)相之間。
硬度一般提高HR.A1.5~-2.0、抗彎 強(qiáng)度提高600~800MPa,高溫硬度和常溫抗壓強(qiáng)度亦相應(yīng)增高。例如YG6超微粒硬質(zhì)合金的硬度可達(dá)HR.A92,抗彎強(qiáng)度達(dá)1950MPa,利用不含鈷的超微粒碳化鎢燒結(jié)的陶瓷材料,其硬度HRA >93,抗彎強(qiáng)度為3500MPa,而一般硬質(zhì)合金為1500MPa。超微粒碳化鎢的制造方法:包括低溫還原的碳化法;鎢酸銨與硝酸鈷多鹽沉淀法和阻止晶粒長大法等 。
hot rollde ribbed bars of fine grains
通過軋鋼是進(jìn)行淬水處理并利用芯部的余熱對鋼筋的表層實(shí)現(xiàn)回火,以提高強(qiáng)度避免脆性的熱軋帶肋鋼筋。
軋鋼是采用特殊的控扎和控冷工藝,是鋼筋金相組織的晶粒細(xì)化、強(qiáng)度提高。該工藝既能提高強(qiáng)度又保持了較好的延性,達(dá)到了混凝土結(jié)構(gòu)中使用高強(qiáng)鋼筋的要求。細(xì)晶粒鋼筋的其牌號為HRBF,如標(biāo)注為HRBF400、HRBF500的高強(qiáng)鋼筋,就代表為細(xì)晶?;那?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPA級、500MPA級的熱軋帶肋鋼筋。
需要較大的設(shè)備投入與較高的工藝要求,鋼筋的強(qiáng)度指數(shù)與延性性能都能滿足要求,可焊性一般。