純氧化物耐火材料基本簡介

一般是指熔點在2000℃以上的單純氧化物制成的耐火材料，又稱純氧化物陶瓷。由一種金屬元素的單一氧化物或幾種金屬元素的復合氧化物制成。主要有 Al2O3、MgO、CaO、BeO、ZrO2等。氧化鋯磚的掃描電子顯微象如圖所示，一些主要的純氧化物耐火材料的成分和性能見附表?！⊥ǔ５闹圃旃に囀菍⒃线M行預燒，超細粉碎至數微米，然后用泥漿澆注或擠壓、干壓、等靜壓等方法成型，一般燒成溫度為1750～1900℃。也可用熱壓法、高溫等靜壓法制成。

在特殊耐火材料中，純氧化物耐火材料應用最廣。主要用于制作火箭發(fā)動機燃燒室內襯、噴嘴，雷達天線保護罩、原子能反應堆用材料（核燃料、快中子慢化劑、反射層材料、控制棒材料），磁流體發(fā)電通道絕緣材料和電極材料，冶煉純金屬和合金的坩堝，高溫發(fā)熱元件，高溫爐襯以及熱電偶保護管等。

高純鋁冶煉用含石墨耐火材料：將含10%～70%石墨粉、10%～50%碳化硼粉及5%～30%去除了Si、Fe的玻璃粉混練、成型并燒成后制成熔煉高純度鋁用含石墨耐火材料。

將含10%～70%石墨粉、10%～50%碳化硼粉及5%～30%去除了Si、Fe的玻璃粉混練、成型并燒成后制成熔煉高純度鋁用含石墨耐火材料。所用的石墨粉用天然石墨和人工合成石墨制成。作為不含Si、Fe的玻璃粉原料使用Na2O-B2O3-CaO-Al2O3或類似材料較合適。也可以添加Al2O3MgO和ZrO2等不含Si、Fe的氧化物細粉、或BN、AlN、ZrB2等不含Si、Fe的非氧化物細粉。使用該混合料后能夠提高制品的抗裂、抗氧化性能，并能夠有效防止混合料中的Si、Fe對熔融金屬造成污染。

分類：

氧化物按照是否與水生成鹽，以及生成的鹽的類型可分為：酸性氧化物、堿性氧化物、兩性氧化物、不成鹽氧化物、假氧化物、過氧化物、超氧化物、臭氧化物和類似的氧化物九類。另外還有很多復雜的氧化物。）

氧化物屬于化合物，（當然也一定是純凈物）。其組成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素（定義）。另一種若為金屬元素，則為金屬氧化物；若為非金屬元素，則為非金屬氧化物。

第1章 概述

1.1 特種耐火材料的分類

1.2 特種耐火材料的特點

1.3 特種耐火材料的性能

1.4 特種耐火材料的用途

第2章 特種耐火材料的制備工藝

2.1 原料的準備

2.2 成型

2.3 干燥與排塑

2.4 燒結

2.5 燒結后處理

2.6 質量控制

第3章 氧化物特種耐火材料

3.1 氧化物原料

3.2 氧化鋁質特種耐火材料