電爐煉鋼460問

第一章 電爐煉鋼的基本知識(shí)

1.煉鋼的基本任務(wù)是什么？

2.電爐冶煉中測(cè)定鋼液中氮含量原理是什么？

3.泡沫渣的探測(cè)和控制技術(shù)是什么？

4.鋼液為什么要去氣？

5.什么是氣體在鋼中的溶解度？

6.各種元素對(duì)氫在純鐵中的溶解度影響如何？

7.煉鋼時(shí)氫的含量與碳的含量有何關(guān)系？

8.鋼中氫的主要來源有哪些？

9.氣體在鋼中的溶解度與哪些因素有關(guān)系？

10.鋼中氮的來源有哪些方面？怎樣降低鋼中氮含量？

11.鋼液為什么要脫碳？

12.什么是脫氧？什么是合金化？

13.什么是合金元素的吸收率？

14.影響合金元素吸收率的因素有哪些？

15.加入合金元素的順序是什么？

16.鋼液為什么要脫氧？

17.影響鋼水氧含量的因素有哪些？

18.沉淀脫氧的原理是什么？有什么特點(diǎn)？

19.脫氧產(chǎn)物怎樣才能迅速地上浮排除？

20.擴(kuò)散脫氧的原理是什么？有什么特點(diǎn)？

21.真空脫氧原理是什么？有什么特點(diǎn)？

22.煉鋼時(shí)為什么要脫磷？對(duì)鋼中磷含量有什么要求？

23.煉鋼為什么要脫硫？對(duì)鋼中硫含量有什么要求？

24.熱電偶測(cè)量原理是什么？

25.工業(yè)純鐵與硅鋼的區(qū)別是什么？

26.碳素鋼與合金鋼的區(qū)別是什么？

27.什么叫碳素結(jié)構(gòu)鋼？

28.什么叫合金結(jié)構(gòu)鋼？

29.什么叫工具鋼？

30.什么叫彈簧鋼？

31．什么叫易切削鋼？

32．什么叫不銹耐酸鋼？

33．什么叫耐熱不起皮鋼？

34．什么叫高溫合金？

35．什么叫沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼？

36．煉鋼為什么要造渣？

37．爐渣是由什么組成？

38．熔渣分子理論的內(nèi)容是什么？怎樣讀復(fù)雜分子化合物的分子式？

39．什么是爐渣的堿度？有幾種表示方法？

40．什么叫氧化物？舉例說明酸性氧化物、堿性氧化物、中性氧化物。

41．非金屬夾雜物按化學(xué)成分和加工性能可分為哪幾類？各有什么特點(diǎn)？

42．什么是外來夾雜物？什么是內(nèi)生夾雜物？

43．非金屬夾雜物按其尺寸的大小如何劃分？

44．什么是鋼水的二次氧化？有什么特點(diǎn)？

45．一般降低鋼中氧化物夾雜的途徑有哪些？

46．降低鋼中硫化物夾雜的途徑有哪些？

47．電爐煉鋼的特點(diǎn)是什么？

第二章 電爐煉鋼前的準(zhǔn)備工作

48．影響電弧爐爐蓋壽命的因素有哪些？

49．電弧爐爐蓋用的耐火材料有哪些？

50．如何提高耐火澆筑料的質(zhì)量？

51．電弧煉鋼爐如何選擇使用電極？

52．石墨電極的使用應(yīng)注意什么？

53．堿性電爐常用的原材料有哪些？

54影響煉鋼原材料質(zhì)量的因素有哪些？30

55目前電爐鋼廠物料管理不善，主要表現(xiàn)在哪些方面？30

56電爐鋼廠用的鐵合金有哪些？30

57電爐煉鋼對(duì)鐵合金有什么要求？31

58螢石的物理性質(zhì)有哪些？它的主要作用是什么？32

59合成造渣劑的特點(diǎn)是什么？32

60電弧爐煉鋼中對(duì)廢鋼有什么要求？32

61配料時(shí)應(yīng)注意什么？33

62爐料中各主要元素的含量有什么要求？33

63電弧爐煉鋼中，配料時(shí)布料的原則是什么？34

64如何審閱、核對(duì)合金鋼配料單？34

65多次進(jìn)料應(yīng)注意哪些方面？35

66爐壁的各部位各使用什么磚比較合適？35

67我國(guó)電爐壁磚應(yīng)用狀況如何？36

68提高爐壁壽命的技術(shù)措施有哪些？37

69爐襯損毀原因是什么？39

70影響爐壁耐火材料使用效果的因素有哪些？41

71水冷爐壁技術(shù)有哪些？41

72新爐體烘爐的操作要點(diǎn)是什么？44

73為什么要補(bǔ)爐？補(bǔ)爐的材料有哪些？46

74補(bǔ)爐原則是什么？46

75補(bǔ)爐方法是什么？47

76電爐蓋水冷技術(shù)是什么？目前的應(yīng)用狀況如何？48

77補(bǔ)爐材料應(yīng)如何選擇？49

78為什么每次出鋼后要補(bǔ)爐？怎樣進(jìn)行？50

79為什么要特別注意維護(hù)新爐體？50

80電爐噴補(bǔ)技術(shù)和噴補(bǔ)材料的應(yīng)用狀況如何？51

第三章鋼的電爐冶煉工藝52

第一節(jié)電爐煉鋼設(shè)備52

81近二十年來國(guó)內(nèi)電爐煉鋼創(chuàng)新出現(xiàn)的新技術(shù)有哪些？52

82電弧爐的原邊副邊如何測(cè)試電參數(shù)？59

83如何提高電弧爐的電弧的穩(wěn)定性？60

84電弧爐的供電及保護(hù)如何實(shí)現(xiàn)？60

85電弧爐電極升降控制如何優(yōu)化？61

86電爐煉鋼電極折斷的原因有哪些？61

87預(yù)防電極折斷的措施有哪些？61

第二節(jié)熔化期63

88直流電弧爐的傳熱有何特點(diǎn)？63

89電爐煉鋼吹氧助熔應(yīng)如何進(jìn)行？64

90氧燃助熔技術(shù)的作用是什么？65

91氧燃助熔的噴嘴如何安裝？65

92氧煤噴吹技術(shù)有哪幾種形式？66

93為什么熔化期會(huì)產(chǎn)生搭棚、塌料現(xiàn)象？如何防止？67

94為什么塌料以后會(huì)造成大沸騰現(xiàn)象？68

95為什么在熔化末期或氧化期加鉬鐵會(huì)有沸騰現(xiàn)象產(chǎn)生，而加鎢鐵

不會(huì)產(chǎn)生沸騰？68

96熔化期的任務(wù)是什么？69

97熔化期可分為哪幾個(gè)階段？69

98為什么在開始通電熔化時(shí)聲音很大？69

99為什么開始送電煉鋼時(shí)會(huì)發(fā)生導(dǎo)電不良的現(xiàn)象？怎樣處理？70

100為什么開始通電熔化和吹氧時(shí)，會(huì)冒紅棕色煙塵？70

101電爐冶煉不銹鋼時(shí)降低冶煉電耗的途徑有哪些？70

102電弧爐煉鋼電耗高的原因是什么？72

103電弧爐煉鋼節(jié)能措施有哪些？73

104廢鋼預(yù)熱方式有哪些？76

105影響電弧爐爐體壽命的因素有哪些？76

106提高電弧爐爐體壽命的措施有哪些？77

107電爐冶煉的主要方法有哪幾種？78

108什么是氧化法？78

109什么是不氧化法？78

110什么是返回吹氧法？78

111爐蓋崩塌有什么危害？爐蓋崩塌實(shí)質(zhì)原因是什么？78

112爐蓋崩塌的特征是什么？79

113爐蓋崩塌事故為什么多發(fā)生于氧化法冶煉的鋼種"para" label-module="para">

114爐蓋崩塌事故為什么還多發(fā)生于氧化法冶煉的各個(gè)時(shí)期"para" label-module="para">

115為什么熔末、氧初發(fā)生的爐蓋崩塌事故有時(shí)先冒白煙、跑大火、

噴渣"para" label-module="para">

116如何預(yù)防爐蓋崩塌事故"para" label-module="para">

117爐墻有洞及塌下如何處理？82

118為什么在裝料時(shí)爐底要先鋪上一層石灰？83

119如何控制電爐爐體冶煉噪聲？83

120電弧爐煉鋼用氧槍有哪幾種類型？各有什么特點(diǎn)？84

121氧化期的主要任務(wù)是什么？怎樣進(jìn)行？87

122氧化期操作要點(diǎn)是什么？87

123加礦氧化和吹氧氧化各有什么特點(diǎn)？88

124如何降低電弧爐冶煉鐵耗？89

125為什么開始加礦氧化時(shí)要規(guī)定一定的溫度？90

126為什么有時(shí)加礦會(huì)引起爆發(fā)性的大沸騰？90

127大沸騰有何破壞作用？91

128如何防止大沸騰？91

129熔氧結(jié)合技術(shù)的工藝操作要點(diǎn)及特點(diǎn)是什么？92

130煉鋼時(shí)加小塊礦和大塊礦有什么不同的作用？93

131為什么煉鋼一定要有爐渣？93

132為什么要控制爐渣的流動(dòng)性？93

133如何根據(jù)不同的爐齡期進(jìn)行吹氧助熔？94

134脫磷方式及條件是什么？94

135超高功率電爐的脫磷操作應(yīng)注意什么？95

136電弧爐煉鋼中去磷經(jīng)驗(yàn)有哪些？97

137為什么要扒除氧化渣？怎樣操作？98

138怎樣操作采用高碳高磷廢鋼鐵屑電弧爐煉鋼？99

139為什么有時(shí)氧化后期的爐渣會(huì)變得黏稠？100

140泡沫渣有什么好處？它是怎樣形成的，怎樣造泡沫渣？100

141泡沫渣是怎樣形成的？100

142如何控制好泡沫渣？101

143為什么加礦要流渣，還要隨后加石灰？101

144為什么除渣時(shí)向渣面上撒加炭粉，爐渣就立即呈泡沫狀？

應(yīng)注意什么？101

145為什么要規(guī)定除渣時(shí)的鋼水成分和溫度？102

146吹氧脫碳過程中如何估計(jì)鋼水含碳量？102

147為什么氧化期要有一定的脫碳量和足夠強(qiáng)烈的均勻沸騰？103

148電爐煉鋼脫硫的原理是什么？104

149還原精煉技術(shù)及其工藝操作要點(diǎn)是什么？105

150怎樣選擇終脫氧劑？106

151為什么氧化期可以憑著碳火花來較準(zhǔn)確地估計(jì)鋼水含碳量，

而還原期就不容易？106

152怎樣舀取有代表性的試樣(分析或測(cè)溫)？107

153為什么還原期要求在白渣下或弱電石渣下取樣分析？107

154怎樣取好片狀分析試樣？107

155片樣和鉆樣的分析結(jié)果有些什么差別？為什么？108

156為什么澆化學(xué)分析試樣和光譜分析試樣時(shí)，有時(shí)會(huì)沖熔樣模？108

157為什么稀薄渣下不允許吹氧？109

第三節(jié)還原期109

158還原期的操作要點(diǎn)是什么？109

159還原期新工藝有哪幾種？各工藝的特點(diǎn)是什么？110

160如何選擇還原期新工藝？110

161還原期節(jié)電措施是什么？ 111

162在還原期進(jìn)行噴粉的根據(jù)是什么？112

163還原期進(jìn)行噴粉的工藝與技術(shù)條件是什么？ 112

164還原期進(jìn)行噴粉和白渣工藝操作的主要區(qū)別是什么？113

165AD 粉用于電爐煉鋼有什么優(yōu)點(diǎn)？113

166電弧爐冶煉低P、S鋼種應(yīng)該注意的問題是什么？114

167AD粉作用機(jī)理是什么？115

168電弧爐/鋼包釩渣直接還原合金化工藝操作要點(diǎn)是什么？116

169電弧爐/鋼包釩渣直接還原合金化工藝影響釩回收率因素是

什么？116

170釩渣合金化對(duì)鋼中其他元素有什么影響？117

171電爐煉鋼“老三期”工藝的缺點(diǎn)是什么？118

172偏心爐底出鋼技術(shù)具有優(yōu)勢(shì)是什么？118

173底吹電弧爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)是什么？118

174電弧爐快速煉鋼新工藝的原理、特點(diǎn)及工藝操作要點(diǎn)是

什么？119

175電弧爐快速煉鋼新工藝如何完成鋼的化學(xué)成分控制？120

176單渣無還原煉鋼的理論依據(jù)是什么？121

177單渣無還原煉鋼的工藝是什么？122

17820MnSi取消還原期工藝要點(diǎn)是什么？123

179降低電爐煉鋼合金料耗的途徑有哪些？124

180為什么生產(chǎn)硫易切鋼應(yīng)將Mn/S比控制在一個(gè)最佳范圍？127

181生產(chǎn)硫易切鋼的冶煉工藝要點(diǎn)是什么？128

182生產(chǎn)硫易切鋼時(shí)還原期鎂砂造渣工藝和白渣工藝的區(qū)別是

什么？129

183鋼中[C]、[Si]的保Cr作用機(jī)理是什么？129

184冶煉超低碳鑄鋼件工藝操作要點(diǎn)是什么？130

第四章特殊鋼種的電爐冶煉工藝132

第一節(jié)不銹鋼132

185不銹鋼的冶煉有哪三種方法？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？132

186在單一爐子內(nèi)用經(jīng)濟(jì)方法生產(chǎn)不銹鋼的SELCON工藝過程是

什么？133

187不銹鋼生產(chǎn)的特殊性是什么？134

188不銹鋼冶煉的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)是什么？135

189不銹鋼冶煉時(shí)操作中應(yīng)注意什么？137

190氮對(duì)不銹鋼的有害作用及有益作用是什么？138

191氫對(duì)非穩(wěn)定奧氏體不銹鋼有何影響？139

192彈簧鋼中的夾雜物有哪些？如何減少這些夾雜物？139

193在我國(guó)鐵水冶煉不銹鋼的優(yōu)勢(shì)是什么？140

194高爐鐵水冶煉不銹鋼的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是什么？141

195GOR爐冶煉不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是什么？143

196VOD法冶煉不銹鋼的生產(chǎn)過程是什么？143

197 AOD爐冶煉含氮不銹鋼氮合金化工藝是什么？144

198不銹鋼的組成與凝固特點(diǎn)是什么？147

199不銹鋼的表面缺陷和形成機(jī)理是什么？148

200如何控制不銹鋼表面缺陷？151

201超純鐵素體不銹鋼中合金元素有哪幾類？152

202低間隙元素鐵素體不銹鋼的冶煉工藝是什么？155

203RCB技術(shù)冶煉不銹鋼的特點(diǎn)是什么？156

204冶煉?cǎi)R氏體沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時(shí)，如何控制

化學(xué)成分？158

205冶煉?cǎi)R氏體沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時(shí)如何控制殘余

元素含量？160

206在冶煉?cǎi)R氏體沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb時(shí)，如何微合

金化處理？161

207馬氏體沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb的冶煉工藝流程及

要求是什么？162

208軋制電弧爐冶煉Cr13型不銹鋼板面出現(xiàn)氣泡是什么情況？164

209電弧爐冶煉Cr13型不銹鋼板面氣泡原因是什么？165

210電弧爐冶煉Cr13型不銹鋼中[H]的主要來源是什么？166

211電弧爐冶煉Cr13型不銹鋼板減少氫的含量對(duì)應(yīng)措施是什么？166

212用AOD爐返回法冶煉不銹鋼基本原理是什么？167

213用AOD爐返回法冶煉不銹鋼基本過程是什么？167

第二節(jié)軸承鋼168

214超級(jí)白點(diǎn)對(duì)軸承鋼質(zhì)量有何影響？168

215噴吹SiCa粉對(duì)冶煉軸承鋼工藝有何影響？169

216為什么通過控制渣成分能提高鋼的潔凈度？170

217如何控制軸承鋼（GCr15）成分及夾雜物？170

218在軸承鋼冶煉工藝上如何保證低的氧含量？172

219在高碳軸承鋼冶煉上如何優(yōu)化脫氧工藝？174

220在軸承鋼連鑄工藝上如何保證鋼的質(zhì)量？176

221在軸承鋼冶煉上如何配置精煉渣？176

222“EBT電弧爐—LF—VD—連鑄”冶煉生產(chǎn)軸承鋼影響氮含量的

因素有哪些？177

223用“電弧爐—LF—VD—連鑄”冶煉生產(chǎn)低氮軸承鋼，應(yīng)采取

哪些措施？179

224連鑄軸承鋼的凝固過程及組織如何？180

225改善連鑄軸承鋼的碳化物的方法和途徑是什么？180

第三節(jié)彈簧鋼184

226電爐冶煉60Si2Mn彈簧鋼時(shí)如何組織生產(chǎn)？184

227電爐冶煉彈簧鋼時(shí)留碳脫磷操作工藝特點(diǎn)是什么？187

228在冶煉彈簧鋼時(shí)合金元素的作用是什么及怎樣控制合金元素的

含量？188

229電爐冶煉60Si2Mn時(shí)易出現(xiàn)哪些缺陷及如何預(yù)防？191

230冶煉50CrVA彈簧鋼的工藝要點(diǎn)是什么？192

第四節(jié)其他特殊鋼195

231粉末冶金高速鋼冶煉技術(shù)是什么？195

232粉末冶金高速鋼(PM HSS)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展如何？195

233粉末冶金高速鋼（PM HSS）的非金屬夾雜物含量和尺寸大小

對(duì)鋼材韌性和強(qiáng)度有何影響？197

234采用EF LF VD的工藝冶煉D2鋼，如何操作？198

235 D2鋼鋼坯表面質(zhì)量較差且易出現(xiàn)鋼錠開坯角裂的原因是什么？199

236冶煉15MnCrNiCu鋼時(shí)應(yīng)注意什么？199

237電爐冶煉40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼的操作要點(diǎn)是什么？201

238冶煉齒輪鋼對(duì)產(chǎn)品技術(shù)有何要求？202

239冶煉齒輪鋼對(duì)產(chǎn)品工藝有何要求"para" label-module="para">

240冶煉20CrMnTi鋼的操作要點(diǎn)是什么？204

241冶煉20CrMnTi鋼時(shí)合金元素對(duì)鋼的性能有何影響？205

242 20CrMnTi鋼存在的主要質(zhì)量問題是什么？206

243 50Mn18Cr5護(hù)環(huán)鋼冶煉要點(diǎn)是什么？206

第五章LF及其他爐外精煉207

244國(guó)內(nèi)外爐外精煉技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀是什么？207

245爐外精煉技術(shù)的特點(diǎn)與功能有哪些？208

246傳統(tǒng)的電爐冶煉工藝與新工藝的工藝流程主要區(qū)別是什么？208

247新工藝與傳統(tǒng)的電爐冶煉工藝相比有什么優(yōu)點(diǎn)？209

248 LF電壓如何確定？210

249 LF電流如何確定？210

250如何減少LF電弧功率損失？210

251 LF爐精煉工藝流程是什么？211

252 LF爐的工藝優(yōu)點(diǎn)和工藝要點(diǎn)是什么？211

253 LF精煉爐各元素化學(xué)成分穩(wěn)定性如何？212

254 LF爐的功能有哪些？213

255 LF爐適宜冶煉哪些鋼種？214

256我國(guó)三種LF爐短網(wǎng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是什么？215

257 LF爐計(jì)算機(jī)控制合金加料系統(tǒng)如何運(yùn)轉(zhuǎn)？217

258 LF爐總能量平衡情況如何？219

259鋼包黏渣原因及對(duì)策是什么？220

260防止鋼包黏渣采取措施是什么？221

261影響精煉鋼包使用壽命的因素有哪些？222

262如何提高LF精煉包包齡"para" label-module="para">

263怎樣提高盛鋼桶的使用壽命？227

264影響鋼包壽命的因素有哪些？228

265引起鋼包內(nèi)襯蝕損率較高的內(nèi)部因素有哪些？228

266精煉鋼包渣線部位MgOC磚損毀的主要原因是什么？229

267 LF基本不脫硫的主要原因是什么？229

268為什么LF精煉后其夾雜物尺寸和數(shù)量較精煉前有增大和增多的

趨勢(shì)？230

269 LF過程主要有哪些操作？230

270 LF精煉爐有哪幾種形式？231

271直流電弧電渣鋼包爐原理是什么？232

272鋼包預(yù)熱溫度對(duì)鋼液溫度有何影響？233

273為什么鋼水入LF，加熱一段時(shí)間后測(cè)溫，鋼液溫度仍比剛?cè)隠F

時(shí)低？233

274造成鋼液成分不穩(wěn)定的因素有哪些？233

275為了避免電爐煉鋼廠LF精煉爐化學(xué)成分不穩(wěn)定，精煉工藝上可

采取哪些措施？234

276 LF精煉渣系中各成分對(duì)脫硫率有何影響？234

277電爐LF爐冶煉軸承鋼的工藝流程是什么？236

278電爐LF爐冶煉軸承鋼如何確定精煉渣系及其堿度？237

279在冶煉20MnSi鋼時(shí)如何選擇渣系？237

280電爐LF爐冶煉軸承鋼鋼中酸溶鋁與氧化物夾雜有什么關(guān)系？238

281如何確定CaOAl2O3SiO2MgO渣系的堿度？238

282 12CaO·7Al2O3合成渣與CaOAl2O3CaF2MgOSiO2合成渣

相比優(yōu)點(diǎn)是什么？239

283合金加入位置對(duì)鋼液中合金統(tǒng)計(jì)濃度有什么影響？240

284不同時(shí)間合金在鋼液中濃度分布的變化如何？241

285 LF鋼包精煉如何保證鋼液成分的精確控制？243

286 LF精煉使用鋇合金脫氧比使用鋁脫氧有什么優(yōu)點(diǎn)？對(duì)電弧爐

冶煉有什么要求？243

287如何確定渣的成分以充分發(fā)揮熔渣的泡沫化性能以及精煉

性能？244

288 LF精煉造泡沫渣埋弧操作必須具備的條件是什么？244

289在泡沫渣埋弧操作中，碳酸鹽與碳及碳化物提供的氣源有何

區(qū)別？246

290 CaOCaF2和CaOAl2O3精煉渣系的主要特點(diǎn)是什么？246

291熔渣發(fā)泡性能與黏度、表面張力和密度有何關(guān)系？247

292熔渣發(fā)泡幅度與黏度、表面張力有何關(guān)系？248

293熔渣發(fā)泡性能的因素與熔渣成分有何關(guān)系？249

294緩釋脫氧劑有何優(yōu)點(diǎn)？251

295為什么精煉過程要一次性加鋁？252

296鋁線在鋼液中熔化的機(jī)理是什么？253

297精煉過程鋼液中酸溶鋁減少的原因是什么？254

298影響鋼液中鋁收得率的因素有哪些？254

299 LF過程用強(qiáng)脫氧劑生產(chǎn)低氧鋼應(yīng)采取的措施有哪些？255

300真空碳脫氧機(jī)理是什么？255

301真空處理對(duì)鋼中氧含量有何影響？256

302新型汽車齒輪鋼的LF精煉工藝要點(diǎn)是什么？256

303在LF精煉中如何達(dá)到新型汽車齒輪鋼的氧含量要求？257

304精煉爐渣堿度與鋼中氧含量關(guān)系如何？257

305用鋁脫氧后，為什么隨精煉過程的進(jìn)行鋼液中溶解氧會(huì)升高？258

306 LF爐脫硫的自身特點(diǎn)是什么？258

307 LF爐脫硫的反應(yīng)機(jī)理是什么？258

308如何處理高S鋼水？260

309如何確定成渣時(shí)間及渣量？260

310在出鋼及LF吹氬精煉與成分微調(diào)過程中對(duì)鋼中的氮含量有什么

影響？261

311在LF精煉過程中減少鋼水增氮的措施有哪些？261

312供電制度對(duì)鋼液吸氮有何影響？262

313防止LF精煉過程鋼液增氮的措施有哪些？262

314 LF精煉過程喂線對(duì)鋼液氮含量有何影響？263

315真空吹氬量與脫氮有何關(guān)系？263

316吹氬攪拌中氬氣泡的成核及形成過程是什么？263

317孔口氣泡是如何形成的？265

318氬氣的攪拌對(duì)混勻及傳質(zhì)的影響是什么？266

319氬氣的攪拌對(duì)傳質(zhì)的影響如何？266

320吹氬的壓力和流量控制應(yīng)考慮哪些因素？266

321目前常用的透氣磚有哪幾種？267

322常用吹氬制度是什么？267

323為什么要控制LF吹氬攪拌功率？267

324吹氬攪拌對(duì)鋼包內(nèi)鋼液溫度分布有何影響？268

325 LF精煉時(shí)為什么要保證一定的渣層厚度？268

326 LF精煉過程為什么要采用泡沫渣？268

327采用泡沫渣操作的方式是什么？269

328 LF精煉時(shí)為什么停止加熱很短時(shí)間渣表面就變黑？269

329確定LF精煉渣成分的原則是什么？270

330 LF精煉渣的成分有何要求？270

331 LF出鋼后鋼包渣如何處理？271

332 LF精煉時(shí)如何避免鋼液舔電極？271

333 LF精煉電極加熱熱效率有多高？271

334為什么精煉后要保證一段弱攪拌時(shí)間？271

335 LF精煉為什么要保證一定的精煉時(shí)間？272

336鈦微合金化原理是什么？272

337生產(chǎn)鈦微合金化鋼如何脫氧？273

338生產(chǎn)鈦微合金化鋼如何脫硫？274

339生產(chǎn)鈦微合金化鋼如何脫氮"para" label-module="para">

340生產(chǎn)鈦微合金化鋼如何提高鈦的回收率？275

341在LF爐中還原脫磷的原理是什么？276

342 LF精煉過程還原脫磷可能嗎？277

343 鋼水的全氧含量主要由什么組成？278

344影響鋼水脫氧的因素是什么？278

345 LF精煉時(shí)如何降低鋼中全氧含量？279

346 LF(VD)精煉GCr15鋼工藝要點(diǎn)是什么？280

347鋼液增鋁現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？280

348為什么在生產(chǎn)高碳簾線鋼時(shí)要控制酸溶鋁？281

349生產(chǎn)簾線鋼時(shí)如何控制精煉過程酸溶鋁？281

350什么是RH精煉？282

351 RH系統(tǒng)設(shè)備與工藝是什么？282

352RH法有哪些優(yōu)點(diǎn)？283

353 RH法工藝參數(shù)有哪些？284

354 RH法在生產(chǎn)實(shí)踐中的主要應(yīng)用是什么？284

355 VOD的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？285

356發(fā)展?fàn)t外精煉技術(shù)需要急需解決的問題及發(fā)展方向是什么？285

第六章連續(xù)鑄鋼287

357連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展歷程是什么？287

358與模鑄工藝相比，連續(xù)鑄鋼工藝具有什么優(yōu)點(diǎn)？287

359我國(guó)連鑄機(jī)有哪些類型？288

360我國(guó)在連鑄新技術(shù)方面有何研究進(jìn)展？289

361與國(guó)際水平相比，我國(guó)連鑄技術(shù)有何差距？289

362我國(guó)連鑄發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)有哪些？290

363我國(guó)連鑄發(fā)展的生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)有哪些？290

364對(duì)中間包耐火材料工作襯有什么要求？292

365中間包所用耐火材料工作襯的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？292

366中間包工作襯損毀機(jī)理是什么？293

367浸入式水口(SEN)在連鑄中的位置及作用是什么？293

368熔融石英質(zhì)浸入式水口有何特點(diǎn)？294

369鋁碳質(zhì)浸入式水口有何特點(diǎn)？294

370鋁碳鋯碳質(zhì)復(fù)合浸入式水口有何特點(diǎn)？295

371為何會(huì)發(fā)生水口堵塞現(xiàn)象？296

372吹氣浸入式水口如何防止水口堵塞？296

373 環(huán)階梯式浸入式水口如何防止水口堵塞？297

374鋯鈣復(fù)合材料防堵塞浸入式水口如何防止水口堵塞？297

375尖晶石質(zhì)防堵塞浸入式水口如何防止水口堵塞？297

376小方坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)的作用是什么？298

377拉矯機(jī)打滑的原因是什么？298

378結(jié)晶器阻力增大的原因是什么？299

379二冷裝置阻力增大的原因是什么？299

380矯直鑄坯時(shí)阻力增大的原因是什么？299

381拉矯機(jī)各輥?zhàn)枇υ龃蟮脑蚴鞘裁矗?00

382實(shí)際拉坯力減少的原因是什么？300

383如何防止拉矯機(jī)打滑？301

384電磁攪拌改善鑄坯的機(jī)理是什么？302

385電磁攪拌如何分類？302

386電磁攪拌對(duì)鑄坯表面質(zhì)量的影響如何？303

387什么是結(jié)晶器電磁制動(dòng)？303

388什么是結(jié)晶器非正弦振動(dòng)及其液壓驅(qū)動(dòng)？304

389什么是連鑄坯質(zhì)量預(yù)報(bào)？305

390什么是電磁約束？305

391為什么要嚴(yán)格控制連鑄澆鑄鋼水溫度？305

392如何嚴(yán)格控制連鑄澆鑄鋼水溫度？306

393高速連鑄需要解決的問題是什么？307

394控制連鑄漏鋼的措施是什么？308

395電磁攪拌和電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)連鑄拉速有何影響？310

396方坯實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)漏鋼的形式有哪幾種？311

397方坯生產(chǎn)中影響漏鋼的因素及各自的對(duì)策是什么？311

398板坯粘結(jié)漏鋼的機(jī)理是什么？315

399板坯粘結(jié)漏鋼主要特點(diǎn)是什么？316

400板壞粘結(jié)漏鋼的影響因素是什么？316

401預(yù)防板坯粘結(jié)漏鋼的主要措施是什么？319

402板坯裂紋漏鋼的原因是什么？320

403板坯裂紋漏鋼的預(yù)防措施是什么？321

404板坯中心偏析與中心疏松的機(jī)理及對(duì)策是什么？321

405寬板坯產(chǎn)生表面裂紋的原因及種類是什么？321

406避免寬板坯產(chǎn)生各種裂紋的對(duì)策是什么？322

407影響鑄坯質(zhì)量的因素有哪些？323

408結(jié)晶器材質(zhì)的選用原則是什么？324

409怎樣選擇連鑄機(jī)的機(jī)型？325

410連鑄機(jī)的主要工藝參數(shù)有哪些？325

411如何確定鋼包允許的最大澆鑄時(shí)間？325

412如何確定鑄坯斷面？326

413拉坯速度如何表示？327

414拉坯速度的限制因素是什么？327

415什么是理論拉速？其限制因素是什么？327

416什么是工作拉速？如何確定？328

417如何確定連鑄機(jī)的流數(shù)？328

418如何確定鑄坯的液相深度和冶金長(zhǎng)度？329

419如何確定連鑄機(jī)的弧形半徑？330

420如何確定連鑄機(jī)生產(chǎn)能力？ 332

421如何確定連鑄澆鑄周期？333

422如何確定連鑄機(jī)的作業(yè)率？333

423如何確定連鑄坯的收得率？334

424如何確定連鑄機(jī)產(chǎn)量？335

425連鑄對(duì)中間包的要求是什么？336

426中間包主要工藝參數(shù)有哪些？336

427我國(guó)連鑄發(fā)展趨勢(shì)是什么？337

第七章新型電弧爐339

428 EOF、Comelt、CONTIARC爐的特點(diǎn)是什么？339

429直流電弧爐的直流電弧有何特征？339

430直流爐與交流爐相比優(yōu)缺點(diǎn)是什么？340

431直流電弧的偏弧指的是什么？341

432直流爐在電極消耗方面與交流爐有何不同？342

433直流爐的底電極有何特點(diǎn)？343

434ECOARC爐的特征是什么？343

435豎爐按其形式可分為哪幾種？各自的特點(diǎn)是什么？344

436豎爐的特點(diǎn)是什么？346

437豎爐存在的問題有哪些？347

438Consteel煉鋼技術(shù)的特點(diǎn)是什么？347

439Consteel 直流電弧爐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？348

440指篦式豎爐電弧爐的生產(chǎn)過程是什么？349

441連續(xù)式電弧爐的特點(diǎn)是什么？349

442雙爐殼電弧爐的特點(diǎn)是什么？351

443康斯迪電弧爐的特點(diǎn)是什么？353

444高阻抗、長(zhǎng)弧操作的交流電弧爐的特點(diǎn)是什么？354

445高阻抗超高功率電弧爐與普通超高功率電弧爐在主回路的主要

區(qū)別是什么？354

第八章安全生產(chǎn)356

446爐內(nèi)發(fā)生劇烈沸騰怎么辦？356

447怎樣防止發(fā)生竄鋼？萬一發(fā)生竄鋼時(shí)應(yīng)怎樣處理？356

448爐內(nèi)水冷系統(tǒng)漏水有什么征兆？如何處理？357

449電爐有哪幾種除塵方法？常采用的設(shè)備是什么？358

450電爐爐坑維護(hù)和清理時(shí)應(yīng)注意哪些安全問題？358

451盛鋼桶漏鋼的處理辦法及預(yù)防措施有哪些？359

452如何防止滑動(dòng)水口漏鋼事故？359

453翻倒渣包時(shí)要注意什么？360

454爐蓋穿孔或部分塌落怎么辦？ 360

455為什么使用煤氣時(shí)一定要先點(diǎn)火，后開煤氣？361

456用煤氣烘烤加熱設(shè)備時(shí)應(yīng)注意什么？361

457為什么不能用眼睛直接看電弧光？362

458什么是壓力容器？壓力容器應(yīng)有哪些安全附件？362

459噴煤粉助熔安全操作規(guī)則有哪些？362

460常見的冶煉事故有哪些？如何防止？363

參考文獻(xiàn)364

《電爐煉鋼460問》以問答形式介紹了電爐煉鋼的基本知識(shí)、實(shí)用操作技能、新型設(shè)備及安全技術(shù)。重點(diǎn)描述了電爐煉鋼的工藝過程，并對(duì)特殊鋼的冶煉進(jìn)行了專門介紹。