電爐煉鋼除塵

出版社: ; 第1版 (2003年9月1日)

正文語(yǔ)種: 簡(jiǎn)體中文

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.6 cm ; 499 g

ASIN: B0011CDBNY

全書(shū)分為9章，詳細(xì)介紹了電爐煉鋼車(chē)間有害物的來(lái)源和特點(diǎn)，電爐除塵的多種排煙方式和煙氣量的確定，多種高溫?zé)煔饫鋮s器的設(shè)計(jì)計(jì)算和除塵方案的確定以及除塵系統(tǒng)的控制和檢測(cè)等，另外，還介紹了除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)選用和性能要求等。

目錄

第一章 原始數(shù)據(jù)

第一節(jié) 電爐車(chē)間有害物的來(lái)源

第二節(jié) 爐氣量的確定

第三節(jié) 煙塵性質(zhì)

第二章 排煙方式和排煙量的確定

第一節(jié) 電爐爐內(nèi)排煙方式

第二節(jié) 電爐爐外排煙方式

第三節(jié) 其他生產(chǎn)設(shè)備的排煙方式

第四節(jié) 排煙量的確定

第三章 高溫?zé)煔饫鋮s器的設(shè)計(jì)

第一節(jié) 冷卻器的形式

第二節(jié) 直接冷卻型設(shè)備的設(shè)計(jì)

第三節(jié) 間接冷卻型設(shè)備的設(shè)計(jì)

第四節(jié) 燃燒室設(shè)計(jì)

第四章 袋式除塵器

第一節(jié) 袋式除塵器的技術(shù)性能

第二節(jié) 濾料

第三節(jié) 袋式除塵器常用規(guī)格及應(yīng)用

第五章 輸排灰裝置

第一節(jié) 機(jī)械輸送裝置

第二節(jié) 氣力輸送裝置

第三節(jié) 排灰裝置

第四節(jié) 貯存?zhèn)}

第六章 除塵配套設(shè)備

第一節(jié) 管道閥門(mén)

第二節(jié) 火花捕集器

第三節(jié) 煙氣混合室

第四節(jié) 煙囪

第七章 除塵管網(wǎng)技術(shù)

第一節(jié) 除塵管道

第二節(jié) 管道滑動(dòng)支座

第三節(jié) 管道膨脹補(bǔ)償技術(shù)

第四節(jié) 保溫和涂裝

第八章 風(fēng)機(jī)

第一節(jié) 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性

第二節(jié) 風(fēng)機(jī)、電機(jī)和液力耦合器的設(shè)計(jì)選用

第三節(jié) 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求

第九章 除塵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

第一節(jié) 除塵系統(tǒng)的組成和排煙方式的劃分

第二節(jié) 除塵系統(tǒng)按設(shè)備設(shè)置劃分

第三節(jié) 除塵系統(tǒng)按工藝爐型劃分

第四節(jié) 除塵系統(tǒng)的檢測(cè)

第五節(jié) 除塵系統(tǒng)的操作和控制

附錄

參考文獻(xiàn)

電爐主要參數(shù)及煙氣特性：

(1)熔化溫度：1250～1450℃

(2)煙氣成分：CO、氧化鐵、錳、硅粉塵、硫

(3)煙氣濃度：8～15g/m3

(4)煙氣林格曼黑度：3～4級(jí)

(5)粉塵比分布狀態(tài)：小于10μm，占70～80%

設(shè)計(jì)原則及指標(biāo)

1、前提

在確保達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)窯爐熔煉一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》的前提下，將“運(yùn)行可靠、不影響冶煉工藝及工人操作”作為重要設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮，同時(shí)盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省工程投資。

2、設(shè)計(jì)指標(biāo)

(1)捕集率>80%

(2)煙塵排放濃度<50mg/m3

(3)煙氣林格曼黑度<1級(jí)

3、關(guān)鍵采用技術(shù)

(1)煉鋼爐的加料方式是人工從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部?jī)A斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過(guò)程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動(dòng)式的，材質(zhì)為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺(tái)中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。

(2)除塵器選用

過(guò)濾面積、耗氣量、設(shè)備阻力、處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速

煙氣收塵工藝線路

1、工藝流程

中頻爐—–煙氣捕集罩—–閥門(mén)—旋轉(zhuǎn)裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風(fēng)機(jī)——煙囪

(1)煙氣捕集罩

中頻爐在熔煉過(guò)程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過(guò)程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式的。即在正常工作及出鋼時(shí)捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時(shí)捕集罩可移動(dòng)到其他位置，以不影響加料與檢修。

(2)旋轉(zhuǎn)裝置

該裝置處于活動(dòng)管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動(dòng)。

(3)因?yàn)闊煔庵泻猩倭苛虺煞?，故設(shè)備主體和主管道采用4號(hào)鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時(shí)間腐蝕壞。

采用離線回轉(zhuǎn)脈沖除塵器

除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)的確定

系統(tǒng)廢氣量 、管道流速、主管道直徑：

環(huán)境溫度、煙氣溫度高峰值、系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)選擇

型號(hào)、流量、全壓、電機(jī)

粉塵收集及儲(chǔ)運(yùn)

根據(jù)廠方要求另外配備或者自備

電器控制

采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器，主回路自鎖、連鎖方式。

四、處理后的效果

煙氣處理后達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)爐窯熔煉爐一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》。

即：煙塵<50mg/m3，煙氣林格曼黑度<1級(jí)，崗位粉塵<10mg/Nm3。

《電爐煉鋼除塵與節(jié)能技術(shù)問(wèn)答》分為12章，采用一問(wèn)一答的形式，較系統(tǒng)地介紹了電爐煉鋼除塵與節(jié)能技術(shù)?！峨姞t煉鋼除塵與節(jié)能技術(shù)問(wèn)答》對(duì)電爐除塵系統(tǒng)進(jìn)行了較詳細(xì)的“解剖”，具有很強(qiáng)的實(shí)用性；介紹了電爐煙氣治理和鋼廠電爐節(jié)能（含無(wú)功補(bǔ)償濾波技術(shù)）的成功范例和經(jīng)驗(yàn)心得，可供借鑒?！峨姞t煉鋼除塵與節(jié)能技術(shù)問(wèn)答》力求語(yǔ)言簡(jiǎn)練、易讀易懂易記，適合于讀者閱讀。

一、電爐煉鋼除塵技術(shù)基礎(chǔ)

1） 電爐除塵基礎(chǔ)知識(shí)

1.電爐煉鋼除塵的概念是什么"para" label-module="para">

2.電爐車(chē)間的組成和特點(diǎn)是什么"para" label-module="para">

3.常見(jiàn)的煉鋼方法有哪些"para" label-module="para">

4.電爐冶煉的主要方法有哪幾種"para" label-module="para">

5.什么是氧化法"para" label-module="para">

6.什么是不氧化法"para" label-module="para">

7.什么是返回吹氧法"para" label-module="para">

8.電爐煉鋼的特點(diǎn)是什么"para" label-module="para">

9.電爐有哪幾種除塵方法"para" label-module="para">

10.電爐煉鋼車(chē)間產(chǎn)生的有害物有什么特點(diǎn)"para" label-module="para">

11.電爐煉鋼車(chē)間主要有害物的來(lái)源有哪些"para" label-module="para">

12.什么是煙氣"para" label-module="para">

13.煙氣的主要成分是什么"para" label-module="para">

14.何為煙氣含塵量"para" label-module="para">

15.何為煙氣溫度"para" label-module="para">

16.粉塵的性質(zhì)包括哪些內(nèi)容"para" label-module="para">

17.電爐煙塵有什么主要特征"para" label-module="para">

2）排煙量和排氣方式

1.什么是電爐爐氣量"para" label-module="para">

2.什么是鋼包精煉爐爐氣量"para" label-module="para">

3.電爐爐內(nèi)排煙量計(jì)算有幾種方法"para" label-module="para">

4.何為綜合計(jì)算法"para" label-module="para">

5.何為熱平衡計(jì)算法"para" label-module="para">

6.電爐爐外排煙有幾種方法"para" label-module="para">

7.何為爐外排煙屋頂罩"para" label-module="para">

8.何為屋頂罩排煙量"para" label-module="para">

9.密閉罩的結(jié)構(gòu)形式有何特點(diǎn)"para" label-module="para">

10.密閉罩排煙量如何確定"para" label-module="para">

11.計(jì)算密閉罩排煙量有哪三種經(jīng)驗(yàn)方法"para" label-module="para">

12.什么是兌鐵水罩排煙量"para" label-module="para">

13.煙氣導(dǎo)流板（罩）排煙量如何確定"para" label-module="para">

14.什么是鋼包精煉爐排煙量"para" label-module="para">

15.什么是鐵水倒罐站排煙量"para" label-module="para">

16.什么是鐵水脫磷站排煙量"para" label-module="para">

17.怎樣估算電爐散狀料和輔原料的排煙量"para" label-module="para">

18.何為直接式爐內(nèi)排煙"para" label-module="para">

19.什么是脫開(kāi)式爐內(nèi)排煙"para" label-module="para">

20.什么是兌鐵水罩排煙"para" label-module="para">

21.何為煙氣導(dǎo)流板（罩）排煙"para" label-module="para">

22.什么是鋼包精煉爐爐內(nèi)排煙"para" label-module="para">

23.什么是鋼包精煉爐爐外排煙"para" label-module="para">

24.什么是鐵水倒罐站排煙"para" label-module="para">

25.何為鐵水脫磷站排煙"para" label-module="para">

26.什么是電爐散狀料和輔原料排煙"para" label-module="para">

27.電爐散狀料與輔原料排塵抽氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)"para" label-module="para">

3）高溫?zé)煔饫鋮s器

1.高溫?zé)煔庥惺裁刺匦?para" label-module="para">

2.什么是冷卻方法的分類(lèi)"para" label-module="para">

3.何為直接冷卻"para" label-module="para">

4.何為間接冷卻"para" label-module="para">

5.冷卻器的構(gòu)造和分類(lèi)有哪幾種"para" label-module="para">

6.強(qiáng)制風(fēng)冷卻器分幾種"para" label-module="para">

7.什么是飽和冷卻塔"para" label-module="para">

8.什么是蒸發(fā)冷卻塔"para" label-module="para">

9.水冷套管的用途是什么"para" label-module="para">

10.水冷密排管進(jìn)出口煙道的溫度是多少"para" label-module="para">

11.什么是自然對(duì)流空氣冷卻器"para" label-module="para">

12.強(qiáng)制風(fēng)冷卻器的冷卻效果如何"para" label-module="para">

13.燃燒室的用途是什么"para" label-module="para">

14.燃燒室分哪幾種"para" label-module="para">

4） 袋式除塵器

1.袋式除塵器有何特點(diǎn)"para" label-module="para">

2.什么是長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器"para" label-module="para">

3.大型長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器有什么優(yōu)點(diǎn)"para" label-module="para">

4.什么是大型反吹風(fēng)袋式除塵器"para" label-module="para">

5.反吹風(fēng)袋式除塵器有什么特點(diǎn)"para" label-module="para">

6.影響袋式除塵器性能的主要因素是什么"para" label-module="para">

7.袋式除塵器常用術(shù)語(yǔ)的含義是什么"para" label-module="para">

8.什么是過(guò)濾面積計(jì)算及計(jì)算公式"para" label-module="para">

9.過(guò)濾風(fēng)速的選擇原則主要有哪幾點(diǎn)"para" label-module="para">

10.各類(lèi)袋式除塵器的推薦過(guò)濾風(fēng)速是多少"para" label-module="para">

11.除塵器效率如何計(jì)算"para" label-module="para">

12.設(shè)備阻力如何計(jì)算"para" label-module="para">

13.漏風(fēng)效率如何計(jì)算"para" label-module="para">

14.壓縮空氣耗量如何計(jì)算"para" label-module="para">

15.何為濾料"para" label-module="para">

16.目前用于濾料的合成纖維主要有哪幾種"para" label-module="para">

17.濾料如何選用"para" label-module="para">

18.常用的LCM.D/G型大型長(zhǎng)袋脈沖式除塵器外形是什么樣"para" label-module="para">

19.大型長(zhǎng)袋脈沖除塵器的主要特點(diǎn)有哪些"para" label-module="para">

20.什么是常用的LFSF-D大型反吹風(fēng)袋式除塵器"para" label-module="para">

21.大型反吹風(fēng)袋式除塵器有何特點(diǎn)"para" label-module="para">

22.常用的LCPM型系列中型脈沖布袋除塵器有何特點(diǎn)"para" label-module="para">

23.常用的LCPM/GS型系列中型離袋脈沖除塵器有何特點(diǎn)"para" label-module="para">

24.常用的ZC型系列回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器主要特點(diǎn)是什么"para" label-module="para">

25.常用的FSF’型系列三狀態(tài)反吹風(fēng)袋式除塵器主要特點(diǎn)是什么"para" label-module="para">

26.還有哪幾種常用特式除塵器"para" label-module="para">

27.長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在100t，電爐上的應(yīng)用效果如何"para" label-module="para">

28.長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在3臺(tái)30t電爐除塵系統(tǒng)的應(yīng)用效果如何"para" label-module="para">

29.反吹風(fēng)袋式除塵器在150t電爐上應(yīng)用效果如何"para" label-module="para">

30.長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在60t電爐上的應(yīng)用效果如何"para" label-module="para">

5） 除塵管道和輸送設(shè)備

1.什么是輸排灰裝置"para" label-module="para">

2.螺旋輸送機(jī)如何選用"para" label-module="para">

3.埋刮板輸送機(jī)如何選用"para" label-module="para">

4.斗式提升機(jī)如何選用"para" label-module="para">

5.什么是氣力輸送裝置"para" label-module="para">

6.什么是排灰裝置"para" label-module="para">

7.排灰裝置的選用要求有幾點(diǎn)"para" label-module="para">

二、與其相關(guān)的技術(shù)

1. 風(fēng)機(jī)與配套電機(jī)

2.除塵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)與實(shí)例簡(jiǎn)介

3. 除塵系統(tǒng)的檢測(cè)、操作和控制

4. 電爐煉鋼的發(fā)展趨勢(shì)與節(jié)能技術(shù)概述

5. 能源管理及無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)

6. 低壓充氣電容器及其無(wú)功補(bǔ)償裝置

7.高壓電容器及其及無(wú)功補(bǔ)嘗裝置

8.諧波治理及濾波補(bǔ)償裝置

9. 無(wú)功補(bǔ)償器件的選型及電源監(jiān)測(cè)器的應(yīng)用

附錄

參考文獻(xiàn)

……2100433B