電子制程用途

專業(yè)的電子制程方案解決商是通過對電子制程技術(shù)的研究，開發(fā)出科學、高效的電子制程方案，將制程所需的焊接技術(shù)、粘接技術(shù)、粘貼技術(shù)、緊固技術(shù)、潤滑技術(shù)、測試技術(shù)、測量技術(shù)、ESD技術(shù)、凈化技術(shù)、SMT技術(shù)、光學技術(shù)、環(huán)境技術(shù)這十二大電子制程技術(shù)，應用于不同電子產(chǎn)品的制造中，同時整合電子制造企業(yè)所需的制程產(chǎn)品資源，提供電子制程所需的電子工具、化工輔料、儀器儀表、電子設(shè)備、靜電凈化產(chǎn)品和設(shè)備，提供“高效率、高品質(zhì)、低成本、低消耗”的全套解決方案，為電子制造企業(yè)提升在電子制程環(huán)節(jié)的效率、減少成本的損耗，來提高企業(yè)的整體效益。

電子制程其中包括兩大生產(chǎn)環(huán)境(凈化、防靜電)及十大技術(shù)(焊接、緊固、潤滑、粘接、粘貼、測試、測量、光學、SMT、環(huán)境模擬)。針對某一電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，進行全系列的生產(chǎn)資源調(diào)配參考，包括對在生產(chǎn)制造過程中所需的軟件(人員配備、工藝及流程的制定、相關(guān)標準的擬訂等等)及硬件(廠房配置、機械設(shè)備、儀器儀表、生產(chǎn)資料)等各方面的科學規(guī)劃。簡言之，依靠強大的技術(shù)支持、優(yōu)秀的管理團隊、專業(yè)的物流體系、完備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給電子制造企業(yè)提供完備的生產(chǎn)配套供應鏈，就是“電子制程方案”。

當業(yè)界開始提倡“企業(yè)核心競爭力”，商業(yè)模式從“垂直分工”走向“垂直整合”和“水平分工”時，中國大陸的電子制程行業(yè)就拉開了序幕。在電子產(chǎn)品價格逐年下滑、產(chǎn)品生命周期日趨變短的推動下，電子制造行業(yè)進行制造業(yè)務分工，集中資源以強化核心競爭力已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。隨著全球的制造基地開始向中國大陸轉(zhuǎn)移以及本地制造商的成長，為電子制造和設(shè)計服務的電子制程行業(yè)勢必在中國大陸電子產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮更加重要的作用。

示例全球領(lǐng)先的電子制程方案綜合服務商--新亞電子制程2100433B

“SMT制程”是一門理論性和實踐性都極強的電子類專業(yè)課程?！禨MT制程》以SMT制程生產(chǎn)過程為導向，以PcB組裝任務為載體進行內(nèi)容設(shè)計。針對SMT崗位需求的知識、能力，《SMT制程》突出了網(wǎng)板印刷、貼片、焊接、品檢與返修等制程知識。每一制程都有小結(jié)，還附有“做一做”“想一想”等源于生產(chǎn)的許多問題供學生學習使用。相信《SMT制程》的出版會對培養(yǎng)高技能SMT專業(yè)人才起到很好的作用。

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過程質(zhì)量控制（制程質(zhì)量控制），(Producing Quality Control)PQC，簡稱過程控制（制程控制）。所謂制程控制是指

第一：對每批次開拉或更換產(chǎn)品時的首件產(chǎn)品確認,并給予生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品的標準，首檢有告知、預防功能； 　第二：對在線產(chǎn)品的檢驗要求應按首件樣品要求進行控制，意為正式生產(chǎn)時所有的產(chǎn)品必須符合首件樣品的要求，且在開拉前一定要做來料檢驗就是對快要生產(chǎn)的產(chǎn)品的原材料進行確認物料的正確性。2100433B

一、治具的設(shè)計制作與驗收（輔助生產(chǎn)線作業(yè)之治工具）

二、SMT印刷鋼板的設(shè)計制作與驗收

三、Reflow.wave solder profile的測量與參數(shù)定義

四、NPI(新產(chǎn)品導入）的DFM與FMEA的撰寫

五、大錫爐良率維護

六、全制程生產(chǎn)良率維護

七、制程不良的分析改善及預防

八、新技術(shù)新制程的開發(fā)導入