池內(nèi)沸騰根據(jù)過熱度(加熱壁面溫度
沸騰傳熱與氣泡的產(chǎn)生和脫離密切相關(guān)。氣泡形成的條件是:①液體必須過熱;②要有氣化核心。這些條件是由氣泡與周圍液體的力平衡和熱平衡所決定的。根據(jù)表面張力,可算出氣泡內(nèi)的蒸氣壓強
式中
影響沸騰傳熱過程的因素很多,包括液體和蒸氣的性質(zhì)、加熱面的表面物理性質(zhì)和粗糙程度,尤其重要的是液體對表面的潤濕性以及操作壓力和溫度差。在泡核沸騰范圍內(nèi),溫度差越大,傳熱分系數(shù)也越大。加熱壁面粗糙和能被液體潤濕時,也能使傳熱分系數(shù)增大。據(jù)此,將細小金屬顆粒沉積于金屬板或管上,制成金屬多孔表面,可使沸騰傳熱分系數(shù)提高十幾倍至幾十倍。2100433B
沸騰爐產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象的原因主要有兩個方面的因素: 一是爐膛結(jié)構(gòu)本身設計不夠合理,即:(1)盲目套用現(xiàn)成圖紙,使沸騰爐供熱能力與烘干系統(tǒng)不匹配,系統(tǒng)熱平衡失調(diào);(2)爐體未嚴格按照圖紙設計要求砌筑。 二、...
除氯再沸騰會產(chǎn)生一種可能致癌的三鹵甲烷氣體,容易被肺部吸收,不管怎么除,氯(Cl)不總在那兒嗎,在沒有發(fā)生核反應的情況下,這個元素總不會變,只不過是把一種帶氯的有害氣體變成另一種帶氯的有害氣體。和氯氣...
電熱水壺接電源5分鐘左右后,水溫逐步上升到100度,水開始沸騰,水蒸汽使蒸汽感溫元件的雙金屬片變形,頂開開關(guān)觸點斷開電源。如果蒸汽開關(guān)失效,壺內(nèi)的水會一直燒下去,直到水被燒干,發(fā)熱元件溫度急劇上升,位...
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低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關(guān)聯(lián)式研究綜述——低溫流體流動沸騰是低溫系統(tǒng)的常見過程,也是低溫系統(tǒng)傳熱的一個重要方式。文章總結(jié)了低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關(guān)聯(lián)式,對各個關(guān)聯(lián)式進行了簡單評價,并選用了一些數(shù)據(jù)組對各個關(guān)聯(lián)式的平均偏差進行了分析。最后對進一步的關(guān)...
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建立了燒結(jié)型表面多孔管多孔層的理論模型,應用Fluent軟件對去離子水在燒結(jié)型表面多孔管和光滑管豎直管內(nèi)的流動沸騰進行數(shù)值模擬,得到了不同流速下的氣相體積分布云圖和壓力場云圖,并利用場協(xié)同原理分析了管內(nèi)的速度、溫度場。結(jié)果表明,燒結(jié)型表面多孔管具有良好的強化沸騰傳熱性能,同時并未大幅度增加管內(nèi)壓力降。此外還分析了不同體積流速對沸騰汽化量的影響,研究表明,對于同一管型,管內(nèi)流速越小,汽化量越大。
液體流入蒸發(fā)管時,最先進入的傳熱區(qū)域為單相液體傳熱區(qū)域。
右圖是在一均勻受熱管的開始段中的壁面溫度和工質(zhì)溫度的分布曲線。在此圖中,A區(qū)即為單相液體的對流傳熱區(qū)域。
單相液體強制對流換熱系數(shù)的計算方法,可用下式計算:
式中:
如果進入管子的水流量不變,加在管子上的熱負荷不斷升高,則換熱區(qū)域和放熱系數(shù)
但是,當熱負荷大于某一界限值后再增加,則過冷沸騰進一步提前,飽和核沸騰區(qū)逐漸縮短。雖然核沸騰區(qū)的
當熱負荷非常高時,甚至在過冷區(qū)域就會偏離核沸騰而轉(zhuǎn)入膜態(tài)沸騰,如圖2中的曲線5所示。2100433B
液體和高于其飽和溫度的壁面接觸時就會產(chǎn)生沸騰,此時,壁面向流體放熱的現(xiàn)象稱為沸騰傳熱。對液體加熱時,在液體內(nèi)部伴有由液相變成汽相而產(chǎn)生氣泡的進程稱為沸騰。
沸騰產(chǎn)生的方法:將加熱壁面浸沒在液體中,液體在壁面處受熱沸騰,稱為大容器沸騰。液體在管內(nèi)流動時受熱沸騰,稱為管內(nèi)沸騰。
當飽和蒸氣與低于飽和溫度的壁面相接觸時,蒸氣將放出潛熱,并冷凝成液體。
蒸汽冷凝的方式:膜狀冷凝(film-type condensation)和滴狀冷凝 (dropwise condensation)。
若冷凝液能潤濕壁面并能形成一層完整的液滴,稱膜狀冷凝由于表面張力的作用,冷凝在壁面上形成許多液滴最終會形成膜狀冷凝。