管道混合器構(gòu)造原理

管道靜態(tài)混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進(jìn)混合的原件組成，一般三節(jié)管道連用，作為一個(gè)單元（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）?；旌系姆椒ㄓ?種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式。

對(duì)于常見(jiàn)的靜態(tài)螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發(fā)展而來(lái)，每節(jié)混合器有一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求。管道內(nèi)螺旋葉片是固定的，流體通過(guò)它產(chǎn)生流向變化，出現(xiàn)紊流現(xiàn)象從而提高混合效率，這種靜態(tài)混合器除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。

管道動(dòng)態(tài)混合器作為一個(gè)組件可適用于DN100-300的管道，配有電機(jī)，功率從1.5kw-7.5kw可選。電機(jī)是專為混合器開(kāi)發(fā)的穩(wěn)定設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，變頻控制，介質(zhì)側(cè)有一個(gè)具有減壓的滑動(dòng)環(huán)密封，并帶有油腔。分散槳葉由螺絲固定在空心軸上非常易于拆卸。所有與介質(zhì)接觸的部件都采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(1.4571/1.4404或更高質(zhì)量)。在線攪拌混合器由DN100的DIN-EN法蘭連接到管道系統(tǒng)，連接方式可分為T(mén)連接或角連接形式。

管道動(dòng)態(tài)混合器通過(guò)安設(shè)于管道T管外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)攪拌，同時(shí)通過(guò)自身特有的結(jié)構(gòu)在管道內(nèi)360°噴射絮凝劑\混凝劑液體，從而對(duì)流經(jīng)管道內(nèi)的污泥或其它介質(zhì)進(jìn)行剪切并充分的攪拌，使得混合流質(zhì)能被混合的更加充分，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

管道靜態(tài)混合器的材質(zhì)分玻璃鋼，碳鋼和不銹鋼三種。采用玻璃鋼材質(zhì)具有加工方便，堅(jiān)固耐用耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

管道動(dòng)態(tài)混合器材質(zhì)未SS316，由電機(jī)、腔室及注射攪拌混合扇葉組成。可變頻控制，根據(jù)管道內(nèi)流速自動(dòng)調(diào)節(jié)配比。電機(jī)功率從1.5kw-7.5kw可選。

1. 城市生活用水和工業(yè)給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進(jìn)行混合作用；

2. 城市生活污水和工業(yè)廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進(jìn)行混合作用；

3. 給水排水、環(huán)保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進(jìn)行消毒處理；

4. 工業(yè)廢水進(jìn)行酸堿中和混合作用；

5. 幾種工業(yè)廢水進(jìn)行混合均化處理。

1.混合器管徑按經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇，一般按0.9～1.2m/s計(jì)算，管徑大于500mm的最大流速可達(dá)1.5m/s。有條件時(shí)，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；

2. 混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)；

3. 混合器管內(nèi)水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據(jù)實(shí)際壓力進(jìn)行設(shè)備加工；

管道混合器的安裝

1. 混合器安裝在架空管道時(shí)，必須用管道支架固定，埋地管道可安裝在檢查井內(nèi)；

2. 混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式；

3.各種藥劑的投加位置，應(yīng)在管道混合器前端，并大于0.3米；

4.投加藥劑的管道自行設(shè)計(jì)，可按全國(guó)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行安裝，但管內(nèi)流速必須大于1.0米/秒。

1. 連續(xù)工藝，混合過(guò)程不被打斷；

2. 剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；

3. 混合效果為可計(jì)算控制的（CoV偏離度），應(yīng)客戶需求CoV范圍最高為5%，流體在整個(gè)截面上的濃度是連續(xù)而平衡的，因此測(cè)量值具有很高的代表性，可對(duì)裝置進(jìn)行有效的控制；

4. 混合距離和安裝空間非常小，且靜態(tài)混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統(tǒng)的攪拌槽等的缺陷；

5.沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，不存在磨損，幾乎沒(méi)有維護(hù)費(fèi)用；

6.傳質(zhì)效率很高，壓降和能量消耗非常低；

7. 不會(huì)被阻塞，安裝方式和材質(zhì)可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質(zhì)；

8. 對(duì)整個(gè)工藝物流進(jìn)行強(qiáng)制性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。

管道混合器噴嘴式

將待混的兩種或兩種以上流體的量調(diào)整到預(yù)定配比后，以較高流速的流體將較低流速的流體帶入一根管道，待混流體匯流后經(jīng)過(guò)一段距離達(dá)到混合。

管道混合器渦流式

兩種流體流經(jīng)一渦流室得到混合。渦流室為2個(gè)流體入口，一個(gè)出口，流體以切線方向進(jìn)入渦流室。

管道混合器異形管道混合器

兩種流體流經(jīng)裝有促進(jìn)混合的元件的管道得以混合。這種設(shè)備適用于氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤氣灶就是以煤氣將空氣帶入管道混合后再輸送到火嘴燃燒的。

管道混合器靜態(tài)管道混合器

這種混合器由管子和內(nèi)裝的促進(jìn)混合的元件等組成。

混合元件常用的形式有螺旋片式和混合頭式。靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)傳動(dòng)部件，物料停留時(shí)間短（一般僅數(shù)秒），混合效率高，能耗低，安裝維護(hù)和清洗方便。它主要用作高粘度液體的混合器和氣液反應(yīng)器等。

管道混合器管道動(dòng)態(tài)混合器

相較于靜態(tài)混合器為了實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)流質(zhì)的混合，通常的方法是在管道中固定螺旋片式的混合元件作為靜態(tài)混合器。當(dāng)兩種物料在一定流速下通過(guò)靜態(tài)混合器時(shí)，管道內(nèi)的混合元件對(duì)物料進(jìn)行切割、分流，使物料經(jīng)過(guò)時(shí)，時(shí)而左旋，時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，從而實(shí)現(xiàn)物料在管道內(nèi)的混合。但是，僅靠混合元件實(shí)現(xiàn)的混合其混合效果有限，對(duì)大量液體和極少量液體的混合，或固體物料的溶解效果都不是不好。

管道動(dòng)態(tài)混合器通過(guò)安設(shè)于管道T管外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)攪拌，同時(shí)通過(guò)自身特有的結(jié)構(gòu)在管道內(nèi)360°噴射絮凝劑\混凝劑液體，從而對(duì)流經(jīng)管道內(nèi)的污泥或其它介質(zhì)進(jìn)行剪切并充分的攪拌，使得混合流質(zhì)能被混合的更加充分，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。攪拌軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，通過(guò)變頻控制，攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)可提高管道內(nèi)流質(zhì)的混合強(qiáng)度和速度，提高了流質(zhì)的混合效率。

管道動(dòng)態(tài)混合器在管道中直接混合污泥和絮凝劑/混凝劑。絮凝劑/混凝劑在薄層混合工藝條件下，在管道中與污泥充分反映混合。通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度，可以讓聚合物的用量更少和最佳濾液狀況，混合器的功率不大，很節(jié)能。與靜態(tài)混合器相比，使用管道混合器機(jī)能夠節(jié)約可觀的絮凝劑/混凝劑，并能得到更高的固含量（DS）。更進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)在于可以采用比較高的濃度投加，0.50 % 至 1.0 %。通過(guò)使用管道動(dòng)態(tài)混合器，與濃度為0.10 % 至0.30 %的絮凝劑比較 ，高達(dá)95%的稀釋水被節(jié)省下來(lái)，減少了污水排放的壓力。同時(shí)，總氮、化學(xué)耗氧量和總磷也會(huì)下降。