中文名 | 鍋爐給水除氧 | 外文名 | Boiler feed water deoxidization |
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應(yīng)????用 | 鍋爐給水系統(tǒng) | 學(xué)????科 | 熱工學(xué) |
除氧技術(shù) | ?熱力除氧、化學(xué)除氧等 | 除氧劑 | 亞硫酸鈉 |
熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點(diǎn),使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除,這樣能除掉水中各種氣體(包括游離志CO2,N2)。除氧后的水不會(huì)增加含鹽量,也不會(huì)增加其他氣體溶解量,操作控制相對(duì)容易,而且運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。熱力除氧是應(yīng)用最多的一種除氧方法。
這是一種中溫除氧技術(shù)。相對(duì)熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō),它的加熱條件有所改善,鍋爐房自耗汽量減少,但熱力除氧的大部分缺點(diǎn)仍存在。真空除氧的高位布置,對(duì)運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且對(duì)噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也很高,另外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。真空除氧能利用低品位余熱,可用射流加熱器加熱軟化水,又能分級(jí)及低位安裝,除氧可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,適用范圍廣。我國(guó)大力開(kāi)展節(jié)能工作以來(lái),工業(yè)鍋爐房用此法除氧日漸增多。
1.鋼屑除氧。水經(jīng)過(guò)鋼屑過(guò)濾器,鋼屑被氧化,把水中的溶解氧除去。這種方法有獨(dú)立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70℃,以80~90℃溫度效果最好,溫度20~30℃除氧效果最差。即用鋼屑要求壓緊,越緊越好,水中含氧量越大,要求水流速降低。因?yàn)殇撔汲踝詰?yīng)用以來(lái)技術(shù)改進(jìn)和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在對(duì)給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房,或者作為熱力網(wǎng)補(bǔ)給水,以及高壓鍋爐熱力除氧后的補(bǔ)充除氧,一般僅作輔助措施。
2.亞硫酸鈉除氧。這是一種爐內(nèi)加藥除氧法。在給水系統(tǒng)中,氧是導(dǎo)致鍋爐腐蝕的主要物質(zhì),要求迅速將氧從給水中除去,一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑。通常,其加藥量要比理論值大。溫度愈高,反應(yīng)時(shí)間愈短,除氧效果愈好。當(dāng)鍋爐水pH=6時(shí),效果最好,若pH增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑,可提高除氧效果。該方法投資低、安全,操作也較為簡(jiǎn)單。但此法加藥量不易控制,除氧效果不可靠,無(wú)法保證選標(biāo)。另外,還會(huì)增加鍋爐水含鹽量,導(dǎo)致排污量增大、浪費(fèi)熱量,很不經(jīng)濟(jì)。該方法一般用在小型鍋爐房和些對(duì)水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中,作為輔助除氧方式。
3.聯(lián)氨除氧。此法多用作熱力除氧后的輔助措施,以達(dá)到徹底清除水中的殘留氧,并不增加鍋爐水的含鹽量。當(dāng)壓力大于6.3Mpa時(shí),亞硫酸鈉要分解成腐蝕性很強(qiáng)的二氧化硫和硫化氫。因此,高壓鍋爐多采用聯(lián)氨除氧,聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水,有利于阻礙鍋爐的進(jìn)一步腐蝕。因聯(lián)氨有毒,容易揮發(fā),不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐使用單位正限制或不再使用此法。
解析除氧是近年來(lái)興起的一種比較先進(jìn)的技術(shù)。其工作原理是將不含氧的氣體與要除氧的給水強(qiáng)烈混合接觸,使溶解在水中的氧解析到氣體中去,如此循環(huán)而使給水達(dá)到脫氧的目的。解析除氧的特點(diǎn):
1.待除氧水不需要預(yù)熱處理,因此不增加鍋爐房自耗汽;
2.解析除氧設(shè)備占地少,金屬耗量小,從而減少基建投資;
3.除氧效果好。在正常情況下,除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L;
4.解析除氧的缺點(diǎn)是裝置調(diào)整復(fù)雜,管道系統(tǒng)及除氧水箱應(yīng)密封。
鍋爐給水除氧方式多種式樣,要想高效經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定安全運(yùn)行,必須結(jié)合爐型和實(shí)際情況,根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負(fù)荷變化、經(jīng)濟(jì)條件等情況綜合考慮,因地制宜選用。
對(duì)于給水除氧技術(shù),要時(shí)刻關(guān)注新技術(shù)、新材料、新成果,勇于探索、創(chuàng)新和改進(jìn),尋求除氧效果好、運(yùn)行可靠、管理簡(jiǎn)單、所需投資少的除氧方法。
鍋爐給水除氧鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
水質(zhì)指標(biāo)是表示水的質(zhì)量好壞的技術(shù)指標(biāo),根據(jù)用水要求和雜質(zhì)的特性制定。
鍋爐用水的水質(zhì)指標(biāo)主要有:
懸浮物:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,將水過(guò)濾分離得到的不溶于水的物質(zhì)的含量。
含鹽量:溶于水中全部鹽類的總含量;常用溶解固形物含量代。
硬度:水中溶解的鈣鎂鹽的總含量。硬度又有暫時(shí)硬度和永久硬度之分。暫時(shí)硬度是水中鈣鎂的重碳酸鹽含量。永久硬度是水中非碳酸鹽硬度,包括鈣、鎂的硫酸鹽和氯化物等。
PH值:水中氫離子含量的負(fù)對(duì)數(shù)。
堿度:水中由于離解或者水解而使氫氧根濃度增加的物質(zhì)總含量;
相對(duì)堿度:鍋水中所含氫氧根堿度與含鹽量的比值。
工業(yè)上根據(jù)硬度將水分為軟水(硬度在8度以下的水,每升水中含10mg的氧化鈣為1度)、中等硬水(硬度在8~16之間)、硬水(硬度在16~28之間)和超硬水(硬度大于28度)等四類。
氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中最常見(jiàn)又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸,水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài),因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。
氧腐蝕經(jīng)常發(fā)生的部位是給水管路和省煤器。由于省煤器內(nèi)水溫逐漸升高,給溶解氧的腐蝕提供了有利條件。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側(cè),因?yàn)樗谋砻娣e大,能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。如果給水中溶解氧含量較高,腐蝕也可能延伸到省煤器的中部和尾部,甚至使鍋爐的下降管也遭到氧腐蝕;某些小型鍋爐,當(dāng)給水不采取除氧措施時(shí),溶解氧可大部分或全部進(jìn)入鍋內(nèi)。其中一部分被蒸汽帶走,造成蒸汽管路等的氧腐蝕。另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。腐蝕的部位一般在鍋筒的水側(cè)及下降管內(nèi),而上升管內(nèi),由于鍋筒的除氧作用,使溶解氧不易到達(dá)金屬表面,很少出現(xiàn)氧腐蝕。
氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕,這種腐蝕對(duì)金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國(guó)工業(yè)鍋爐損壞和報(bào)廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報(bào)廢或爆管的占相當(dāng)?shù)谋壤榱讼芙庋鯇?duì)鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕和危害,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于蒸發(fā)量大于2噸/時(shí)(t/h)的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。
這是立式不銹鋼鍋爐給水泵。
鍋爐給水PH不達(dá)標(biāo)對(duì)鍋爐有什么危害?
鍋爐給水的PH不達(dá)標(biāo)不會(huì)有什么影響,影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的是給水硬度和保持鍋水的堿度。工業(yè)蒸汽鍋爐的給水硬度不超過(guò)0.03、鍋水的PH=8-12。
如果有備用,就啟用備用,沒(méi)有備用,鍋爐又不能停止的話建議你配備備用
解析除氧是近年來(lái)興起的一種比較先進(jìn)的技術(shù)。其工作原理是將不含氧的氣體與要除氧的給水強(qiáng)烈混合接觸,使溶解在水中的氧解析到氣體中去,如此循環(huán)而使給水達(dá)到脫氧的目的。解析除氧的特點(diǎn):
1.待除氧水不需要預(yù)熱處理,因此不增加鍋爐房自耗汽;
2.解析除氧設(shè)備占地少,金屬耗量小,從而減少基建投資;
3.除氧效果好。在正常情況下,除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L;
4.解析除氧的缺點(diǎn)是裝置調(diào)整復(fù)雜,管道系統(tǒng)及除氧水箱應(yīng)密封。
鍋爐給水除氧方式多種式樣,要想高效經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定安全運(yùn)行,必須結(jié)合爐型和實(shí)際情況,根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負(fù)荷變化、經(jīng)濟(jì)條件等情況綜合考慮,因地制宜選用。
對(duì)于給水除氧技術(shù),要時(shí)刻關(guān)注新技術(shù)、新材料、新成果,勇于探索、創(chuàng)新和改進(jìn),尋求除氧效果好、運(yùn)行可靠、管理簡(jiǎn)單、所需投資少的除氧方法。
自動(dòng)化控制:自動(dòng)進(jìn)水、供水反沖洗、吸鹽再生、淋洗、實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理
時(shí)間控制:根據(jù)水質(zhì)設(shè)定再生周期,再生時(shí)間定在凌晨2點(diǎn),可保用戶水量穩(wěn)定。
一用一備:由控制器協(xié)調(diào)錯(cuò)開(kāi)各罐運(yùn)行時(shí)間,備用罐在備用期間再生。
取決于你的鍋爐前的除氧器,通常情況下在給水溫度超過(guò)102℃,除氧效果才好。
對(duì)鍋爐給水進(jìn)行化學(xué)除 氧的藥劑。它們是還原性化學(xué)物質(zhì),當(dāng)加到 鍋爐給水中以后,即與水中的溶解氧起化學(xué) 反應(yīng),使氧還原生成無(wú)害物質(zhì),從而防止或 減輕鍋爐在運(yùn)行期間的氧腐蝕。
常用的除氧劑有亞硫酸鈉(Na2SO3)和聯(lián)氨(N2H4)等。 前者只適用于中、低壓鍋爐,不能用于高壓鍋爐。因?yàn)閬喠蛩徕c在鍋內(nèi)高溫條件下會(huì)分 解生成有害氣體,引起金屬腐蝕。聯(lián)氨易揮 發(fā)、有毒、易燃,在使用中應(yīng)注意安全與防 護(hù),不能用于生活用鍋爐,常用于中、高壓 以上的鍋爐給水,作為熱力除氧的輔助除氧 劑,很少單獨(dú)使用。低壓鍋爐采用的極少。近 年來(lái),在環(huán)保法規(guī)日益強(qiáng)化的情況下,由于 聯(lián)氨的毒性,國(guó)外在高壓鍋爐給水除氧中逐 漸采用了甲基乙基酮肟、碳酰肼、胺基乙醇 胺等一些新型化學(xué)除氧劑。它們屬揮發(fā)性除 氧劑,性能優(yōu)于聯(lián)氨,并且可使金屬鈍化,進(jìn) 一步保護(hù)金屬不受腐蝕。例如,碳酰肼 [(N2H4)2CO]與氧的反應(yīng)速度比聯(lián)氨快;甲 基乙基酮肟(CH3C2H5CNOH)的毒性比聯(lián)氨 小,未被懷疑是致癌物質(zhì); 胺基乙醇胺 (乙 醇與脂肪胺的縮合物) 的熱穩(wěn)定性高、除氧 能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快。各種新型化學(xué)除氧劑 正在不斷研究開(kāi)發(fā)中。
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文章闡述鍋爐水質(zhì)不良對(duì)工業(yè)鍋爐造成的危害,介紹鍋爐給水除氧的物理、化學(xué)除氧技術(shù),并提出了防護(hù)對(duì)策。
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直流鍋爐給水加氧處理講稿——直流鍋爐給水加氧處理講稿,摘要:本文介紹了常熟發(fā)電有限公司#1、#2機(jī)組鍋爐給水加氧處理后的水汽品質(zhì)查定及效果評(píng)價(jià)。#1、#2鍋爐為直流爐,設(shè)計(jì)給水處理為全揮發(fā)處理,分別于1999年3月和2000年7月進(jìn)行給水加氧處理。加氧處理后的...
根據(jù)亨利定律可知,任何氣體同時(shí)存在于水面上則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比,而且氣體的溶解度僅與其本身的壓力有關(guān)。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小。在100℃時(shí),氧氣的分壓力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí),氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達(dá)到零。這樣,隨著水溫的升高,減小其中氧的溶解度,就可使水中氧氣逸出。
另外,水面上空間氧氣分子被排出,或轉(zhuǎn)變成其他氣體,從而氧的分壓力為零,水中氧氣就不斷地逸出。采用物理方法除氧,是利用物理方法將水中的氧氣析出,常用的有熱力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。
采用化學(xué)方法除氧,主要是利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)除去水中含有的氧氣,使水中的溶解氧在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬或其它藥劑的化合物,從而將其消除,常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等。
鍋爐給水除氧,除可以采用化學(xué)方法和物理方法之外,還可以采用電化學(xué)方法。電化學(xué)除臭,是應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理,使一種易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕,讓水中的氧被消耗掉而去除。此法與上述除臭方法比較,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作使用方便,運(yùn)行費(fèi)用低,可廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐及熱水鍋爐的給水除氧。但是電化學(xué)除氧法目前雖然尚無(wú)成熟的經(jīng)驗(yàn),但根據(jù)試制使用的情況看,其經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較明顯。
熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點(diǎn),使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸氣一道排除,還能除掉水中各種氣體(包括游離態(tài)CO2,N2),如用鎂鈉離子交換法處理過(guò)的水,加熱后NH3,也能除去。除氧后的水不會(huì)增加含鹽量,也不會(huì)增加其他氣體溶解量,操作控制相對(duì)容易,而且運(yùn)行穩(wěn)定可靠,是目前應(yīng)用最多的一種除氧方法。為了保證熱力除氧器具有可靠的效果。
在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中應(yīng)滿足下列條件:
A. 增加水與蒸汽的接觸面積,水流分配要均勻。
B. 保證氧氣在水中的溶解壓力與水面上它的分壓力之間有壓力差。
C. 保證使水被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度,一般采用104℃。熱力除氧技術(shù)史一種普遍采用的成熟技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中還存在著一些問(wèn)題:首先經(jīng)熱力除氧以后的軟水水溫較高,容易達(dá)到鍋爐給水泵的汽化溫度,致使給水在輸送過(guò)程中容易被汽化;而且當(dāng)熱負(fù)荷變動(dòng)頻繁,管理跟不上,除氧水溫<104℃時(shí),使除氧效果不好。其次,這種除氧方法一般要求設(shè)備高位布置,增加了基建投資,設(shè)計(jì)、安裝、操作都不方便。為了達(dá)到給水泵中軟化水汽的目的,這種除氧方法一般要求除氧器高位配置,在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和震動(dòng),帶來(lái)不便。
第三,使得鍋爐房自耗氣量增大,減少了有效外供汽。
第四,對(duì)與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場(chǎng)合,熱力除氧有一定的局限性,對(duì)于純熱水鍋爐房也不能采用。 對(duì)于采取熱力除氧的鍋爐,在裝新鍋爐時(shí),將大氣熱力除氣器裝在地面,而將除氧后的高溫軟化水輸送管道經(jīng)過(guò)軟水箱,使其與軟水箱中的水進(jìn)行熱交換,而后溜至鍋爐給水泵,經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋爐。這樣改進(jìn)首先可以減少鍋爐房的振動(dòng)和噪音,改善了鍋爐房的工作環(huán)境,還降低了鍋爐房的工程造價(jià)。其次,通過(guò)在軟水箱中的熱交換,軟水箱中的水溫提高了,熱量沒(méi)有浪費(fèi),同時(shí)也相當(dāng)于除氧器進(jìn)水溫度。除氧器將進(jìn)水加熱到飽和溫度的時(shí)間也縮短了,有利于達(dá)到預(yù)期的除氧效果。
這是一種中溫除氧技術(shù),一般在30-60℃溫度下進(jìn)行。可實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧(在60℃或常溫),對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐,均可用真空除氧而獲得滿意除氧效果。相對(duì)于熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō),它的加熱條件有所改善,鍋爐房自耗汽量減少,但熱力除氧的大部分缺點(diǎn)仍存在,并且真空除氧的高位布置,對(duì)運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定得高度差,而且對(duì)噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也更高。另外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。
(1) 真空除氧能利用低品味余熱,可用射流加熱器加熱軟化水;
(2) 又能分級(jí)及低位安裝,除氧可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,適用范圍廣。
(3) 我國(guó)節(jié)能工作大力開(kāi)展以來(lái),工業(yè)鍋爐房用此法除氧日漸增多。
化學(xué)除氧
水經(jīng)過(guò)鋼屑過(guò)濾器,鋼屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有獨(dú)立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70℃,以80-90℃溫度效果最好。溫度20-30℃除氧效果最差。使用鋼屑要求壓緊,越緊越好,水中含氧量最大,要求流速降低,因?yàn)殇撔汲踝詰?yīng)用以來(lái)改進(jìn)和提高不大,除氧效果不大可靠,一般用在對(duì)給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房,或者作為熱力網(wǎng)補(bǔ)給水,以及高壓鍋爐熱力除氧后的補(bǔ)充除氧,一般僅作輔助措施。
亞硫酸鈉是一種爐內(nèi)加藥除氧法。因?yàn)樵诮o水系統(tǒng)中氧是過(guò)路的主要腐蝕性物質(zhì),所以要求迅速將氧從給水中去除,一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑,通常要求加藥量比理論值大。溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越短,除氧效果越好。當(dāng)爐水PH值等于6時(shí),效果最好,若PH值增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等做催化劑,可提高除氧效果。該方法由于亞硫酸鈉廉價(jià)故而投資低,安全,操作也較為簡(jiǎn)單。但此法加藥量不易控制,除氧效果不可靠,無(wú)法保證達(dá)標(biāo)。另外還會(huì)增加鍋爐水含鹽量,導(dǎo)致排污量增大、熱量浪費(fèi),是不經(jīng)濟(jì)的。因此該方法一般用在小型鍋爐房和一些對(duì)水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中作為輔助除氧方法。
目前此法多用作熱力除氧后的輔助措施,以達(dá)到徹底清除水中的殘留氧,而不增加爐水的含鹽量。當(dāng)壓力大于6.3MPa時(shí),亞硫酸鈉主要分解成腐蝕性很強(qiáng)的二氧化硫和硫化氫,因此對(duì)高壓鍋爐多采用聯(lián)氨,聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水,有利于阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。因聯(lián)氨有毒容易揮發(fā)不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐廠正限制或不再使用。
解析除氧是近年來(lái)興起的一種比較先進(jìn)的技術(shù),其工作原理是將不含氧的氣體與要除氧的給水強(qiáng)烈混合接觸,使溶解在水中的氧解析至氣體中去,如此循環(huán)而使水達(dá)到脫氧的目的。
現(xiàn)在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器,用加熱器代替了原來(lái)的鍋爐煙氣加熱,并采用活性炭加催化劑作為還原劑,從而大大減少設(shè)備占地面積,在解析內(nèi)部增加隔板控制水流,并加小孔和孔 管,使水中的含氧氣體充分逸出,達(dá)到很好的除氧效果。
解析除氧設(shè)備小,制造容易,耗鋼材少,投資低,操作方便,運(yùn)行可靠,不用化學(xué)藥品,減少了環(huán)境污染,可在低溫下除氧,除氧效果好。目前國(guó)內(nèi)在熱水鍋爐和單層布置的工業(yè)鍋爐內(nèi)已廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是只能除去水中氧氣而不能除去其他不凝氣體,水中二氧化碳含量有所增加;水箱水面不能密封,有時(shí)使除氧后的水與空氣接觸從而影響除氧效果。
解析除氧有以下特點(diǎn):
(1)待除氧水不需要預(yù)熱處理,因此不增加鍋爐房自耗汽。
(2)解析除氧設(shè)備占地少,金屬耗量小,從而減少基建投資。
(3)除氧效果好。
在正常情況下,除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L。
(4) 解析除氧的缺點(diǎn)是裝置調(diào)整復(fù)雜,管道系統(tǒng)及除氧水箱應(yīng)密封。
早在60年代,國(guó)內(nèi)外許多鍋爐房曾廣泛的采用了此種技術(shù),但由于當(dāng)時(shí)的反應(yīng)器是設(shè)置在煙道里,不能適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。因此,該技術(shù)的使用一度受到限制。至90年代,研制出了一種幾種設(shè)置電加熱反應(yīng)器的第二代解析除氧器,使這項(xiàng)技術(shù)又有了長(zhǎng)足的發(fā)展。特別是清華大學(xué)和機(jī)電部設(shè)計(jì)研究院等單位研制的新型解析除氧器,克服了原來(lái)的不足和缺點(diǎn),將加熱爐與反應(yīng)器分開(kāi),加熱爐加熱從解析除氧器出來(lái)的氣體,加熱后的氣體經(jīng)反應(yīng)器時(shí)脫氧,使待脫氧水中的含氧氣體能充分解析出來(lái),保證了運(yùn)行可靠性和除氧效果。
且體積和耗電量都比原來(lái)設(shè)備小。采用新型解析式系統(tǒng),省去了除氧水箱,解決了原有水箱的密封問(wèn)題。多家鍋爐房運(yùn)行證明,解析除氧器操作簡(jiǎn)單,投資低,運(yùn)行可靠,效果好。但同時(shí)存在著影響除氧因素較多,只能除氧氣,不能除其他氣體的問(wèn)題。
大氣式低壓除氧器工作壓力為0.02Mpa,其相對(duì)應(yīng)的飽和溫度為:104℃,溶解氧:≤15PPb(部頒標(biāo)準(zhǔn)),這種除氧器廣泛適用于中、低壓參數(shù)的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水,其出力范圍為:5~300t/h。
壓力式高壓除氧器其工作壓力:0.5Mpa,工作溫度158℃.適用中、高壓鍋爐。
壓力式中壓除氧器其工作壓力:0.3Mpa,工作溫度130℃.適用中壓鍋爐。