高鋁耐火纖維(high alumina refractory fibre)氧化鋁含量在58%以上,Al2O3和SiO2大于98.5%的高純非晶態(tài)纖維偏熱耐火材料 。
1970年日本開始生產Al2O3 60%的高鋁耐火纖維,70年代后期得到較快發(fā)展。因生產Al2O3大于58%的高鋁纖維,成纖較困難,容易造成渣球含量偏高,故世界很多國家已改為生產Al2O3 55%左右的非晶態(tài)耐火纖維。中國從1981年開始生產高鋁纖維,規(guī)定高鋁纖維的Al2O3含量應大于58%,實際Al2O3波動于58%-61% 。
以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,按一定比例配料混合均勻后制成團塊,輕燒后經電弧爐或經干法混勻后用電阻爐熔化,用離心甩絲法或壓縮空氣噴吹法使熔體流股纖維化,制得高鋁耐火纖維的原棉。原棉可以直接使用,也可以進一步加工成各種耐火氈、毯、板等制品。
用上述工藝生產的高鋁纖維,直徑2-6μm,長度20-100mm。未經除渣處理的原棉中渣球含量小于10%,加熱線收縮小于2%(1200℃,6h),或小于3%(1400℃,6h),熱導率0.13W/(m·K)(熱面溫度1200℃),耐火度大于1790℃ 。
高鋁耐火材料制品,具有較高的耐火度,耐壓強度和荷重軟化溫度,用來砌筑各種大型高爐,如煉鋼爐,熱風爐,電爐,回轉窯等熱工設備的高溫部位。 高鋁磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3...
高鋁耐火磚3.4kg-3.8kg -根據原料的質量價格從1元到2.7元不等 ,高鋁質耐火磚:河南三級高鋁在3.9kg左右,我們山東淄博的三級高鋁磚在4kg左右價格3元-3.5元不等 普通的T-3耐火磚...
體積密度是根據價格來定的,一般的密度2.3-2.5之間,密度越高價格越貴,一級高鋁磚在業(yè)內一般要求2.4以上,達到就行了
高鋁耐火纖維的最高使用溫度為1400℃,長期使用溫度為1200℃。把高鋁纖維與多晶纖維按一定比例混合,可以加工成各種混合纖維制品。使用溫度與加入的多晶纖維比例有關,使用溫度范圍為1200-1450℃ 。
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大連豐順壓力元件有限公司 鍛 造 加 熱 爐 高鋁混凝土施工規(guī)范 高鋁耐火水泥(三氧化二鋁 Al 2O3 75%)施工: 1. 配比 (1) 高鋁水泥15%; (2) 高鋁礬土骨料: 細骨料 30~40%(粒徑小于 5 mm); 粗骨料30~40%(粒徑為 5~10 mm); (3) 高鋁礬土熟料細粉15% (粒徑小于 0.08 mm的不少于 70%); (4)水 9~11%; 除水泥需購置外,其余粗細料可以選用廢耐火磚(要求未受潮及未燒溶的)敲碎過篩分選。以上 各種顆粒度的材料應分開堆放。 配制應在鋼板上進行,以免混入雜質,影響耐火度。 2. 配制 在攪拌筒內加入 1/2總用水量,再加入水泥和細粉攪勻(不超過 2分鐘),邊攪拌邊加入細、粗 骨料和余 1/2水,攪拌均勻為止。 攪拌時間不能太長,但總攪拌不得少于 5分鐘。 從攪拌好后到澆灌完畢不應超過 30分鐘,邊澆灌邊搗實。 整體澆灌時不
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本文以高鋁礬土微粉為主要原料,磷酸溶液為粘接劑,制備了核殼結構高鋁耐火磚,并測定了其體積密度、顯氣孔率、常溫強度及熱振穩(wěn)定性等性能.結果表明:隨著顯氣孔率的增加,磚體的體積密度、抗折耐壓強度逐漸減小,所制備磚體熱震性能穩(wěn)定、熱導率低,具有良好的市場前景.
耐火纖維分為非晶質(玻璃態(tài))和多晶質(結晶態(tài))兩大類。非晶質耐火纖維,包括硅酸鋁質、高純硅酸鋁質、含鉻硅酸鋁質和高鋁質耐火纖維。多晶質耐火纖維,包括莫來石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維最高允許使用溫度分類的。(表2)
表1 耐火纖維的分類
方法 |
類別 |
級別 |
名 稱 |
長期使用溫度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃態(tài) 纖維 |
低 中 中 中 |
硅酸鋁纖維 高純硅酸鋁纖維 高鋁纖維 含鉻硅酸鋁纖維 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
膠體法 |
多晶 纖維 |
高 高 高 |
莫來石纖維 氧化鋁纖維 氧化鋯纖維 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纖維在不同氣氛下的使用溫度
纖維種類 |
主要成分(Al2O3) /% |
長期使用溫度/℃ |
||
氧化氣氛 |
還原氣氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纖維種類是美國、日本和西歐一些國家的分類。
硅酸鋁質耐火纖維用雜質含量較低的粘土熟料(焦寶石)作為原料,經1800~2000℃高溫熔融、噴吹或甩絲成纖,纖維中Al2O3含量45%左右,長期使用溫度不超過1000℃。
高純硅酸鋁耐火纖維采用工業(yè)氧化鋁和高純硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作為添加劑,經配料混合、熔融噴吹或甩絲成纖,制成的纖維含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用溫度1260℃,長期使用溫度約1100℃。
含鉻硅酸鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁、硅石粉和氧化鉻為原料,按照硅石粉40%~60%、工業(yè)氧化鋁40%~55%,氧化鉻3%~6%配料,經熔融噴吹或甩絲成纖,最高使用溫度1400℃,長期使用溫度1150~1200℃。
高鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,配合料經熔融噴吹或甩絲成纖,得到氧化鋁含量58%以上的高純度玻璃態(tài)硅酸鋁耐火纖維。最高使用溫度1400℃,長期使用溫度為1200℃。
莫來石質耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸及各種有機添加劑作原料,經制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得Al2O372%~80%的多晶纖維,其主成分為莫來石,使用溫度1300~1500℃。
氧化鋁耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸和各種有機添加劑作原料,經制膠,纖維化,熱處理等工藝過程,制得Al2O395%左右、SiO2約5%的多晶纖維,其主要礦物成分為θ-Al2O3或α-Al2O3,使用溫度1400~1600℃。
氧化鋯耐火纖維用醋酸鋯、氧氯化鋯及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,經制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得主成分為ZrO2(含穩(wěn)定劑)大于98%的耐火纖維,使用溫度1600℃。
美國、日本和西歐的一些國家,通常按耐火纖維的最高允許使用溫度進行分類,其方法是把耐火纖維樣品加熱保溫24h,其線收縮接近并小于2.5%時的溫度作為分類溫度。實際允許最高長期使用溫度要比分類溫度低,在氧化氣氛下允許最高長期使用溫度應比分類溫度低100~150℃,在還原氣氛下應低200~250℃,在真空氣氛下應低400~450℃。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質耐火骨料、無機結合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進行球化等預處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使爐襯的熱導率增大,纖維爐襯的絕熱性能變弱 。